ステンレス鋼板加工について
オーステナイト系ステンレス鋼として知られる300シリーズ合金の優れた特性を取り入れることで、比類のない材料が見つかります。 板金加工優れた成形性、驚くべき延性、比類のない溶接性が組み合わさったこの合金は、その魅力を高めています。これらの合金に含まれるクロムとニッケルの含有量が多いため、耐腐食性が向上し、従来の鋼鉄の基準をはるかに超えています。そして衛生面はどうでしょうか。簡単に洗浄できるため、食品加工の場面では欠かせないものとなっています。
本質的に、ステンレス鋼は単なる材料ではありません。板金部品の主力製品です。腐食に対する耐性、優れた機械的特性、最高の成形性により、ステンレス鋼は厳しい環境に最適な材料となっています。海洋深部の過酷な条件、航空宇宙の成層圏の高さ、化学処理分野の厳しい要求など、ステンレス鋼は揺るぎない存在です。
ステンレス鋼板の概要
申し込み | エンクロージャ、構造部品 |
---|---|
メリット | 優れた耐腐食性、優れた成形性 |
デメリット | 比較的高価で、通常の鋼や二相ステンレス鋼に比べて機械的性質が劣る |
最小リードタイム | 3日 |
標準許容範囲 | 曲げ加工では1.0度の許容誤差が可能で、切り抜き精度は+/- 0.020インチ(0.508 mm)です。 |
シート厚 | 最大 3/8 インチ (9.525 mm)、最小 0.0126 インチ (0.32 mm) |
ステンレス鋼301
ステンレス鋼 301 は、304 ステンレス鋼のようなより高価な同種の鋼に比べて、お手頃な鋼として登場しました。このコスト効率は、炭素組成が高く、クロムとニッケル元素が少ないことでバランスが取れていることに起因しています。ただし、注意が必要です。お財布に優しいとはいえ、ステンレス鋼 301 は、板金加工用に設計された他の高級ステンレス鋼に比べて耐腐食性に欠けています。それにもかかわらず、その適応性は高く評価されており、鉄道輸送の構造フレームワークから家庭用電化製品の堅牢なケースまで、あらゆる用途で人気があります。
ステンレス鋼301の特性
引張強度、降伏点(MPa)
205
疲労強度(MPa)
240
破断伸び(%)
40
硬度(ブリネル)
217
密度(g/cm^3)
8
ステンレス304
オーステナイト結晶組成が特徴的なステンレス鋼 304 は、業界で最も人気のある鋼種のひとつです。多くの人が誤って 18-8 ステンレス鋼と同一視していますが、合金成分には微妙な違いがあります。腐食に対する堅牢な防御力と比類のない成形性で知られ、板金部品の素材として選ばれています。貯蔵タンクなどの機器を備えた食品加工ユニットの厳しい環境から、構造ブラケットの重要なサポートまで、ステンレス鋼 304 は業界で人気を博し続けています。
ステンレス鋼304の特性
引張強度、降伏点(MPa)
215
せん断弾性率 (GPa)
77
破断伸び(%)
70
硬度(ブリネル)
123
密度(g/cm^3)
8
ステンレススチール316
オーステナイト系の特徴を持つステンレス鋼 316 にはモリブデンが組み込まれており、耐腐食性を高めています。この強化はそれだけではありません。この合金は成形性と溶接性に優れ、強度と柔軟性が調和しています。本来の特性を超えて、実際の用途がそれを物語っています。反応性物質の矢面に立つ頑丈な化学タンクであれ、塩水の波に揺られる海洋機器であれ、ステンレス鋼 316 は腐食環境に耐える部品の信頼できる選択肢として登場し、耐久性金属の分野で模範となっています。
ステンレス鋼316の特性
引張強度、降伏点(MPa)
290
せん断弾性率 (GPa)
74
破断伸び(%)
50
硬度(ブリネル)
217
密度(g/cm^3)
8
仕上げ
ナチュラル仕上げ: この基本仕上げは、成形プロセス後のステンレス鋼の本来の質感を保持します。溶接された部品は酸洗いと不動態化処理を受け、すべての表面の一貫性が確保されます。多くの場合、従来のステンレス鋼アプリケーションで最優先されます。
エポキシシールド: エポキシ処理により、堅牢で耐久性のある仕上がりが実現します。ステンレス鋼は本質的に多くの化学物質に耐性がありますが、304 などの合金は 316 バリアントに比べて劣る場合があります。エポキシはこれらのギャップを補うだけでなく、耐腐食性も強化します。
サテンポリッシュ: 優しい研磨技術により、滑らかでサテンのようなマットな外観を実現します。通常は美観向上のために選ばれ、金属に優雅さを加えます。
各部品を完璧に仕上げることで、スチール本来の美しさと機能性が強調されます。
コスト削減設計のヒント
最適な材料の選択: 板金加工用に作られた金属はすべて、コスト効率と効率が同等というわけではありません。プロジェクトの特定の要件を理解することを優先してください。一部の金属は特定の条件では優れていますが、他の条件では不十分な場合があります。さまざまな環境での反応を総合的に理解することが重要です。洞察を得るには、Fabrication Pro に相談してください。
DFM の遵守: 板金部品の設計図を描くときは、DFM (製造のための設計) の精神を取り入れることが重要です。コストを膨らませることなく製造方法の可能性を最大限に引き出すには、重要な設計原則を理解してください。
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