板金曲げ

板金曲げサービス

シェンゲンの板金曲げサービスでは、精度と柔軟性が融合し、卓越した費用対効果の高い結果を生み出します。

何であるか 板金曲げ

板金曲げ は、特定の要件を満たすために金属板の形状を変える巧みな技術です。機械的な力を戦略的に使用し、金型に対して金属板に適用して、希望の形状に成形します。曲げは、単純な用途の場合は 2 次元的に、より複雑なデザインの場合は 3 次元的に行うことができ、さまざまな実用的なニーズに対応します。

Shengenは、お客様のプロジェクトに合わせた包括的なカスタム板金曲げサービスを提供します。標準的なプレスブレーキ曲げのシンプルさやCNC曲げの精度など、Shengenは少量から大量生産のニーズに応えるさまざまなプロセスを提供します。 レーザー切断サービス 開口部、スロットなどの詳細な機能に対応します。当社の曲げ加工サービスに使用される材料には、鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタンなど、さまざまな金属が含まれます。

Shengenの直感的なQuotingにより、プロジェクトの開始は簡単です。サポートされている3D CADファイルと、曲げ角度、シートプロファイルなどの特定の要件を概説する図面をアップロードします。ユーザーフレンドリーなインターフェイスを使用して、板金曲げを製造工程として指定し、数量ニーズ、希望材料、仕上げなどを決定します。

板金曲げ能力

当社は最新のソフトウェアとプログラミング技術を駆使し、板金曲げ加工の正確性と効率性を保証します。幅広い材料と板厚に対応し、すべてのプロジェクトで再現性と精度を保証するために、詳細な曲げデータを提供することができます。

規格 説明
最大部品サイズ 1.5 m x 1.5 m
金属の曲げ力 最大1000トン
曲げ厚さ 60mmまで
エッジ/ホールへの曲げ、単一表面 0.254 mm
曲げ半径 材料の厚さと同じにする
曲げ角度 1度
曲げ切断エリア 4000mmまで
リードタイム 5日以上

素材オプション

板金と厚板は異なる材料であり、効果的な曲げ加工を行うには特別な工具と機械が必要であることを認識すること。板金は一般的に薄くて可鍛性で、ゲージ単位で測定されるが、板金は厚く、インチまたはミリメートルの端数で測定される。これらの材料の性質は、曲げ加工に異なる金型と工具を必要とします。

Shengenは、鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅、チタンなど、さまざまな金属の板金曲げを提供しています。

Shengenが曲げ加工できる板金材料を以下にまとめました。各素材には独自の特性と用途があり、幅広い選択肢と汎用性を提供します。

繊細な薄板の曲げ加工から弾力性のある厚板の曲げ加工まで、シェンゲンの板金曲げ加工サービスは、熟練した技術とお客様一人一人に合わせたきめ細かなサービスを兼ね備えています。革新と伝統が出会い、すべてのプロジェクトが職人技とこだわりの旅となります。お客様のビジョンを具体化し、一曲一曲の曲げ加工を実現しましょう。

板金曲げの仕上げオプション

さまざまな 仕上げ 粉体塗装、陽極酸化処理、電気メッキなど、板金曲げプロジェクト向けのオプション。

名称 説明 材料 カラー テクスチャー
陽極酸化処理 耐食性を向上させ、耐摩耗性や硬度を高め、金属表面を保護するアルマイト処理。機械部品、航空機、自動車部品、精密機器などに広く使用されている。 アルミニウム クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド。 滑らかでマットな仕上がり。
ビーズブラスト ビーズブラストにより、マットな質感を持つ滑らかな表面の部品が得られます。主に視覚的な用途に使用され、他の表面処理に続くこともあります。 ABS, アルミニウム, 真鍮, ステンレス, スチール 該当なし マット
パウダーコーティング パウダーコーティングは、流動性のある乾燥粉末として塗布されるコーティングの一種です。従来の液体塗料が蒸発する溶剤を介して塗布されるのとは異なり、粉体塗料は通常、静電的に塗布され、その後、熱または紫外線で硬化される。 アルミニウム, ステンレス, スチール 黒、任意のRALコードまたはPantone番号 光沢または半光沢
電気めっき 電気めっきには、機能的なもの、装飾的なもの、腐食に関連するものなどがある。多くの産業がこのプロセスを利用しており、自動車分野ではスチール製自動車部品のクロムめっきが一般的である。 アルミニウム、スチール、ステンレススチール 該当なし 滑らかで光沢のある仕上げ

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

他社との違い

強力なキャパシティ

 2つの広大な板金工場と90名を超える専門家チームにより、私たちシェンゲンは業界の最前線に立っています。社内の専門知識により、規模や複雑さにかかわらず、どのようなプロジェクトにも対応することができます。

充実した設備

レーザー切断機3台、パンチングマシン2台、CNCマシニングユニット2台、ベンディングマシン10台など、最新鋭の機械を豊富に取り揃え、他とは一線を画しています。この武器により、私たちが製造するすべての部品の精度、効率、品質を保証します。

有利な価格

私たちは、お客様にご負担をおかけすることなく、優れた品質を提供することを信条としています。当社の競争力のある価格戦略は、効率的な製造工程で最大の価値を提供するという当社のコミットメントを反映しています。私たちはコストを削減し、その節約分をお客様に還元します。

サポート&サービス

私たちの約束は、単に優れた板金製品をお届けするだけではありません。総合的なサポートとサービスの提供をお約束します。私たちは、迅速なコミュニケーション、品質上の懸念事項への迅速な対応、タイムリーな納品の確保を最優先します。

クライアント言う 会社概要

について よくあるご質問 板金曲げについて

アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼など、さまざまな金属を曲げることができる。

プレスブレーキ曲げ、ロール曲げ、チューブ曲げは、金属曲げの3大技術である。

金属の曲げ加工には、機能性の向上、強度や耐久性の向上、美観の向上など、いくつかの利点があります。

金属曲げのコストは、材料の種類や複雑さ、生産量、プロの金属ベンダーによる見積もり量などの要因によって異なります。正確なコスト見積もりについては、直接話を聞くのが一番です。

曲げ厚さは、選択した曲げ技術と機械の能力の両方に依存します。プレスブレーキによる曲げ加工は、一般的にロール曲げよりも厚いシートに適しています。

金属曲げ加工時の事故を最小限に抑えるには、適切な個人用保護具(PPE)、機械ガード、適切な取り扱い手順を守ることが予防策として必要である。

手作業による金属曲げ加工は特殊な手工具を使えば可能かもしれないが、通常、機械は金属曲げ加工においてより高い効率と精度を提供する。

金属の曲げ加工は、材料の種類、厚さ、デザインの複雑さなど、さまざまな要因に左右されるが、ほとんどのプロジェクトは数時間から数日で完成する。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします!次の3つのステップで今日から始めましょう!

クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。