板金エンクロージャーのスタイルを選ぶには？

適切なスタイルを選択するためのエンジニアリングの重要な要素

エンクロージャーのスタイルを選ぶには、実際の要件と適切な構造を結びつけることが最も効果的です。これらの要素は、そのマッチングに役立ちます。

コンポーネント・レイアウトとスペース・プランニング

プリント基板の形状と高さから始めましょう。背の高い部品やスタンドオフのために余裕を持たせてください。の安全ギャップを加えます。 5-10 mm 最も背の高い部分より上ケーブルの通り道を直接確保し、電源ラインと信号ラインを分離する。筐体内への空気の出入りを明確にする。

環境および機械的要件

製品周辺のほこり、水、化学物質、振動のレベルをチェックしてください。これらの限界に対応できるスタイルを選ぶ。屋外や汚れた場所には密閉設計のものを使用する。衝撃や落下の危険性がある場合は、より強固なフレームを使用する。通気パネル、ファン、伝導パッドで熱負荷に対応する。エアフローの方向を一定に保つ。

認定要件

多くのシステムは、安全性とEMIテストに合格しなければなりません。高いIPまたはNEMA定格には、強力なシーリングとタイトなジョイントが必要です。EMI規則は、パネルの継ぎ目、接地、開口部の大きさに影響します。電気安全規則では、高電圧部品と低電圧部品の間隔が定められています。これらの規則により、設計者は箱型構造やモジュール構造を採用することがよくあります。

製造上の制約

デザインは、実際のマシンでうまく形成されなければならない。曲げを数え、穴からの距離をチェックする。単純な形状の方が早く成形でき、リスクも少ない。溶接フレームは強度が高いが、コストが高くなり、適度な熱管理が必要である。固定式のデザインは組み立てが早く、修理も簡単です。形状に合った仕上げを選ぶ。長いチェーン、溶接されたチェーン、曲げられたチェーンの公差の積み重ねを考慮する。よりシンプルな構造の方が、より厳しい寸法を保持できる。

最終勧告

それぞれのエンクロージャ・スタイルは、明確なエンジニアリング要件に対応しています。正しい選択は、スペース、エアフロー、シーリング、生産限界の間の正確な一致から生まれます。まず、システムの中核となるニーズをリストアップすることから始めましょう。基板サイズ、熱負荷、配線経路、環境を確認します。次に、これらのニーズと各構造の長所を比較します。

U字型またはL字型のフレームは、迅速な組み立てとオープンアクセスに適しています。堅牢な保護や屋外シーリングが必要な場合は、ボックス型やウォールマウント型に移行します。システムを大規模な環境に統合する必要がある場合や、電源ゾーンと信号ゾーンを分離する必要がある場合は、ラックマウント型またはモジュール型のレイアウトを使用します。設計の早い段階でうまくマッチングさせることで、設計のやり直しを防ぎ、コストを削減し、生産をスピードアップすることができます。

CADファイルまたは図面を送る をご利用ください。お客様のレイアウトを改良し、理想的なエンクロージャ・スタイルを選択し、生産への道を早めるお手伝いをいたします。