マシニング センターは、さまざまなワークピースの表面で複数の切削操作を実行できる、高度に自動化されたコンピューター制御の工作機械です。ドリル、ミル、ボーリング ツールなどのさまざまな機械の機能を 1 つのコンパクトなユニットに統合し、製造プロセスを合理化します。

スロットフライス加工は、ワークピースに狭いチャネルまたは溝を作成する精密な加工技術です。このプロセスでは、回転する切削工具を使用して、特定のパスに沿って材料を除去します。結果として得られるスロットの深さ、幅、および形状は、プロジェクトの要件に応じて異なります。

エンドミル加工は、回転工具を使用してワークピースから材料を除去する切削プロセスです。エンドミル加工にはさまざまなタイプがあり、それぞれ特定の用途向けに設計されています。荒加工から仕上げ加工まで、これらのツールはさまざまな材料を扱い、複雑な形状を高精度に作成できます。

リーミングとは、既存の穴を拡大して仕上げる金属切削プロセスです。リーマーと呼ばれる回転切削工具を使用して少量の材料を除去することで、穴のサイズがより正確になり、表面仕上げが向上します。

CNC 荒削りは、ワークピースから大量の材料を迅速に除去する最初の加工段階です。最終部品の大まかなアウトラインを作成し、余った材料を後続の仕上げ作業のために残します。このプロセスにより、全体的な加工時間とツールの摩耗が大幅に削減されます。

自動化は CNC パンチングの基本です。コンピューター プログラムがパンチ プレスの動きと動作を制御します。プログラムは、特定のプロジェクトの寸法とパターンに基づいて作成されます。パンチ プレスはこれらの指示に従って、板金に穴や形状をパンチします。