CNCフライス加工のコストは？知るべき主な要素
28 5月 2025
CNCフライス加工の費用は、材料の種類、部品の設計、数量、機械時間、労働力によって異なります。平均的な価格は1時間あたり$50から$150です。よりシンプルなアルミ部品はより安価ですが、複雑なステンレス部品やプロトタイプはより高価です。何が価格に影響するかを知ることで、価格をコントロールすることができます。
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CNCフライス加工の費用は、材料の種類、部品の設計、数量、機械時間、労働力によって異なります。平均的な価格は1時間あたり$50から$150です。よりシンプルなアルミ部品はより安価ですが、複雑なステンレス部品やプロトタイプはより高価です。何が価格に影響するかを知ることで、価格をコントロールすることができます。
深絞り金属プレスは金属成形法のひとつである。パンチを使ってシートメタルのブランクをダイに押し込む。パンチが動くと、金属が伸びて内側に流れ込みます。これにより、割れたり薄くなったりすることなく、深みのある部品ができます。この工程は冷間加工で行われるため、熱は加えられない。
曲げ半径とは、曲げの中心から金属の内面までの距離のこと。曲げがどの程度きついか、あるいは広いかを示す。半径が小さいほど、曲げは鋭くなる。半径が大きいと滑らかな曲がりになります。この値は、外側の端ではなく、曲げの内側を基準にしています。
金属鍛造は、圧縮力を利用して金属を成形する製造工程である。金属はまず設定温度まで加熱される。これにより金属は柔らかくなり、加工しやすくなる。次に、プレス、ハンマー、または金型と呼ばれる特殊な型を使って金属を成形します。この工程で、金属内部の結晶粒線が部品の形状に沿う。
アルミ鋳物は、アルミニウムを溶かして型に流し込んだものです。いったん冷えると、鋳型の形になります。このプロセスにより、余分な機械加工をすることなく、細部や複雑な部品を作ることが可能になります。鋳造法はまた、幅広いサイズと形状を可能にします。
ヘリカル・フライス加工は、らせん状の工具経路を使って金属を切削する方法である。カッターは円形の軌道を描きながら、ネジのように下向きに回転する。これにより、切削力が軽減され、熱がこもりにくくなり、切りくずの排出性が向上する。特に硬い素材の穴、ネジ山、ポケットの加工によく使われる。
直接金属レーザー焼結は、金属3Dプリンティングの一種である。レーザーを使って金属粉末を溶かし、固体の層にします。レーザーはデジタル設計ファイルに従います。各層は、最終的な部品が完成するまで、最後の層の上に融合されます。
このプロセスでは、金型や切削工具を必要としない。従来の方法では困難、あるいは不可能な形状を作ることができる。最終的な部品は丈夫で、機能的に使用できる。
3Dプリンティングは、複雑な設計や迅速なプロトタイプに理想的な、レイヤーごとにパーツを構築します。CNCマシニングは、材料を削り取り、耐久性のある高精度のパーツを作成します。素材、予算、プロジェクトの目標によってお選びください。
ほとんどの金属、プラスチック、木材、紙ベースの製品はレーザー切断が可能です。ただし、PVC、ポリカーボネート、反射金属など、一部の素材は避けるべきである。これらは機械を損傷したり、有害なガスを放出したりする可能性があります。適切な材料の選択は、部品の機能、厚さ、エッジ品質のニーズによって異なります。
CNCレーザー切断は、集光されたレーザービームを使用して材料を切断するプロセスである。CNC」とはコンピュータ数値制御の略である。つまり、切断経路はソフトウェアによって制御されます。
レーザーはデジタル・デザイン・ファイルの指示に基づいて動く。熱で材料を切断します。このプロセスはクリーンで素早く、複雑な形状や細かいディテールに最適です。
SLAでは、より詳細で滑らかな仕上げが可能で、小さくて精密な部品に最適です。FDMは、より安く、より速く、シンプルで大きなデザインに適しています。理想的な選択は、パーツの用途、必要なディテール、予算によって異なります。精度と仕上げが最も重要な場合はSLAを。強度、サイズ、コストがより重要な場合は、通常FDMが勝ちます。
窒化チタン（TiN）はセラミック・コーティングである。メタリックな金色をしており、真空を使って金属表面に塗布される。コーティングは数ミクロンと小さいが、強靭である。
TiNは、摩耗、熱、腐食に耐える強固な外層を形成する。鋼、チタン、カーバイドなどの金属によく密着する。そのため、切削工具、金型、医療機器などに有用である。
ファイバー・レーザー切断は、高出力のレーザー・ビームを使用して金属を切断するプロセスである。ビームは光ファイバーケーブルから照射され、集光された光が表面の小さなポイントに照射される。その光は、材料が溶けるか蒸発するまで加熱する。窒素や酸素などのガスが溶けた材料を吹き飛ばす。これにより、きれいで狭い切り口が残る。
3+2加工（位置決め5軸加工）とは、2つの回転軸を使ってパーツを回転させ、設定された位置に固定することを意味する。いったん固定されると、工具は3軸の動きで切削を行う。回転軸は実際の切削中には動きません。回転軸が動くのは、切削を開始する前にパーツの位置を決めるときだけです。
CO2レーザー切断は、炭酸ガスレーザーを使用して材料を切断する。レーザービームはレンズを通して集光され、焦点に強い熱を発生させます。その熱は、狭い経路で材料を溶かしたり気化させたりする。ガスの流れが溶融または燃焼した材料を吹き飛ばします。
310ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼である。300シリーズに属し、耐食性と優れた強度で知られる。中でも310は304や316よりも高温強度が高い。
この合金は、熱を多用する用途向けに設計されている。1000°Fを超える高温にさらされても、安定した状態を保ち、スケールに抵抗します。そのため、熱交換器、炉、熱処理装置にとって信頼できる選択肢となります。
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