製造業関連の記事を定期的に更新しています。
真鍮のレーザー切断は、高エネルギーのレーザービームを使用して真鍮素材を切断する技術です。レーザー光線が真鍮を溶融または気化させ、燃焼ガスが溶融金属を吹き飛ばすことで、きれいな切断が保証されます。
この方法により、正確で滑らかなエッジが可能になり、複雑なデザインや細かい作業に最適です。レーザーの精度は、厳しい公差を達成し、材料の無駄を削減するのに役立ち、さまざまな産業で効率と高品質の結果を提供します。
精密金属部品が毎回完璧に成形される仕組みを不思議に思ったことはありませんか？これは私がシェンゲンの技術ディレクターとして日々取り組んでいる概念であり、
パウダーコーティングと塗装は金属表面を保護しますが、重要な点で異なります。粉体塗装は、従来の塗装よりも厚く耐久性があり、欠けや傷に強い仕上がりになります。また、廃棄物も少なく、空気中への化学物質の放出も少ない。しかし、塗装の方が色の選択肢が多く、手直しも簡単です。
日常的に使う金属製品がどのようにして滑らかでマットな仕上がりになるのか疑問に思ったことはありませんか？金属加工愛好家として、私は金属製品にサテン仕上げを施すことで変化をもたらすことを発見しました。
私たちは常に新しい金属加工技術を研究し、お客様に最高のソリューションを提供しています。今日は、注目を集めているテーマについてお話ししたいと思います。
静電塗装とは、絵具の粒子が帯電し、接地された表面に引き寄せられるプロセスである。静電塗装の基本原理は、正反対のもの同士が引き合うことにある。絵具の粒子はプラスに帯電し、塗られた物体はマイナスに帯電する。
アルミニウムというシンプルな金属が、人目を引く製品に変身する仕組みを考えたことはありませんか？アルミニウムの仕上げがその魔法の秘密です！この記事
ハードコート陽極酸化、またはタイプIII陽極酸化は、金属部品の表面に厚い酸化皮膜を形成する。このプロセスでは、電解液（通常は硫酸）を使用して酸化層を形成します。ハードコートアルマイト処理で形成される酸化皮膜の厚さは、特定の要件にもよりますが、通常25～250ミクロンです。
CNCドリル加工は、CNCマシンが材料に穴を開けるプロセスである。機械はコンピュータープログラムからの正確な指示に従い、穴の大きさ、深さ、位置が正確に開けられるようにする。この工程は、部品製造や製品製造の鍵となり、様々な産業で使用されている。
シェンゲンは革新と精密の世界です。私たちは最高の板金加工サービスを提供することに全力を尽くしています。シェンゲンのテクニカルディレクターとして、私は
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