スプリングバックとは、成形プロセスの最後に物体が元の形状に戻ろうとする際に生じる幾何学的変化を表す用語です。このタイプの変形は、最終部品の精度に影響を与える可能性があります。この問題に対処するには、プロセス パラメータを調整するか、補正戦略を採用します。

電気放電加工 (シンカー EDM) は、電気火花を使用してワークピースから材料を除去する金属除去プロセスです。このプロセスでは、電極とワークピースを誘電液に浸します。次に、高周波電気パルスがワークピースの表面を侵食して溶かします。

チタンとステンレス鋼のどちらを選ぶかは、それぞれの特性を理解することにかかっています。チタンは強度対重量比、耐腐食性、生体適合性で知られており、航空宇宙、医療、海洋の用途に最適です。ステンレス鋼は、手頃な価格、耐久性、耐腐食性が高く評価されており、幅広い産業用途に適しています。

プロジェクトの具体的な要件によって、どの材料を選択するかが決まります。チタンは高価ですが、強度、耐久性、耐腐食性に優れています。アルミニウムは軽量で導電性が高く、手頃な価格であるため、さまざまな用途に適しています。

アルミニウムのレーザー マーキングは、通常、レーザー マーキング マシンを使用して行われます。このデバイスは、アルミニウムの表面にレーザー ビームを照射し、レーザーのエネルギーを利用して表面を酸化または蒸発させ、マークを作成します。レーザー マーキングを行う前に、適切なレーザー パラメータと必要なマーキング パターンを選択することが重要です。

真鍮の穴あけ加工は、ドリルなどの工具を使って真鍮のオブジェに穴をあけたり、開口部を作ったりする作業です。この工程では、割れや裂けを防ぐため、専用のドリルビットを使用する必要があります。真鍮の穴あけは、金属加工部品には欠かせません。耐久性と完璧な仕上がりを保証します。