カスタムアルミガスケット

アルミガスケットメーカー

軽量で耐久性に優れたアルミガスケットは、高い耐食性と優れたシール性能を発揮します。様々な用途に最適で、極端な温度や圧力に耐えながら、漏れを確実に防ぎます。

カスタムアルミガスケット

当社のカスタムアルミガスケットは、軽量、耐食性、耐久性に優れ、さまざまな産業用途で信頼性の高いシーリングを実現します。特定の寸法や形状に合わせ、優れた柔軟性、圧力下での高い性能、メンテナンスコストの削減を実現します。

アルミガスケットタイプ

アルミシリンダーヘッドガスケット

アルミシリンダーヘッドガスケット

シリンダーヘッドとエンジンブロック間のシーリングを最適化するために精密に設計され、信頼性の高い圧縮を保証し、高温高圧下での漏れを防止。

アルミスペーサーガスケット

アルミスペーサーガスケット

カスタム設計のスペーサーガスケットは、正確な間隔と信頼性の高いシーリングを提供し、特定のクリアランス調整と熱膨張制御を必要とするアプリケーションに最適です。

アルミシリンダーブロックガスケット

アルミシリンダーブロックガスケット

エンジンブロック用途で優れた密閉性を発揮するよう設計されており、優れた耐久性と耐圧縮性を備え、エンジン性能と完全性を維持します。

アルミリングガスケット

アルミリングガスケット

高性能リングガスケットは、円形接続に卓越したシール性を発揮し、さまざまな圧力・温度条件下で信頼性の高い封じ込めを実現します。

アルミ2ボルト排気ガスケット

アルミ製2ボルト排気ガスケット

排気システム用に特別に設計された耐久性のあるガスケットは、高温と熱サイクルに耐えながら、漏れのない接続を保証します。

アルミドレンプラグガスケット

アルミドレンプラグガスケット

耐食性ドレンプラグガスケットは、流体システムに信頼性の高いシーリングを提供し、さまざまな用途で漏れのない操作と容易なメンテナンスを保証します。

アルミガスケットの特徴

当社のアルミガスケットは、卓越した耐久性と汎用性に優れています。彼らは、過酷な海洋、化学、酸環境に耐え、優れた耐食性を示しています。これらのガスケットは非常に柔軟性があり、取り付けが簡単でありながら、凹凸のあるフランジ面でも優れたシール性を発揮します。

1000℃までの温度と高圧に耐える能力を持ち、厳しい条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。また、他の金属の約3分の1という軽量のため、取り扱いや輸送にも大きなメリットがあります。さらに、これらのガスケットは環境に優しく、優れた特性を損なうことなく完全にリサイクル可能です。

メンテナンスの必要性が低く、耐久性に優れているため、さまざまな産業用途で費用対効果の高いソリューションとなっている。

アルミガスケット
アルミガスケットタイプ

アルミガスケットの用途

当社のアルミニウムガスケットは、様々な産業や用途において卓越した汎用性を発揮します。自動車用途では、高性能エンジンやレーシングカーで優れた性能を発揮し、極端な温度や圧力に耐えます。

航空宇宙や産業機械において、これらのガスケットは信頼性の高いシーリングソリューションを提供すると同時に、大幅な軽量化も実現します。耐腐食性が重要な化学処理や海洋環境では特に価値があります。

ガスケットは、配管システム、発電設備、水管理システムで優れた性能を発揮します。最小限のメンテナンスで効果的なシールができるため、長期的な信頼性が求められる機械設備に最適です。

アルミガスケットのカスタマイズにShengenを選ぶ理由

で10年の専門知識を持つ。 精密金属加工Shengenは、お客様の正確な仕様を満たす優れたカスタムアルミガスケットをお届けします。当社のエンジニアリングチームは、耐久性と信頼性に優れた高性能ガスケットの作成を専門としています。

私たちは総合的なメリットを提供します:

  • 正確な寸法と優れた品質管理を保証する高度な製造設備
  • 特定の用途に最適な性能を発揮するための専門的な材料選択
  • 品質に妥協しない費用対効果の高いソリューション
  • 迅速なプロトタイピングと効率的な生産スケジュール
  • 製造工程における専門的な設計相談と技術サポート
アルミガスケットメーカー

プロセスの流れ & 期間推定

最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう:

ステップ1:図面デザイン(1日以内)

設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。

ステップ2:製品プルーフィング(1~2日)

製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。

ステップ3:バルク製造(1~3日)

製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。

ステップ4:発送(3~5日)

商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。

無料見積もり

無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。

簡単なカスタム板金加工

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クイック見積もり

1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。

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