アルミニウム部品を含むプロジェクトを計画している場合、6061と6063のどちらを選ぶか迷うかもしれません。どちらも人気のある合金です。どちらも広く入手可能です。しかし、両者のニーズは大きく異なります。だからこそ、それぞれの長所、短所、最適な用途を理解することが重要なのです。
アルミニウム6061と6063のどちらを選ぶかは、プロジェクトの要件によって異なります。アルミニウム6061は強度が高く、構造用途に適しています。靭性、耐食性、機械加工性が必要な部品に適しています。アルミニウム6063は、装飾的または建築的用途に適しています。仕上げ性に優れ、複雑な形状への押し出しが容易です。
注文する前に知っておくべきことがまだあります。6061と6063の実際の製造用途での比較を見てみましょう。
アルミニウム6061について
アルミニウム6061は6xxxシリーズに属します。これは、主な合金元素としてマグネシウムとシリコンを含むことを意味します。これらは、この材料に強度と耐食性の良い組み合わせを与えています。
6061は熱処理が可能である。つまり、加熱と冷却によって強度を高めることができる。6061-T6が最も一般的で、強靭な用途に適しています。
アルミニウム6061の典型的な組成には以下が含まれる：
- アルミニウム：～97.9%
- マグネシウム1.0%
- シリコン0.6%
- 少量の銅、クロム、鉄
この合金の引張強度は約45,000psi（310MPa）、降伏強度は約40,000psi（276MPa）である。また、硬度と耐久性にも優れている。応力下でも割れにくく、長期間にわたって形状を維持します。
融点は約1,080°F（582℃）。機械加工が得意、 溶接 しやすく、コーティングや表面処理によく反応する。そのため、構造部品にも機械加工部品にも好んで使われる。
アルミニウム6063を理解する
アルミニウム6063は、6061と同じ6xxxシリーズに属します。主な元素としてマグネシウムとケイ素を含む。しかし、それぞれの含有量が少ないため、特性が異なります。
6063は押出成形に広く使用されています。これは、チューブ、アングル、フレームなどの形状を作るためにダイスを通して押し出すのが簡単であることを意味します。6063は、手間をかけずに滑らかできれいな表面を作ることで知られています。
アルミニウム6063の典型的な組成には以下が含まれる：
- アルミニウム：～98.9%
- マグネシウム0.7%
- シリコン0.4%
- 微量の鉄、銅、マンガン、クロム、亜鉛
引張強さは約27,000 psi（186 MPa）、降伏強さは約21,000 psi（145 MPa）である。これらは6061よりも低いが、それでも多くの軽荷重部品には十分な強度である。
また、腐食に強く、耐食性にも優れている。 陽極酸化処理 スムーズに。そのため、外観が重要な場合に最適です。窓枠、手すり、看板枠、展示用構造物などに最適です。
アルミニウム6061対6063：主な違い
6061と6063のどちらを選ぶかを決める際には、その物理的および性能的な特徴に注目すると絞り込みやすくなります。ここでは、部品の性能に影響する重要な領域における両者の違いを説明します。
機械的性質
6061は強度と靭性が高い。6063は柔らかいが、成形と仕上げが容易である。これらの違いは、正しい合金を選ぶ上で大きな役割を果たします。
引張強さと降伏強さの比較
アルミ6061の方がはるかに強い。
- 引張強度：～45,000psi
- 降伏強度：～40,000psi
アルミニウム6063は強度が低い。
- 引張強さ：～27,000psi
- 降伏強さ：～21,000psi
このため、6061は耐荷重構造に適しており、6063は非構造部品に適している。
硬度の評価
6061は硬度が高い。ブリネル硬度では95前後。
6063の方が柔らかく、ブリネル硬度は73に近い。
これは、それぞれの合金が圧力や摩耗に耐えられるかどうかに影響する。耐久性が重要な場合は6061の方が優れている。
耐疲労性
6061は耐疲労性に優れている。繰り返し応力サイクルをより効果的に処理します。これは、曲げたり、振動させたり、長期間にわたって荷重を受ける部品にとって重要です。
6063は疲労しやすい部品にはあまり適さない。静的な用途に最適です。
熱伝導率と電気伝導率
どちらの合金も熱と電気を伝えるが、これらの分野では6063の方がわずかに優れている。
熱伝導率の違い
6063は熱伝導率が高い。熱伝導率は約201W/m・Kで、より速く熱を伝えます。
6061は約167W/m・Kで熱を伝える。
このため、6063はヒートシンクやその他の冷却用途により適している。
導電性能
導電率は6063の方が高い。
6063: ～53% iacs
6061: ～40% iacs
電流を流す部品や熱流を必要とする部品には、6063の方が効率的かもしれない。
耐腐食性
どちらの合金も耐食性に優れている。6061はほとんどの環境で良好な耐食性を持つ。しかし、海洋や塩分の多い環境では苦戦することがある。6063は、湿潤環境や屋外環境ではやや良好な性能を示す。より滑らかな酸化皮膜が形成され、保護効果が高まります。
加工性
アルミニウム6061は簡単に加工できます。切断も簡単です、 ドリルや形状が複雑で精密な部品に最適です。6063も機械加工は得意だが、軟らかいため切断精度が劣ることがある。精密な加工には6061を、より単純な形状には6063を選ぶ。
溶接性
どちらの合金も溶接は容易だが、6061の方が一般的に使用されている。6061は、応力に耐えるより強 い溶接部を提供する。ただし、6061を溶接すると溶接部周辺の強度が低下するため、溶接後に熱処理を施すと靭性が回復します。アルミニウム6063もスムーズに溶接できるため、軽量で非構造的なプロジェクトに実用的です。
重量と密度
重さの差はほとんどない。
- 6061密度：～2.70 g/cm³
- 6063密度：～2.69 g/cm³
この変更は、ほとんどのプロジェクトに影響を与えるには小さすぎる。重量が両者の決め手になることはないだろう。
熱処理と焼戻し
熱処理は両方の合金を強化するが、それぞれの反応は異なる。6061は、熱処理によって強度を最大化するT6調質で入手できることが多い。
6063は通常T5またはT52の調質材で、強度よりも表面仕上げと押し出しやすさを向上させます。最適な性能を得るためには、合金の調質をニーズに合わせることが重要です。
コストと入手可能性
アルミニウム6061は通常、強度が高く人気があるため、6063よりも若干高価です。どちらも広く入手可能だが、6061は板や棒のような構造用形状でより一般的である。6063は、チューブや建築用プロファイルのような押し出し形状のものが多く、より特殊な用途に適しています。
環境要因
6063は、湿度の高い環境、海岸沿い、または露出した環境に適している。孔食や耐候性摩耗に強い。6061は、適切な表面保護がないと腐食が早まります。陽極酸化処理またはコーティングを施せば、どちらの合金も屋外で長持ちさせることができます。
アルミニウム6061対6063：クイック・サイド・バイ・サイド比較
アルミニウム6061と6063のどちらを選ぶか、すばやく決める方法が必要ですか？この簡単な表は、強度、加工性、導電性、および典型的な用途における主な違いを分解したもので、次のプロジェクトに最適な合金を一目で選択するのに役立ちます。
| 特集 | アルミニウム6061 | アルミニウム6063 |
|---|---|---|
| 強さ | 高い引張強さと降伏強さ | 強度が低く、軽作業に適している。 |
| 硬度 | 硬め（ブリネル～95） | より柔らかい（ブリネル～73） |
| 加工性 | 精密加工に最適 | シンプルなシェイピングに適している。 |
| 溶接性 | 溶接部は強いが、後処理が必要な場合がある。 | 溶接性が良く、強度低下が少ない |
| 耐腐食性 | アルマイト処理で改善された。 | アルマイト処理後の仕上がりが良い。 |
| 熱伝導率 | ~167 W/m-K | ~201 W/m-K |
| 電気伝導性 | ~40% IACS | ~53% IACS |
| 一般的な使用 | 構造、機械部品 | 建築・装飾用プロファイル |
| 成形性 | 適度 | 押出成形に最適 |
| 料金 | やや高価 | やや安い |
| 可用性 | バー、プレートで幅広く利用可能 | 一般的な押出形材 |
アルミニウム6061対6063：プロジェクトに適した合金の選択
それぞれの合金には長所があります。正しい選択は、あなたのデザイン、機能、仕上げの目標によって決まります。ここでは、あなたのプロジェクトに合金を適合させる方法を説明します。
考慮すべき要素
アプリケーションのニーズを考えることから始めましょう：
- その部品は重量を支える必要がありますか、あるいは応力に耐える必要がありますか？
- 部品が見えるので、きれいな仕上げが必要ですか？
- 精密な加工が必要ですか？
- 製造方法は？突出部または機械加工、溶接？
これらの質問は決断の指針となる。強度、外観、作業性、そして予算がすべて関係する。
いつ6061を選ぶか？
プロジェクトに必要であれば、6061を選んでください：
- 高強度または構造的サポート
- 良好な加工性
- 強力な溶接ジョイント
- ストレスや疲労に長期間さらされる
航空宇宙部品、治具、フレーム、機械部品、工具に適している。また、耐摩耗性や厳しい公差が要求される場所でも優れた性能を発揮します。
いつ6063を選ぶか？
あなたのプロジェクトが必要なら、6063を使いなさい：
- クリーンで滑らかな表面仕上げ
- 複雑な押し出し形状
- 低い強度と優れた成形性
- 軽量、装飾、建築的特徴
窓枠、トリム、手すり、標識枠、ディスプレイ・ユニットなどに最適です。押し出し成形では、表面の仕上がりが良くなり、成形が容易になります。
結論
アルミニウム6061と6063は、それぞれ異なるニーズに対応しています。6061は強度が高く、構造部品に適しており、機械加工が容易です。6063は滑らかで、装飾的な形状に適しており、押し出しが容易です。強度と性能が重要な場合は6061を選びます。外観や成形のしやすさを重視する場合は、6063をお選びください。
どの合金があなたの部品に合うかまだ分かりませんか？ お問い合わせ をご利用ください。お客様のデザイン、ご予算、機能に合わせて、適切な素材を選ぶお手伝いをいたします。
ケビン・リー
レーザー切断、曲げ加工、溶接、表面処理技術を専門とし、板金加工において10年以上の実務経験があります。シェンゲンのテクニカルディレクターとして、複雑な製造上の課題を解決し、各プロジェクトにおける革新と品質の向上に尽力しています。
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