板金カバーメーカー
精密CNC技術で製造されるカスタム設計のシートメタルカバー。様々な金属や合金があり、特定の業界要件や設計仕様を満たすためにカスタマイズ可能な形状や切り抜きを特徴としています。
- 日以内の無料見積もり
- リードタイムは最短3～5日
- ISO 9001：2015認証取得
板金カバー仕様
| 素材 | アルミニウム、銅、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮 |
|---|---|
| プロセス | シャーリング、パンチング、切断、複合、折り曲げ、溶接、リベット、スプライシング、成形 |
| 表面処理 | 陽極酸化、亜鉛メッキ、粉体塗装、メッキ、仕上げ/研磨 |
| サイズ | 長さと幅はcmとmmでカスタム、厚さはゲージでカスタム |
シートメタルカバーの種類
シートメタルカバーの特徴
当社のシートメタルカバーは、卓越した耐久性と多様なデザインが特徴です。カスタマイズ可能な寸法、素材オプション、および 表面仕上げ 多様な用途のニーズに対応します。カバーは、安全性と構造的完全性のために、エッジとコーナーを精密に形成して設計されています。
高度な製造技術により、厳しい公差と完璧なフィットを実現。さまざまな取り付けオプション、通気パターン、EMIシールド機能、耐候性処理など、利用可能な機能があります。当社のカバーは、寸法精度を維持しながら、複数の曲げ加工、カットアウト、成形加工が可能です。また、保護と美観を高めるため、粉体塗装、メッキ、陽極酸化処理など、さまざまな表面処理のオプションもご用意しています。
板金カバー製作の主な工程は？
シートメタルカバー製作の主な工程は以下の通り：
- デザイン： 設計図を作成し、正確な仕様で図面を仕上げる。
- カッティング： シャーリング、レーザー切断、パンチングなどの技術を使って、金属板を必要なサイズや形に成形する。
- 曲げ： プレスブレーキやその他の曲げ方法を用いて、金属を希望の形状に成形する。
- 組み立て： 溶接、リベット、接着による部品の接合。
- 仕上げ: 外観や耐久性を高めるために、洗浄、粉体塗装、塗装などの処理を施すこと。
- 品質管理： 最終製品がすべての設計要件と仕様を満たしていることを確認するための徹底的な検査。
このプロセスにより、特定の業界基準や顧客のニーズを満たす高品質なカスタムデザインのシートメタルカバーが保証される。
シートメタルカバーの用途
シートメタルカバーは、様々な産業で広く使用されている汎用性の高い部品です。当社の精密製造カバーは、機械、電子機器、産業用アプリケーションを保護します。これらのカバーは、最適な機能性を確保しながら、優れた耐久性、耐食性、美観を提供します。自動車部品、電気筐体、または機器ハウジングのために、当社のシートメタルカバーは、特定の要件を満たすためにカスタム設計されています。
当社では、各カバーが正確な仕様と業界標準に適合するよう、製造全体で厳格な品質管理を行っています。シンプルな保護カバーから複雑なエンクロージャーまで、当社の経験豊富なチームが機能性と費用対効果を兼ね備えたソリューションをお届けします。
プロセスの流れ & 期間推定
最終的な費用は、お客様が必要とするカスタマイズサービス、使用する原材料の仕様、関連する国の法律、輸送距離によって異なることにご注意ください。例えば、背の高いコンテナを予約する場合を考えてみましょう：
ステップ1：図面デザイン（1日以内）
設計者はCADを使用して、希望の仕様に合うように設計を素早く正確に修正し、最終製品が要求仕様を素早く正確に満たすようにします。
ステップ2：製品プルーフィング（1～2日）
製品プルーフは、企業が製品の品質と一貫性を確保し、製造における欠陥やエラーに関連するリスクとコストを最小限に抑えるために役立つ、製造プロセスの重要な部分です。
ステップ3：バルク製造（1～3日）
製品の仕様と品質に問題がないことが確認されると、量産体制に入る。
ステップ4：発送（3～5日）
商品が目的地に到着すると、アラートが届きます。発送した商品の受け取り方法を計画することができます。
無料見積もり
無料見積もりと板金加工に関する専門知識を得るには、当社にご連絡ください。お客様のプロジェクトは、シェンゲンの適切なソリューションと出会うことでしょう。
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シェンゲンでは、複雑なことをシンプルにします！次の3つのステップで今日から始めましょう！
- 可能な限り具体的なご要望をお聞かせください。図面や参考画像をご提供いただき、アイデアをお聞かせください。
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