Copertura in lamiera

Produttore di coperture in lamiera

Coperture in lamiera progettate su misura e realizzate con tecnologia CNC di precisione. Disponibili in vari metalli e leghe, con forme e ritagli personalizzabili per soddisfare i requisiti specifici del settore e le specifiche di progettazione.

Specifiche della copertura in lamiera

Materiale Alluminio, rame, acciaio inox, acciaio al carbonio, ottone
Processi Cesoiatura, punzonatura, taglio, composizione, piegatura, saldatura, rivettatura, giunzione, formatura
Trattamento della superficie Anodizzazione, zincatura, verniciatura a polvere, placcatura, finitura/lucidatura
Dimensione Lunghezza e larghezza personalizzate in cm e mm; spessore personalizzato in calibro

Tipi di coperture in lamiera

Gruppi di copertura in lamiera

Gruppi di copertura in lamiera

Gruppi di copertura progettati su misura per applicazioni complesse, con componenti multipli montati con precisione per fornire protezione e funzionalità complete.

Piastre di copertura in lamiera

Piastre di copertura in lamiera

Piastre prodotte con precisione che offrono una protezione robusta e un'estetica pulita, ideali per varie applicazioni di montaggio con dimensioni e finiture personalizzabili.

Coperchi in lamiera per adattatori

Coperchi in lamiera per adattatori

Coperchi speciali progettati per facilitare le connessioni tra i diversi componenti, garantendo un adattamento perfetto e un'integrazione perfetta in varie configurazioni di apparecchiature.

Coperture in lamiera per schede PC

Coperture in lamiera per schede PC

Contenitori protettivi progettati specificamente per la protezione dei circuiti stampati, con schermatura EMI e opzioni di ventilazione per garantire prestazioni ottimali dei componenti elettronici.

Coperture in lamiera leggera

Coperture in lamiera leggera

Coperture leggere ma resistenti, progettate per apparecchi e sistemi di illuminazione, che combinano l'estetica con la protezione pratica e la dissipazione del calore.

Coperchi in lamiera per CPU

Coperchi in lamiera per CPU

Coperture ottimizzate dal punto di vista termico e progettate specificamente per la protezione dei processori, con proprietà di raffreddamento avanzate e schermatura dalle interferenze elettromagnetiche.

Coperture in lamiera per riscaldatori

Coperture in lamiera per riscaldatori

Coperture resistenti al calore progettate per racchiudere in modo sicuro gli elementi riscaldanti, incorporando una ventilazione adeguata e caratteristiche di gestione termica.

Coperture in lamiera per ventilatori

Coperture in lamiera per ventilatori

Le coperture dal design aerodinamico proteggono le ventole di raffreddamento, ottimizzando l'efficienza del flusso d'aria e riducendo i livelli di rumore.

Caratteristiche della copertura in lamiera

Le nostre coperture in lamiera sono caratterizzate da un'eccezionale durata e versatilità di design. Offriamo dimensioni personalizzabili, opzioni per i materiali e finiture superficiali per soddisfare le diverse esigenze applicative. Le coperture sono progettate con bordi e angoli formati con precisione per garantire sicurezza e integrità strutturale.

Le tecniche di produzione avanzate assicurano tolleranze strette e un adattamento perfetto. Le caratteristiche disponibili includono varie opzioni di montaggio, modelli di ventilazione, capacità di schermatura EMI e trattamenti resistenti agli agenti atmosferici. Le nostre coperture possono essere prodotte con molteplici curve, ritagli e caratteristiche formate, pur mantenendo l'accuratezza dimensionale. Offriamo anche opzioni per diversi trattamenti superficiali, tra cui verniciatura a polvere, placcatura o anodizzazione per una maggiore protezione ed estetica.

Tipi di coperture in lamiera
Produttore di coperture in lamiera

Quali sono le fasi principali del processo di fabbricazione delle coperture in lamiera?

Le fasi principali del processo di fabbricazione delle coperture in lamiera sono:

  1. Progetto: Creazione di progetti e finalizzazione di disegni con specifiche precise.
  2. Taglio: Modellazione della lamiera in base alle dimensioni e alla forma richieste, utilizzando tecniche come la cesoiatura, il taglio laser o la punzonatura.
  3. Piegatura: Formare il metallo nella forma desiderata utilizzando presse piegatrici o altri metodi di piegatura.
  4. Montaggio: Unire i componenti mediante saldatura, rivettatura o incollaggio.
  5. Finitura: Applicazione di trattamenti come la pulizia, la verniciatura a polvere o la verniciatura per migliorare l'aspetto e la durata.
  6. Controllo di qualità: Ispezione accurata del prodotto finale per garantire la conformità a tutti i requisiti e alle specifiche di progetto.

Questo processo garantisce coperture in lamiera di alta qualità, progettate su misura e conformi agli standard industriali specifici e alle esigenze dei clienti.

Applicazioni della copertura in lamiera

Le coperture in lamiera sono componenti versatili ampiamente utilizzati in vari settori. Le nostre coperture di precisione proteggono macchinari, apparecchiature elettroniche e applicazioni industriali. Queste coperture offrono una durata superiore, resistenza alla corrosione ed estetica, garantendo al contempo una funzionalità ottimale. Per i componenti automobilistici, le custodie elettriche o gli alloggiamenti delle apparecchiature, le nostre coperture in lamiera sono progettate su misura per soddisfare requisiti specifici.

Manteniamo un rigoroso controllo di qualità durante la produzione, assicurando che ogni copertura soddisfi le specifiche esatte e gli standard del settore. Da semplici coperture protettive a involucri complessi, il nostro team di esperti offre soluzioni che combinano funzionalità e convenienza.

Specifiche della copertura in lamiera

Il flusso del processo & Stima della durata

Si noti che il costo finale dipende dal servizio personalizzato richiesto, dalle specifiche delle materie prime utilizzate, dalle leggi nazionali in materia e dalla distanza del trasporto. Prendiamo ad esempio la prenotazione di un container alto di prodotti:

Fase 1: Progettazione del disegno (entro 1 giorno)

I progettisti utilizzano il CAD per modificare rapidamente e accuratamente i progetti in modo da soddisfare le specifiche desiderate, assicurando che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste in modo rapido e preciso.

Fase 2: Prova del prodotto (1-2 giorni)

La verifica dei prodotti è una parte essenziale del processo di produzione che può aiutare le aziende a garantire la qualità e la coerenza dei loro prodotti, riducendo al minimo i rischi e i costi associati a difetti o errori di produzione.

Fase 3: Produzione in serie (1-3 giorni)

Una volta confermate le specifiche e la qualità del prodotto, questo è pronto per la produzione in serie.

Fase 4: spedizione (3-5 giorni)

Una volta che i prodotti arrivano a destinazione, riceverete un avviso. Potrete così pianificare il ritiro della merce spedita.

Preventivo gratuito

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