Le parti metalliche spesso richiedono un'unione permanente. Ma la saldatura non è sempre la scelta migliore. Quando il calore potrebbe danneggiare le parti o l'accesso è limitato, i rivetti sono di solito la soluzione migliore. Tuttavia, scegliere il tipo di rivetto giusto non è facile. Alcuni sono progettati per gestire carichi elevati. Altri sono costruiti per la velocità o l'aspetto pulito. Se si sceglie quello sbagliato, la giunzione potrebbe fallire o costare più del necessario.
Ogni rivetto ha uno scopo. Conoscere le differenze aiuta a scegliere quello giusto per il proprio prodotto. Vediamo le differenze passo dopo passo.
Che cos'è un rivetto?
Il rivetto è un elemento di fissaggio metallico con un albero liscio e una testa. Unisce due o più materiali inserendoli in un foro e deformandoli in coda. In questo modo si crea una seconda testa che tiene insieme i materiali. Una volta installato, il rivetto non può essere rimosso senza essere distrutto. Si tratta quindi di una soluzione permanente.
I rivetti sono disponibili in diverse forme e materiali. La maggior parte è realizzata in alluminio, acciaio o acciaio inossidabile. Alcuni sono solidi, mentre altri hanno parti mobili. Ogni design si adatta a diversi casi d'uso.
Come funzionano i rivetti?
I rivetti tengono insieme le parti espandendosi all'interno di un foro. In questo modo si crea un morsetto tra i materiali.
Quando si inserisce un rivetto in un foro preforato, all'inizio si posiziona in modo lasco. Un'estremità ha già una testa. L'altra estremità, detta coda, viene poi deformata. Questa operazione può essere eseguita con un martello, una pressa o una pistola per rivetti. La coda si appiattisce e forma una seconda testa. Le due teste stringono il materiale tra loro.
Questo processo crea un giunto stretto e permanente. In alcuni tipi, come i rivetti ciechi, un mandrino tira la coda e la espande. Il mandrino poi si stacca. Ciò consente l'installazione da un solo lato.
La resistenza del giunto dipende dal tipo di rivetto, dal materiale con cui è realizzato e dallo spessore delle parti da unire.
Tipi di rivetti per metodo di installazione
I diversi rivetti risolvono problemi diversi. Ecco come funzionano e il loro ruolo all'interno del sistema.
Rivetti solidi
I rivetti solidi sono resistenti. Hanno una struttura semplice: un albero solido con una testa. L'installazione richiede l'accesso a entrambi i lati del materiale. Il rivetto viene inserito in un foro. Un utensile deforma l'estremità della coda in una seconda testa. In questo modo i pezzi vengono bloccati insieme.
Sono utilizzati negli aerei, nei ponti e nei macchinari pesanti. Il giunto è permanente e resistente alle vibrazioni. Tuttavia, richiedono un'installazione qualificata e strumenti pesanti, come una pistola per rivetti o un martello.
Rivetti ciechi (Rivetti Pop)
I rivetti ciechi si utilizzano quando è possibile accedere a un solo lato del pezzo. Sono dotati di un mandrino che attraversa il centro. Il rivetto viene inserito in un foro e una pistola per rivetti tira il mandrino. Questa azione espande la parte posteriore del rivetto, bloccando i materiali insieme. Poi il mandrino si stacca.
Sono comuni in involucri in lamieraelettronica e pannelli del veicolo. Sono veloci da installare e non richiedono l'accesso a entrambi i lati. Ciò consente di risparmiare tempo e li rende ideali per le parti chiuse o cave.
Rivetti di azionamento
I rivetti a percussione hanno un piccolo perno al centro. Dopo aver posizionato il rivetto in un foro, si usa un martello per inserire il perno. In questo modo la parte posteriore del rivetto si espande. In questo modo si bloccano le parti in posizione.
Funzionano bene per assemblaggi leggeri in cui la velocità è una priorità. Sono spesso utilizzati in segni, targhettee pannelli decorativi. Non servono attrezzi speciali, basta un martello.
Rivetti semitubolari
I rivetti semitubolari hanno l'aspetto di rivetti pieni, ma hanno un foro nella coda. Quando viene colpito con un utensile per rivetti, la coda si arrotola e si svasa. Questo richiede una forza minore rispetto a un rivetto solido.
Sono spesso utilizzati in elettronica, elettrodomestici e apparecchi di illuminazione. Questi rivetti facilitano l'installazione e riducono l'usura degli utensili. Offrono una resistenza moderata e sono adatti alle linee di assemblaggio ad alto volume.
Rivetti a spacco
I rivetti spaccati hanno due gambe che si separano durante l'installazione. Quando vengono inseriti, le gambe si piegano verso l'esterno. In questo modo si afferrano i materiali morbidi, come il legno, la pelle o la plastica.
Non sono adatti a parti metalliche sottoposte a carichi pesanti. Ma per l'artigianato, gli imballaggi o i mobili leggeri, sono veloci e semplici.
Rivetti classificati per tipo di materiale
Il materiale di un rivetto influisce sulla sua forza, sulla resistenza alla corrosione e sulla compatibilità con le parti da unire. Scegliere quello giusto aiuta a prevenire la ruggine, le macchie o il cedimento del giunto.
Rivetti in alluminio
I rivetti in alluminio sono leggeri e resistenti alla corrosione. Sono facili da installare e richiedono una forza minima. Sono spesso utilizzati in lamiere sottili, nell'elettronica e nei prodotti di consumo.
Non sono resistenti come l'acciaio, quindi sono più indicati per carichi bassi o moderati. Tuttavia, la loro resistenza alla ruggine li rende ideali per gli ambienti esterni o umidi.
Rivetti in acciaio
I rivetti in acciaio sono forti e durevoli. Vengono utilizzati quando è necessaria un'elevata resistenza al taglio. Sono comuni nelle costruzioni, nei macchinari pesanti e nei mezzi di trasporto.
Si arrugginiscono, quindi spesso necessitano di un rivestimento o di una placcatura. Se la forza è più importante della resistenza alla corrosione, l'acciaio è una scelta solida.
Rivetti in rame
I rivetti in rame sono morbidi e facili da deformare. Offrono una buona resistenza alla corrosione e una buona conducibilità elettrica. Sono utilizzati nei lavori elettrici, nella pelletteria e nelle coperture.
Essendo morbido, il rame non è adatto a giunzioni molto sollecitate. Ma si lega bene alle lastre di rame e ha un aspetto pulito nelle applicazioni a vista.
Rivetti in acciaio inox
I rivetti in acciaio inox sono durevoli e resistenti alla ruggine. Sono utilizzati nelle attrezzature marine, nella lavorazione degli alimenti e nelle strutture esterne.
Richiedono una maggiore forza per l'installazione, ma resistono bene in ambienti estremi. Resistono all'umidità, al calore e agli agenti chimici. Questo li rende la scelta migliore per i giunti critici in cui il cedimento non è un'opzione.
Rivetti basati sullo stile della testa
Il tipo di testa di un rivetto influisce sul suo posizionamento sulla superficie e sulla ripartizione del carico. Ogni tipo funziona meglio in progetti o funzioni specifiche.
Rivetti a testa piatta
I rivetti a testa piatta si appoggiano a filo della superficie. Forniscono una finitura pulita e di basso profilo. Sono comuni in involucri, pannelli e strutture metalliche dove lo spazio o l'ingombro sono importanti.
Distribuiscono il carico in modo uniforme e riducono il rischio di impigliamento. Questo è utile quando i pezzi devono scorrere o impilarsi l'uno sull'altro.
Rivetti a testa tonda
I rivetti a testa tonda hanno una testa rialzata, simile a una cupola. Sono facili da individuare e da installare. Vengono spesso utilizzati in strutture in cui l'aspetto non è un problema.
La testa alta offre una maggiore superficie di contatto, contribuendo a distribuire la pressione in modo uniforme. Questo li rende adatti a materiali spessi o quando si applica una forza elevata.
Rivetti a testa svasata
I rivetti a testa svasata sono completamente a filo con la superficie. La testa si inserisce in un foro angolato pretagliato. In questo modo la superficie rimane liscia e piana.
Sono ampiamente utilizzati nelle pelli degli aerei, nei componenti elettronici e negli involucri metallici. Permettono alle parti di passare senza impigliarsi e migliorano il flusso d'aria in alcuni progetti.
Tipi di rivetti funzionali
Alcuni rivetti sono costruiti per esigenze di prestazioni speciali. Questi tipi gestiscono le sollecitazioni, le vibrazioni o le lacune dei materiali in modo unico.
Rivetti esplosivi
I rivetti esplosivi hanno un corpo cavo con tacche interne. Quando vengono installati, il mandrino si espande e divide il corpo in gambe. Queste gambe si svasano dietro il materiale, tenendolo saldamente in posizione.
Sono ideali per materiali morbidi o sottili, come la plastica o i materiali compositi. I piedini espansi garantiscono una presa salda senza sfondare. Questi rivetti sono spesso utilizzati negli interni degli aerei, nei pannelli isolanti e nelle strutture leggere.
Rivetti a frizione
I rivetti a frizione hanno un gambo liscio e un mandrino di bloccaggio. Quando il rivetto viene posizionato, l'attrito trattiene il mandrino in posizione. Questo aumenta la resistenza e mantiene i pezzi stretti anche sotto sforzo.
Questi rivetti sono utilizzati in ambienti aerospaziali, automobilistici e ad alta vibrazione. Mantengono la tensione senza allentarsi nel tempo. Richiedono strumenti specializzati per l'installazione, ma garantiscono una finitura pulita e solida.
Vantaggi e svantaggi della rivettatura
La rivettatura è un metodo di giunzione forte e affidabile. Tuttavia, presenta degli svantaggi che dipendono dalle esigenze specifiche del progetto.
Vantaggi:
- Forte e durevole: I rivetti creano giunti permanenti che resistono al taglio e alle vibrazioni.
- Non è necessario il calore: A differenza di saldaturaLa rivettatura non distorce il metallo con il calore.
- Installazione rapida: I rivetti possono essere fissati rapidamente con strumenti manuali o pneumatici.
- Qualità costante: I giunti rivettati danno risultati prevedibili e ripetibili.
- Adatto a materiali dissimili: La rivettatura può unire i metalli alle materie plastiche o ai materiali compositi senza fonderli.
Svantaggi:
- Permanente: I giunti rivettati sono complessi da rimuovere senza danneggiare le parti.
- Necessità di accesso (in alcuni casi): Molti rivetti richiedono entrambi i lati del materiale per essere installati.
- Non sigillato: I rivetti non garantiscono la tenuta all'aria o all'acqua, a meno che non si utilizzino rivetti sigillati.
- Peso extra: I rivetti aumentano il peso rispetto ai giunti saldati o incollati.
- Può causare un rigonfiamento della superficie: Nelle lamiere sottili, i rivetti possono causare una leggera distorsione della superficie.
Industrie comuni che utilizzano i rivetti
I rivetti sono utilizzati in molti settori perché rappresentano un metodo di giunzione rapido, economico e permanente. Ecco dove sono più comuni.
Produzione automobilistica
I rivetti sono utilizzati nelle carrozzerie dei veicoli, nelle guarnizioni dei freni e nelle parti interne. Sono veloci da installare e resistono alle vibrazioni. I rivetti ciechi leggeri aiutano a ridurre il peso dell'auto senza sacrificare la resistenza.
Aerospaziale e aviazione
Gli aerei utilizzano migliaia di rivetti per fissare la pelle al telaio. I rivetti solidi e a frizione sono standard. Sono in grado di gestire le sollecitazioni, la pressione e le vibrazioni mantenendo un peso ridotto.
Edilizia e costruzioni
Le connessioni in acciaio strutturale, i telai in alluminio e le facciate continue utilizzano tutti i rivetti. Sono utili quando la saldatura non è pratica o sicura sul posto. I rivetti facilitano inoltre l'ispezione e la riparazione.
Elettronica di consumo
Piccoli rivetti ciechi o semitubolari trattengono i bossoli, parentesie le parti in posizione. Sono utilizzati in computer portatili, altoparlanti e alimentatori. Questi rivetti sono compatti e veloci da installare durante l'assemblaggio.
Fabbricazione di metalli e apparecchi
Le parti in lamiera di forni, unità HVAC, armadi e contenitori si affidano spesso ai rivetti per il loro assemblaggio. I rivetti resistono al calore, alle vibrazioni e all'uso ripetuto. Sono anche facili da automatizzare in produzione.
Fattori da considerare nella scelta dei rivetti
La scelta del rivetto giusto aiuta a prevenire guasti al giunto, corrosione o ritardi di produzione. Questi controlli di base vi aiuteranno a fare la scelta giusta.
Compatibilità dei materiali
Abbinare il materiale dei rivetti alle parti da unire. L'uso di metalli diversi può causare corrosione galvanica. Ad esempio, evitate di usare rivetti in acciaio su lamiere di alluminio, a meno che non siano rivestite. Cercate di mantenere i metalli simili o di utilizzare strati barriera per prevenire la corrosione.
Requisiti di carico
Pensate alle forze che gravano sul giunto. Se deve sostenere un peso o resistere al taglio, utilizzare rivetti pieni o in acciaio. Per carichi più leggeri, i rivetti in alluminio o semi-tubolari vanno bene. Le dimensioni dei rivetti e la gamma di serraggio devono corrispondere allo spessore dei materiali.
Condizioni ambientali
Gli ambienti esterni o ad alta umidità richiedono rivetti resistenti alla ruggine. L'acciaio inox o l'alluminio rivestito sono i migliori. Nelle aree sensibili al calore, evitare i rivetti che si espandono troppo o perdono forza. Se le vibrazioni sono un problema, utilizzare rivetti di bloccaggio o a frizione.
Conclusione
I rivetti sono di diversi tipi, ciascuno progettato per lavori diversi. I rivetti pieni offrono resistenza. I rivetti ciechi funzionano quando non è possibile raggiungere entrambi i lati. I rivetti a strappo, semi-tubolari e a spacco servono per assemblaggi veloci o leggeri. Il rivetto giusto dipende dal materiale, dalle esigenze di carico e dalle condizioni di lavoro. La scelta del tipo giusto garantisce un assemblaggio più sicuro, più forte e più efficiente.
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Ciao, sono Kevin Lee
Negli ultimi 10 anni mi sono immerso in varie forme di lavorazione della lamiera, condividendo qui le mie esperienze in diverse officine.
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Kevin Lee
Ho oltre dieci anni di esperienza professionale nella fabbricazione di lamiere, con specializzazione nel taglio laser, nella piegatura, nella saldatura e nelle tecniche di trattamento delle superfici. In qualità di direttore tecnico di Shengen, mi impegno a risolvere sfide produttive complesse e a promuovere innovazione e qualità in ogni progetto.
