Lo stampaggio di metalli a lungo termine è un processo di produzione che crea elevati volumi di parti metalliche. Implica l'utilizzo di stampi e presse per modellare le lamiere in componenti precisi. Questo metodo è ideale per l'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica, dove coerenza, velocità ed economicità sono fondamentali.

Lo stampaggio ad alta velocità è un processo di formatura dei metalli che utilizza presse specializzate che funzionano a 300-1500 colpi al minuto. Queste macchine modellano rapidamente la lamiera in pezzi tagliando, piegando e formando. Il processo crea componenti identici in grandi quantità con uno scarto minimo di materiale.

Lo stampaggio industriale è un processo di lavorazione dei metalli che utilizza stampi e presse per formare la lamiera in forme specifiche. Il processo prevede l'inserimento di fogli di metallo tra strumenti appositamente progettati che creano la forma desiderata quando viene applicata la pressione.

La punzonatura dell'alluminio si riferisce all'utilizzo di una punzonatrice per forzare uno strumento di punzonatura attraverso una lastra di alluminio, creando fori o forme specifiche. Questa tecnica può essere eseguita su fogli singoli e su rotoli continui di alluminio, nota come punzonatura da coil.

La tranciatura dell'alluminio è un processo di produzione che prevede il taglio di fogli di alluminio in forme specifiche utilizzando uno stampo e una pressa. Il processo inizia con l'inserimento di una bobina di alluminio in una pressa di tranciatura, dove viene stampata in forme predefinite, dette "grezzi".

Lo stampaggio del rame è una tecnica di produzione che trasforma fogli piatti di rame in forme e disegni intricati. Il processo prevede una pressa di stampaggio dotata di uno stampo che applica una forza significativa per modellare il metallo. Questo metodo è ampiamente utilizzato in vari settori industriali grazie all'eccellente conduttività, flessibilità e resistenza alla corrosione del rame.

L'imbutitura profonda trasforma lamiere piatte in acciaio inossidabile in forme tridimensionali senza saldature o giunzioni. Questa tecnica crea parti senza soluzione di continuità e durevoli per vari settori. Eccelle nella produzione di componenti cilindrici, a forma di scatola o di forma irregolare con eccezionale precisione ed efficienza.

Lo stampaggio a pressa transfer è un processo di lavorazione dei metalli altamente efficiente che utilizza stazioni di stampaggio automatizzate per formare parti complesse. Combina la velocità dello stampaggio tradizionale con la versatilità degli stampi progressivi, consentendo la produzione di componenti complessi in un ciclo di macchina singola.

Il processo di stampaggio a imbutitura profonda è un metodo efficiente di formatura dei metalli che crea forme complesse in modo efficiente e preciso. Questo processo prevede il disegno di un foglio di metallo grezzo in uno strumento di formatura e la sua trasformazione in disegni complessi. Questo metodo produce componenti di alta qualità a costi inferiori, in particolare per grandi cicli di produzione.

Il punzone a torretta è una macchina flessibile per punzonare, tagliare e modellare la lamiera. È dotata di una torretta rotante che contiene diversi punzoni e matrici. Questo design consente di passare rapidamente da un utensile all'altro senza dover fermare o resettare la macchina.

Lo stampaggio a bassa tiratura è un processo utilizzato per modellare parti metalliche premendo fogli di metallo tra uno stampo e un punzone. Questo metodo è ideale per produrre un numero ridotto di pezzi, in genere da poche centinaia a poche migliaia. È un'opzione economicamente vantaggiosa rispetto allo stampaggio di grandi volumi, che richiede stampi complessi e costosi.

Lo stampaggio a freddo è noto anche come formatura a freddo. È una tecnica di lavorazione dei metalli in cui le lamiere vengono modellate nelle forme desiderate a temperatura ambiente. L'alta pressione viene utilizzata per pressare il metallo in una serie di stampi, creando parti complesse senza riscaldamento. È popolare in settori come quello automobilistico e dell'elettronica per la sua convenienza e velocità.

Una punzonatrice è una pressa meccanica utilizzata per creare un materiale artificiale. Può variare da essere sufficientemente piccolo da essere azionato manualmente e contenere un semplice set di stampi fino a un'enorme macchina CNC (controllo numerico computerizzato) con torrette multistazione in grado di contenere set di stampi più grandi e complessi.

Lo stampaggio a matrice progressiva è un processo a più fasi che utilizza un singolo stampo per eseguire varie operazioni su una striscia di metallo. Ogni operazione avviene per fasi, con il materiale che avanza attraverso lo stampo. Ciò consente ai produttori di creare pezzi complessi in modo efficiente e ad alta velocità di produzione.

Il processo inizia con l'inserimento di una striscia di metallo nella pressa. Lo stampo esegue una serie di azioni, come la punzonatura, il taglio o la piegatura. Mentre il nastro si muove attraverso lo stampo, subisce queste operazioni in sequenza. Quando il nastro esce dallo stampo, viene trasformato nel pezzo desiderato.

Lo stampaggio dell'ottone è un processo di lavorazione dei metalli che utilizza strumenti e stampi specializzati per formare lastre di ottone in forme specifiche. Il processo applica una forza controllata per tagliare, piegare e modellare il materiale in componenti precisi. Le moderne operazioni di stampaggio combinano macchinari automatizzati con un'esperta abilità artigianale per ottenere risultati eccezionali.

La punzonatura della lamiera trasforma le lamiere piatte in componenti funzionali. Questo processo utilizza strumenti specializzati chiamati punzoni e matrici per creare fori e forme precise nelle lamiere. Durante il processo di punzonatura, un punzone si muove verso il basso con una forza significativa per penetrare nella lamiera. La matrice sotto la lamiera sostiene il materiale e consente al punzone di creare tagli netti.