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Aggiorniamo regolarmente gli articoli relativi all'industria manifatturiera.

estrusione di alluminio

Alluminio 6063: Proprietà, applicazioni e processi

L'alluminio 6063 è una delle leghe più comuni della serie 6000. Offre una buona forza, una forte resistenza alla corrosione e una finitura superficiale liscia. Il suo mix di proprietà meccaniche e chimiche lo rende popolare nei settori in cui sono essenziali sia le prestazioni che l'aspetto.

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Corrosione elettrolitica dell'acciaio inossidabile

Corrosione elettrolitica dell'acciaio inossidabile: Cause, prevenzione e soluzioni

La corrosione elettrolitica si verifica quando l'acciaio inossidabile si rompe sotto una corrente elettrica in un ambiente umido o conduttivo. La corrente può provenire dal contatto con altri metalli, da elettricità vagante o da particelle cariche presenti nell'ambiente. In questo caso, gli elettroni si spostano tra diverse aree del metallo, creando un anodo e un catodo. L'anodo perde materiale, che si manifesta con buche, crepe o assottigliamento della superficie.

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acciaio inox vs. ottone

Ottone e acciaio inox: Qual è la differenza?

L'ottone è una lega di rame e zinco nota per la sua facile lavorabilità e la naturale resistenza alla corrosione. Grazie a queste qualità, è ampiamente utilizzato per componenti idraulici, pezzi decorativi e raccordi elettrici. L'acciaio inossidabile, invece, è una lega a base di ferro e cromo. Offre un'elevata resistenza, un'eccellente durata e una forte resistenza alla ruggine e agli agenti chimici.

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ottone 360 vs 260

Ottone 260 vs 360: Capire le differenze

L'ottone 260 è forte e resistente alla corrosione. Viene spesso utilizzato per pezzi trafilati come tubi e cartucce. L'ottone 360, invece, è popolare per la sua eccellente lavorabilità. Funziona meglio per i pezzi lavorati come valvole, raccordi e ferramenta. La scelta dipende dalle modalità di realizzazione del pezzo, dalle proprietà meccaniche necessarie e dal budget del progetto.

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alluminio vs acciaio zincato

Acciaio zincato e alluminio: Quali sono le differenze

L'acciaio zincato è più resistente e più economico, ed è quindi adatto per applicazioni pesanti. L'alluminio è più leggero, resiste naturalmente alla ruggine ed è più indicato per progetti in cui il peso è importante. Entrambi i metalli si comportano bene in ambienti diversi, ma la scelta dipende da esigenze specifiche come la forza, il peso e la resistenza alla corrosione.

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rotolo di alluminio

Che cos'è la laminazione dell'alluminio? Una guida completa

La laminazione dell'alluminio consiste nel pressare lingotti o lastre di alluminio in forme più sottili utilizzando rulli rotanti. A seconda del metodo di laminazione, l'alluminio inizia solitamente come grandi blocchi che vengono riscaldati o mantenuti a temperatura ambiente. Quando i rulli premono, comprimono e allungano il metallo, trasformandolo in lastre piatte di spessore e dimensioni precise.

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gradi di alluminio fuso

Gradi di alluminio: Tipi, proprietà e applicazioni

I gradi di alluminio sono serie numerate che raggruppano le leghe in base al loro elemento centrale. Ogni serie offre proprietà diverse. Ad esempio, la serie 6000 offre una buona resistenza e saldabilità. Il grado giusto bilancia le esigenze di forza, resistenza alla corrosione e facilità di lavorazione.

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acciaio al cromo vs acciaio inox

Cromo e acciaio inox: Qual è la differenza?

Il cromo è un rivestimento metallico che conferisce una finitura lucida e protegge dalla ruggine. L'acciaio inossidabile è una miscela di metalli solidi che resiste naturalmente alla corrosione e alle macchie. Il cromo sembra brillante e liscio, ma è solo uno strato sottile sopra un altro metallo. L'acciaio inox è resistente in ogni sua parte e non ha bisogno di ulteriori rivestimenti. Entrambi hanno usi e vantaggi unici, ma le loro proprietà e i loro costi differiscono.

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cos'è l'acciaio inox 201

Acciaio inox 201: Proprietà e vantaggi principali spiegati

L'acciaio inox 201 fa parte della serie 200 di acciai inossidabili austenitici. Contiene meno nichel rispetto al 304, ma aggiunge più manganese e azoto per compensare. Questa modifica contribuisce a ridurre i costi, pur mantenendo gran parte della resistenza e della duttilità necessarie. La composizione standard comprende circa 16-18% di cromo, 3,5-5,5% di manganese, 4-6% di nichel e piccole quantità di azoto e carbonio.

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