Il taglio laser utilizza un raggio laser concentrato per riscaldare e fondere l'acciaio inossidabile, consentendo tagli altamente precisi. Il laser segue un percorso guidato dal computer, offrendo risultati costanti e ripetibili.

Questo metodo è ideale per creare forme complesse e dettagli fini, fornendo bordi puliti con una distorsione termica minima. Il taglio laser non tocca fisicamente il materiale, riducendo l'usura degli utensili e garantendo un processo efficiente e preciso.

Il taglio al plasma utilizza gas ionizzati per formare un canale ad alta temperatura che taglia il metallo. Questo metodo offre un buon equilibrio tra qualità del taglio e costo dell'acciaio inossidabile. Funziona bene sia per i prototipi che per le grandi produzioni. I bordi sono più puliti rispetto a quelli ottenuti con l'ossitaglio. Il taglio al plasma è anche più economico del taglio laser e si presta a molti usi.

Il taglio laser dell'ottone è una tecnica che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare materiali in ottone. Il raggio laser fonde o vaporizza l'ottone, mentre un gas di combustione soffia via il metallo fuso, assicurando un taglio netto.

Questo metodo consente di ottenere bordi precisi e lisci, ed è quindi ideale per progetti intricati e lavori dettagliati. La precisione del laser consente di ottenere tolleranze ristrette e di ridurre gli sprechi di materiale, garantendo efficienza e risultati di alta qualità in diversi settori.

L'ossitaglio è un metodo per tagliare l'acciaio utilizzando una torcia. La torcia mescola gas combustibile e ossigeno per riscaldare la superficie metallica. Una volta che l'acciaio raggiunge la temperatura di accensione, un getto di ossigeno puro viene soffiato attraverso l'area riscaldata. Questo brucia il metallo e fa uscire l'ossido fuso, creando un taglio stretto e pulito.

La lavorazione della lamiera di acciaio inossidabile richiede precisione e competenza. Molti produttori lottano per ottenere tagli puliti, gestire i costi e mantenere gli standard di qualità nei loro prodotti.

Per incidere l'alluminio anodizzato con il laser, utilizzare un laser a fibra o un laser CO2 con una potenza sufficiente a rimuovere lo strato anodizzato senza danneggiare il metallo di base. Mettere a fuoco con precisione il fascio e regolare la velocità e la frequenza in base allo spessore del rivestimento anodizzato. Evitare una potenza eccessiva o passaggi multipli, che possono bruciare o offuscare il segno. Una buona configurazione garantisce un contrasto pulito e risultati duraturi.

Il taglio laser dell'alluminio è un metodo preciso che utilizza un fascio di luce focalizzato per fondere e vaporizzare il metallo. Offre vantaggi come bordi puliti, spreco minimo di materiale e la possibilità di creare design complessi. Tuttavia, a causa delle proprietà uniche dell'alluminio, tra cui la sua elevata riflettività e conduttività termica, richiede attrezzature e competenze specifiche.

Mentre le nostre macchine da taglio laser ronzano e ronzano, discutiamo quotidianamente di un'altra tecnologia unica. Avete mai pensato alle potenzialità dell’acqua nel settore manifatturiero?

Il taglio al plasma è un processo di taglio termico. Utilizza un flusso di plasma caldo per tagliare il metallo. La macchina spinge gas compresso attraverso un piccolo ugello. Contemporaneamente, un arco elettrico riscalda il gas fino a trasformarlo in plasma. Il plasma è abbastanza caldo da fondere il metallo.

Shengen fornisce parti di fabbricazione in lamiera di precisione. Ti sei mai chiesto come produciamo parti personalizzate di alta qualità per diversi settori? Utilizzando tecnologie all'avanguardia, come ad esempio