Ti sei mai chiesto come unire due metalli ma sei rimasto bloccato tra la brasatura o la saldatura? Questo articolo ti aiuterà a comprendere le differenze tra brasatura e saldatura per decidere quale metodo si adatta al tuo progetto. Preparati per qualche intuizione interessante!
Sia la brasatura che la saldatura uniscono i metalli ma differiscono per temperatura, processo e materiale di riempimento utilizzato. La brasatura consiste nello sciogliere e far scorrere un materiale di apporto con un punto di fusione inferiore rispetto ai pezzi in lavorazione sul giunto. La saldatura prevede la fusione dei pezzi e l'aggiunta di metalli d'apporto al giunto.
Hai bisogno di aiuto per determinare quale metodo funzionerà meglio per il tuo progetto o la tua attività? Continua a leggere. Puoi prendere la decisione migliore se conosci alcune informazioni che ti aiuteranno.
Comprendere la brasatura e la saldatura
Cos'è la brasatura?
Uniamo il metallo mediante brasatura. È un modo flessibile per unire metalli diversi o simili. La brasatura, a differenza della saldatura, non scioglie i metalli di base. Implica la fusione di un riempitivo metallico nel giunto.
Il processo di brasatura: guida passo passo
- Preparare le superfici metalliche： Il primo passo verso la brasatura prevede la preparazione della superficie metallica. La pulizia delle superfici metalliche è necessaria per rimuovere ossidi, grasso o altri contaminanti. La preparazione della superficie è essenziale per garantire che il metallo d'apporto aderisca bene ai metalli di base.
- Montaggio e fissaggio: Le parti da collegare devono combaciare perfettamente tra loro. Di solito, lo spazio tra loro è 0,05 mm – 0,1 mm. La perfetta aderenza è essenziale per l'azione capillare, che attira il riempitivo di metallo fuso nel giunto.
- Metallo d'apporto: Un metallo d'apporto adeguato garantirà il successo del processo di brasatura. Il metallo d'apporto deve avere un punto di fusione inferiore a quello dei metalli di base e deve essere compatibile per quanto riguarda la conduttività termica e l'espansione termica.
- Applicazione del flusso: È necessario applicare il flusso sul giunto prima di riscaldarlo. Il fondente previene l'ossidazione durante il riscaldamento dei materiali di base e di apporto e aumenta il flusso dei metalli d'apporto riducendo la tensione superficiale.
- Riscaldamento: Riscaldare il gruppo finché non si scioglie il metallo d'apporto, non i metalli di base. A seconda delle esigenze del progetto, è possibile utilizzare diversi metodi di riscaldamento. Queste includono la brasatura al cannello e la brasatura in forno.
- Atto capillare: Il metallo d'apporto si scioglie e l'azione capillare lo trascina nel giunto per riempire lo spazio tra i materiali di base.
- Raffreddamento： Una volta che il metallo d'apporto è stato aspirato nel giunto e l'insieme si è raffreddato, rimuovere i residui di disossidante e di ossidazione. Ciò lascia dietro di sé un giunto pulito e forte.
Cos'è la saldatura?
Provocando la coalescenza, la saldatura unisce i materiali (solitamente metalli o termoplastici). Il bagno di saldatura si forma fondendo i metalli, aggiungendo materiali di apporto e raffreddandoli per creare un bagno di metallo fuso.
Il processo di saldatura: una guida passo passo
- Misure di sicurezza： Prima di saldare è necessario adottare le necessarie precauzioni di sicurezza. Indossare indumenti protettivi come guanti, lenti di sicurezza e un casco per la saldatura è essenziale per proteggersi da calore, scintille e radiazioni dannose.
- Preparare le superfici metalliche: La saldatura richiede una superficie pulita per garantire un buon legame. Dovresti pulire l'area da saldare e assicurarti che sia priva di ruggine, vernici, oli e altri contaminanti. Ciò potrebbe comportare la pulizia chimica o meccanica, come sabbiatura o molatura.
- Selezione del processo di saldatura Esistono molti processi di saldatura, come ad esempio MIG (Gas inerte metallico), TIG(gas inerte di tungsteno), SMAW (saldatura ad arco di metallo schermato), ecc. La selezione dipende dal materiale saldato, dalla resistenza desiderata e dai requisiti del progetto.
- Impostazione dell'attrezzatura： Dopo aver selezionato il metodo di saldatura, è necessario impostare l'attrezzatura secondo le istruzioni del produttore. Regola l'alimentazione e il flusso di gas per i processi di saldatura con protezione a gas e scegli la bacchetta o il filo di saldatura corretto.
- Partecipazione: Viene creato un arco elettrico tra il filo dell'elettrodo e il pezzo da lavorare per saldare il giunto. (Oppure il filo di apporto si fonde con il pezzo in lavorazione durante la saldatura MIG) Questo arco fonde i bordi del materiale di base e il materiale di apporto per formare una pozza. Per garantire una saldatura coerente e robusta, il saldatore deve controllare attentamente l'arco, la velocità di spostamento e il materiale di riempimento.
- Ispezione e pulizia： Dopo la saldatura è spesso necessario pulire la zona attorno alla saldatura e rimuovere scorie o altri residui. Ispezionare visivamente la saldatura ed eseguire altri test, come ultrasuoni o raggi X, per garantire che soddisfi tutti gli standard e le specifiche.
Brasatura VS Saldatura: componenti chiave
I componenti chiave nella brasatura
Il successo di qualsiasi operazione di brasatura dipende dalla selezione e dall'applicazione di diversi componenti vitali. Comprendere questi componenti è essenziale per creare giunti robusti e affidabili.
Metalli d'apporto e flussi: materiali per brasatura
- Materiali di riempimento: Durante la brasatura, la scelta del materiale d'apporto è cruciale. Deve essere compatibile in termini di punti di fusione e compatibilità della lega. Argento, rame, alluminio, oro e le loro leghe sono metalli d'apporto comuni. Ogni metallo ha le sue proprietà e i suoi usi. Le leghe d'argento, ad esempio, vengono utilizzate nelle applicazioni idrauliche ed elettriche a causa della loro elevata conduttività e resistenza.
- Flussi: Il fondente previene l'ossidazione durante il riscaldamento dei materiali di base e di apporto. Il flussante pulisce anche le superfici metalliche e garantisce la corretta adesione del metallo d'apporto. Il tipo di disossidante da utilizzare dipende dai metalli base utilizzati e dalle condizioni di brasatura. I fondenti a base di borace sono i più comuni, ma si possono trovare anche fondenti per metalli come l'acciaio inossidabile o l'alluminio.
Fonti di calore per la brasatura
Il metodo di brasatura viene scelto in base ai materiali di giunzione, ai metalli d'apporto, al flusso e ai requisiti del giunto.
- Brasatura a cannello: Questo metodo utilizza una fiamma a gas per riscaldare le parti metalliche. È adatto per quantità di produzione più piccole o applicazioni specializzate. È ideale per assemblaggi complessi perché offre flessibilità e controllo.
- Brasatura in forno： Questo metodo è preferibile per quantità maggiori per ottenere risultati coerenti. L'insieme viene posto nel forno e riscaldato uniformemente. Questo metodo è automatizzato e utilizzato nella produzione di massa.
- Brasatura ad induzione: Utilizzando i campi elettromagnetici per produrre calore, la brasatura a induzione riscalda le parti metalliche in modo rapido e preciso. Questo metodo è molto efficace per applicazioni specifiche, come la giunzione di cavi o tubi.
- Brasatura a resistenza: Questa tecnica utilizza la resistenza elettrica per creare calore direttamente nella zona della giunzione. Questo metodo è utile per unire piccole parti o quando è necessario un controllo preciso sulla zona di riscaldamento.
I componenti chiave nella saldatura
È possibile utilizzare molte tecniche e materiali di saldatura diversi per varie applicazioni e metalli. Comprendere i componenti chiave come i metodi e i materiali di saldatura è essenziale per ottenere i migliori risultati.
Metodi di saldatura: MIG TIG Stick e altro
- Saldatura MIG: La saldatura MIG, nota anche come saldatura ad arco metallico a gas o GMAW, è una tecnica versatile che utilizza un filo alimentato in continuo come elettrodo. Un gas di protezione protegge il bagno di saldatura dalla contaminazione. È veloce ed efficiente e può essere utilizzato per saldare acciaio dolce, acciaio inossidabile e alluminio di vari spessori.
- Saldatura TIG: La saldatura TIG, nota anche come saldatura ad arco di tungsteno a gas o GTAW, utilizza un elettrolita non consumabile per creare la saldatura. Se si utilizza metallo d'apporto, aggiungerlo separatamente al bagno di saldatura. Questo metodo è di alta precisione e adatto a materiali sottili o applicazioni impegnative che richiedono una buona saldatura.
- Saldatura a bastone: La saldatura con elettrodo utilizza un elettrodo rivestito di flusso per creare la saldatura. Questo è uno dei metodi di saldatura più popolari e più antichi. È possibile utilizzare questo metodo su vari metalli e in condizioni diverse.
- Altri metodi： Esistono molti altri metodi di saldatura, ciascuno con la sua applicazione specifica. Ad esempio, la saldatura ad arco animato è una tecnica simile al MIG, che utilizza un filo tubolare riempito di flusso. Le persone utilizzano la saldatura ad arco sommerso anche in applicazioni industriali per materiali spessi.
Materiali di saldatura – Elettrodi e metalli d'apporto
- Elettrodi： Nella saldatura è fondamentale la scelta di un elettrodo compatibile con i metalli base e con il metodo di saldatura. Gli elettrodi sono non consumabili (come nella saldatura TIG, dove il tungsteno si scioglie ad alta temperatura) o consumabili (come nella saldatura Stick e MIG, dove l'elettrodo è il riempitivo).
- Materiali di riempimento: La scelta del metallo d'apporto dipende dal tipo e dalle proprietà desiderate del giunto. I metalli d'apporto sono disponibili in una varietà di forme, inclusi fili e polveri. I materiali sono scelti per adattarsi perfettamente al metallo di base. La composizione del metallo d'apporto influisce sulla forza, flessibilità e resistenza alla corrosione della saldatura.
Brasatura VS Saldatura: vantaggi
Vantaggi della brasatura
Il processo di brasatura è un metodo prevalente nella fabbricazione dei metalli. Offre numerosi vantaggi, che lo rendono la scelta preferita per molte applicazioni. La brasatura è un metodo versatile per unire metalli diversi e può preservare l'integrità dei metalli di base.
La versatilità di unire metalli diversi
La brasatura può unire metalli non compatibili. Puoi unire questi metalli senza affrontare i problemi metallurgici che potrebbero derivare dalla saldatura.
Mantenimento dell'integrità dei metalli di base
La brasatura ha anche il vantaggio di preservare le proprietà e la resistenza originali dei metalli di base. I metalli di base mantengono le loro proprietà originali perché il processo di brasatura riscalda i metalli al di sotto del loro punto di fusione.
La saldatura presenta molti vantaggi.
I vantaggi della saldatura sono molteplici. La resistenza e la durata dei giunti e la versatilità della saldatura sono due dei suoi vantaggi più importanti.
Forza e durata delle articolazioni
La saldatura è un ottimo modo per creare giunti forti e durevoli. A differenza del fissaggio meccanico, la saldatura unisce i materiali di base, solitamente con un riempitivo con proprietà chimiche e meccaniche simili. Ciò si traduce in un legame che spesso è più forte dei materiali di base.
Ampia gamma di idoneità dei materiali
La versatilità della saldatura si distingue come un vantaggio fondamentale, consentendone l’uso su vari materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e alcune plastiche. Sono state sviluppate diverse tecniche di saldatura, come la saldatura MIG TIG e la saldatura Stick, per soddisfare le proprietà di ciascun materiale. Questa versatilità garantisce la possibilità di ottenere giunti affidabili ed efficaci, indipendentemente dal materiale di base.
Brasatura VS Saldatura: limitazioni
Limitazioni della brasatura
La brasatura presenta molti vantaggi ma anche alcune limitazioni. È essenziale comprendere queste limitazioni quando si seleziona la migliore tecnica di giunzione dei metalli.
Forza di saldatura rispetto ad altri metodi
La brasatura presenta alcune limitazioni rispetto alla saldatura, principalmente per quanto riguarda la resistenza del giunto. La brasatura utilizza un materiale d'apporto con una temperatura di fusione inferiore rispetto ai metalli di base. Il giunto solido risultante può sopportare meno stress di una saldatura. La saldatura scioglie i metalli di base, producendo un giunto forte.
Limitazioni dell'applicazione
Anche la natura stessa della brasatura ne limita l'applicazione. Tuttavia, i giunti di brasatura richiedono parti aderenti per garantire l'azione capillare. Spazi troppo grandi o irregolari potrebbero non essere riempiti correttamente, causando giunti deboli.
Limitazioni di saldatura
Sebbene la saldatura sia un metodo di produzione e fabbricazione prezioso, presenta dei limiti. È essenziale comprendere queste sfide quando si seleziona il metodo di giunzione giusto per un progetto. L’elevato livello di abilità e la potenziale distorsione dei metalli di base sono due dei limiti più significativi della saldatura.
Requisiti di abilità tecnica
La saldatura richiede un alto grado di abilità e competenza da parte del saldatore. Per ottenere una saldatura di alta qualità, è essenziale comprendere le proprietà dei materiali da unire e padroneggiare la tecnica di saldatura. I saldatori devono essere in grado di regolare al volo parametri come apporto di calore, velocità di saldatura e angoli degli elettrodi per adattarsi a diverse condizioni e spessori dei materiali.
Possibile distorsione dei metalli di base
Il processo di saldatura utilizza un calore intenso, che può causare distorsioni nei metalli di base. Il calore può distorcere perché provoca l'espansione e la contrazione dei metalli nell'area di saldatura. Ciò potrebbe causare deformazioni, torsioni o altri tipi di deformazione. La distorsione rappresenta un rischio incredibilmente elevato quando si saldano ampie aree di materiale sottile.
Confronta brasatura e saldatura
Differenze fondamentali
Conoscere le differenze fondamentali tra brasatura e saldatura è essenziale per scegliere il metodo di giunzione migliore.
La fonte di calore e la temperatura
- Brasatura: Questo processo utilizza un calore inferiore rispetto alla saldatura. Di solito è al di sotto dei punti di fusione dei metalli di base ma al di sopra di quelli del materiale di apporto. Questo intervallo di temperature consente ai metalli d'apporto di fluire sulle superfici dei metalli di base attraverso un'azione capillare e di unirli senza fondere i materiali di base. È possibile brasare con diverse fonti di calore, come cannelli o forni. A seconda delle necessità sono possibili anche bobine di induzione e luci a infrarossi.
- Saldatura: A differenza della saldatura, che prevede la fusione del metallo base nel giunto e richiede temperature notevolmente più elevate, questa unisce due o più metalli. Fonti di calore come l'arco elettrico o il laser fondono direttamente i metalli. I materiali di apporto vengono spesso fusi e aggiunti per creare il bagno di saldatura. Il processo porta alla coalescenza e alla creazione di un unico pezzo omogeneo dopo il raffreddamento.
Materiali di riempimento: cosa sono?
- Brasatura： I materiali d'apporto sono fondamentali nella brasatura. Servono per legare i metalli di base. I metalli d'apporto vengono scelti in base al loro punto di fusione e compatibilità. L'obiettivo è creare un giunto durevole e resistente con una buona conduttività termica ed elettrica. I metalli d'apporto devono avere un punto di fusione inferiore rispetto ai metalli di base per fluire correttamente nel giunto e non causare distorsioni o danni.
- Saldatura： I materiali di apporto possono svolgere diversi ruoli nei processi di saldatura. In processi di saldatura specifici, come alcuni tipi di saldatura ad arco, l'elettrodo funge da bacchetta di apporto. È parte integrante della formazione di un bagno di saldatura. Altre tecniche, come la saldatura a gas, possono utilizzare un'asta separata per il materiale d'apporto. I materiali di apporto nella saldatura dovrebbero corrispondere strettamente alle proprietà dei metalli di base, garantendo che la saldatura abbia proprietà meccaniche e termomeccaniche simili.
Scenari applicativi
La scelta tra brasatura e saldatura dipende da diversi fattori. Questi includono i materiali utilizzati, la resistenza richiesta per il giunto e l'ambiente in cui funzionerà il prodotto. Questa guida ti aiuterà a capire quando utilizzare ciascun metodo.
Brasatura: quando e come utilizzarla
- Brasatura per unire metalli diversi: Poiché non scioglie i metalli di base, la brasatura è perfetta per unire metalli diversi. Ciò consente l'unione di metalli con diversi punti di fusione o tassi di dilatazione termica senza rischiare distorsioni o stress.
- Il requisito di una bassa distorsione termica： La brasatura avviene a temperature inferiori rispetto alla saldatura. Ciò lo rende adatto per applicazioni che richiedono una distorsione termica minima. Grazie a questa caratteristica, la brasatura è una buona scelta per pezzi di precisione e componenti a pareti sottili.
- Esigenze di conducibilità elettrica e termica: I giunti brasati possono fornire un'eccellente conduttività elettrica e termica. Ciò rende la brasatura il metodo prescelto nella produzione di scambiatori di calore e componenti elettrici.
- Assemblaggi delicati e complessi： La brasatura può essere automatizzata per produrre in serie parti delicate e complesse in settori come quello elettronico e aerospaziale, dove precisione e ripetizione sono cruciali.
Utilizzo della saldatura
- Requisiti di elevata resistenza： La saldatura fornisce giunti più resistenti rispetto alla brasatura quando il giunto deve resistere a carichi o sollecitazioni elevati. I componenti strutturali di macchine edili, telai automobilistici e macchinari pesanti spesso utilizzano giunti saldati.
- Unione di materiali omogenei： Quando si uniscono metalli simili, la saldatura è il metodo più efficace poiché produce un giunto omogeneo. Ciò garantisce che le proprietà meccaniche rimangano costanti.
- Applicazioni ad alta temperatura: Quando si saldano componenti esposti ad alte temperature, la saldatura rimane intatta e resistente, anche sotto calore. Ciò lo rende ideale per parti di motori e caldaie.
- Efficacia dei costi per progetti su larga scala o materiali spessi: In molti casi, la saldatura è più economica della brasatura. Ciò è particolarmente vero per progetti su larga scala o materiali spessi. La saldatura richiede meno materiale di apporto e spesso può essere completata più rapidamente.
Considerazioni sui costi
Le considerazioni sui costi sono cruciali quando si decide se brasare o saldare per un progetto. Questi costi sono suddivisi in tre grandi categorie: investimento iniziale, costi operativi e costi dei materiali e di manutenzione. Comprendere le implicazioni finanziarie di una decisione è essenziale per fare una scelta consapevole che soddisfi sia le esigenze di bilancio che quelle tecniche.
Investimento iniziale e costi operativi
- Brasatura: L'investimento iniziale nell'attrezzatura per la brasatura è inferiore rispetto a quello per la saldatura. I costi di capitale possono essere più elevati per i processi di brasatura automatizzati o ad alto volume, come la brasatura in forno o la saldatura a induzione. Il prezzo dei materiali d'apporto può influenzare i costi operativi della brasatura. Ciò è particolarmente vero per i riempitivi a base di argento o oro.
- Saldatura: Il costo delle apparecchiature di saldatura varia notevolmente a seconda del processo. La saldatura laser, ad esempio, richiede inizialmente un investimento notevole. Il costo della saldatura comprende l'utilizzo di elettrodi, materiali di apporto, gas di protezione ed energia.
Costi dei materiali
- Brasatura: La scelta del metallo d'apporto ha un impatto significativo sui costi del materiale. L'argento viene spesso selezionato per le sue eccezionali proprietà di unione e scorrimento. Ciò comporta costi più elevati. La brasatura è più indulgente della saldatura quando si tratta di preparazione e pulizia dei giunti, il che può ridurre i costi di preparazione e finitura.
- Saldatura: Il costo dei materiali di saldatura dipende dal tipo e dalla quantità di elettrodi, fili di apporto e gas di protezione necessari. Tali costi variano a seconda della tecnica di saldatura. Le tecniche di saldatura avanzate che richiedono materiali o gas specializzati possono aumentare questi costi.
Scegli tra brasatura VS saldatura
Considerazioni
Ci sono diversi fattori da considerare quando si decide se brasare o saldare insieme le parti metalliche. In Shengen guidiamo i nostri clienti attraverso queste considerazioni per garantire il successo dei loro progetti. Per effettuare una scelta informata è necessario comprendere le sfumature relative alla compatibilità dei materiali, alla forza dei giunti, ai costi e alle risorse.
Compatibilità dei materiali
- Brasatura： La brasatura è un metodo molto efficace per unire metalli diversi poiché non comporta la fusione del materiale di base. La brasatura è un ottimo modo per creare giunti resistenti e a prova di perdite tra metalli come rame, alluminio e acciaio. È essenziale scegliere il giusto riempitivo che sia compatibile con i metalli di base e adatto all'ambiente dell'applicazione finale.
- Saldatura: la saldatura è il modo ideale per unire materiali simili o metalli con punti di fusione compatibili. Il processo di saldatura può alterare la microstruttura del giunto e influenzare le proprietà meccaniche dei metalli. Comprendere gli effetti metallurgici della saldatura è essenziale per creare un giunto che soddisfi tutte le specifiche.
Forza desiderata dell'articolazione
- Brasatura： Sebbene la brasatura produca giunti di notevole resistenza, la loro resistenza è solitamente inferiore a quella del metallo di base. La resistenza di un giunto brasato è spesso più che sufficiente per la maggior parte delle applicazioni, soprattutto quando il giunto non deve resistere a temperature elevate o carichi meccanici.
- Saldatura: La saldatura è un metodo in grado di produrre un giunto resistente o più resistente del metallo di base. La saldatura è la scelta migliore nelle applicazioni critiche in cui il giunto deve resistere a sollecitazioni, impatti o fatica elevati. Per ottenere la resistenza desiderata, è essenziale selezionare il processo di saldatura e i materiali di consumo adeguati.
Costi e disponibilità delle risorse
- Brasatura: Il costo della brasatura dipende dal tipo di metallo d'apporto e dalla necessità o meno di disossidante e atmosfere controllate per prevenire l'ossidazione. La brasatura è più conveniente per i complessi assemblee o quando si utilizzano materiali di base costosi nonostante i costi iniziali più elevati.
- Costi di saldatura： Dipendono dal tipo di saldatura, dai materiali di consumo e dal livello di competenza di cui la forza lavoro ha bisogno. Sebbene inizialmente la saldatura possa comportare costi più elevati in termini di attrezzature e manodopera qualificata, è più conveniente se utilizzata per produzioni su larga scala o per la giunzione di metalli. Quando si sceglie tra brasatura o saldatura, è essenziale considerare la disponibilità di risorse e materiali, compresi i saldatori.
Applicazioni specifiche del settore
Molte applicazioni nel settore richiedono brasatura o saldatura.
Aerospaziale e aviazione
Il processo di brasatura è perfetto per assemblaggi complessi, come motori o avionica. La saldatura offre una soluzione ideale quando sono essenziali giunti leggeri e ad alta resistenza. Tuttavia, la saldatura è preferibile nelle aree che richiedono la massima durata e resistenza. Ad esempio, la struttura di un aereo. La brasatura o la saldatura dipendono dall'applicazione. Vengono presi in considerazione fattori come la tolleranza al peso e allo stress, nonché la resistenza ambientale.
Produzione automobilistica
Sia la brasatura che la saldatura trovano applicazione nell'industria automobilistica per vari compiti. La brasatura è particolarmente utile per l'assemblaggio di componenti come radiatori, sistemi di alimentazione e scambiatori di calore. La distribuzione uniforme può fornire giunti a tenuta stagna essenziali per le prestazioni e la sicurezza del veicolo. Nel settore dei telai e delle carrozzerie, la resistenza del giunto saldato può avere un impatto significativo sull'integrità strutturale del veicolo.
Costruzioni e infrastrutture
Il settore delle costruzioni e delle infrastrutture richiede giunti robusti e durevoli in grado di sopportare stress e carichi ambientali. Questo settore fa molto affidamento sulla saldatura nell'assemblaggio di macchinari pesanti, nella costruzione di telai in acciaio e nella fabbricazione di tubazioni. Produce giunti solidi e permanenti.
Conclusione
Comprendere i requisiti del tuo progetto (temperature, materiali, costi e resistenza) ti aiuterà a decidere tra brasatura o saldatura. La tecnica corretta è fondamentale quando si crea un gioiello delicato o una cornice robusta.
Avete bisogno di un produttore di parti in lamiera affidabile? Shengen è il posto giusto. Siamo specializzati nel taglio laser della lamiera, nella piegatura, nella finitura superficiale e nella saldatura della lamiera. Raggiungere Shengen Oggi stesso e chiedete aiuto a dei professionisti!
Domande frequenti:
Cos'è più robusto: un giunto brasato o saldato?
Un giunto saldato è più resistente di uno brasato perché la saldatura scioglie direttamente il materiale di base, creando potenzialmente un legame forte quanto i materiali originali.
La brasatura è adatta a tutti i metalli?
Il processo di brasatura è adatto a vari metalli, tra cui rame, ottone e acciaio inossidabile. È applicabile anche ad alcune ceramiche e ghise. Inoltre, la brasatura può accogliere determinati metalli, come le leghe di titanio e gli acciai ad alto tenore di carbonio.
La brasatura è più veloce della saldatura?
Per giunti piccoli e semplici, la saldatura può essere più rapida della brasatura poiché il legame viene solitamente formato in una sola passata. La brasatura è più efficiente per assemblaggi composti da più parti o complessi perché più giunti brasano simultaneamente in un forno.
Quali metalli non possono essere brasati o saldati?
Alcuni metalli, come le leghe refrattarie e i metalli refrattari come il tungsteno o il molibdeno, hanno punti di fusione elevati e richiedono processi e ambienti unici.
Altre risorse:
Tecniche di giunzione dei metalli – Fonte: Slideshare
CONSIGLI PER LA SICUREZZA NELLA SALDATURA – Fonte: UTI
Materiali per brasatura - Fonte: Wikipedia
Ciao, sono Kevin Lee
Negli ultimi 10 anni mi sono immerso in varie forme di lavorazione della lamiera, condividendo qui le mie esperienze in diverse officine.
Contattate
Kevin Lee
Ho oltre dieci anni di esperienza professionale nella fabbricazione di lamiere, con specializzazione nel taglio laser, nella piegatura, nella saldatura e nelle tecniche di trattamento delle superfici. In qualità di direttore tecnico di Shengen, mi impegno a risolvere sfide produttive complesse e a promuovere innovazione e qualità in ogni progetto.
