Le tolleranze unilaterali e bilaterali definiscono le deviazioni accettabili in modi diversi. L'uso del tipo sbagliato può causare componenti non corrispondenti, spreco di materiali o costose rilavorazioni. Sapere quando usarle aiuta a mantenere la qualità e l'efficienza.

L'estrusione di alluminio è un processo di produzione che modella la lega di alluminio in profili specifici. Consiste nel forzare l'alluminio riscaldato attraverso una matrice, che agisce come uno stampo. Il risultato è un pezzo continuo di alluminio con una sezione trasversale che corrisponde alla forma della matrice.

La lavorazione del bronzo consiste nel modellare il bronzo in pezzi utilizzando strumenti come torni, frese o macchine CNC. Il bronzo è forte, resiste alla corrosione e funziona bene in ambienti ad alto attrito, il che lo rende ideale per cuscinetti, ingranaggi e componenti marini. La lavorazione del bronzo richiede abilità e gli strumenti giusti per garantire qualità e precisione.

L'albero di trasmissione è un componente meccanico rotante progettato per trasferire potenza e coppia da una parte all'altra di una macchina. Questi elementi cilindrici sono la spina dorsale della trasmissione di potenza in innumerevoli applicazioni, dai veicoli automobilistici ai macchinari industriali.

Il taglio CNC utilizza strumenti di taglio fisici per rimuovere il materiale attraverso il contatto diretto, il che lo rende ideale per materiali spessi e forme 3D. Il taglio laser utilizza fasci di luce focalizzati per fondere, bruciare o vaporizzare il materiale senza contatto, offrendo un'elevata precisione per materiali sottili e medi.

La produzione personalizzata è il processo di creazione di prodotti su misura per requisiti specifici. Comporta la progettazione, la prototipazione e la produzione di articoli basati su specifiche esatte. Questo approccio si differenzia dalla produzione di massa, che si concentra sulla realizzazione di grandi quantità di prodotti identici.