L'électropolissage est un procédé électrochimique qui permet d'enlever des matériaux de la surface d'une pièce métallique, généralement de l'acier inoxydable ou des alliages similaires.

Cette technique améliore la finition de la surface et la résistance à la corrosion en dissolvant sélectivement les points élevés de la surface du métal, ce qui donne une finition plus lisse et plus réfléchissante.

Les finitions de l'acier inoxydable désignent les différents traitements de surface appliqués à l'acier inoxydable pour en améliorer l'aspect et les performances. Ces finitions peuvent aller du terne au très réfléchissant et sont essentielles pour déterminer l'adéquation du matériau à différentes applications.

La peinture réfléchissante pour métal est un revêtement spécial qui réfléchit la lumière. Elle contient de petites billes réfléchissantes, souvent en verre ou en matériaux similaires. Ces billes captent et font rebondir la lumière vers leur source.

Cette peinture est généralement appliquée en fines couches sur une surface métallique apprêtée. Lorsque la lumière frappe la surface peinte, les billes incorporées diffusent la lumière et la reflètent. L'effet est particulièrement marqué la nuit ou dans les endroits peu éclairés.

PVD signifie Physical Vapor Deposition (dépôt physique en phase vapeur). Il s'agit d'un procédé de revêtement sous vide. Un métal solide se transforme en vapeur. Cette vapeur se dépose ensuite sur la surface de la pièce et forme une couche mince et résistante. Cette couche protège la surface de l'usure, de la chaleur et de la corrosion. Le procédé PVD ne fait pas appel à des produits chimiques liquides. Il fait appel à une chaleur élevée et à la technologie du vide.

La finition à l'oxyde noir, ou noircissement ou oxydation, est un revêtement de conversion chimique appliqué principalement aux métaux ferreux. Le procédé consiste à traiter le métal avec une solution alcaline contenant des sels oxydants, qui réagit avec la surface pour créer une fine couche d'oxyde de fer noir (Fe3O4).

Nous vous souhaitons la bienvenue dans le monde de la fabrication de tôlerie Shengen ! Nous explorons constamment les subtilités des métaux et des traitements. Clients et entreprises

Deburring is the process of removing small, rough edges left on a metal part after cutting, drilling, milling, or stamping. These leftover edges are called burrs. Burrs are sharp, unwanted, and often invisible at first glance. They can affect how a part fits, moves, or looks. Removing them makes the part safer to handle, easier to assemble, and better in performance.

Le polissage de l'aluminium est un art qui combine les bons outils, abrasifs et techniques. Commencez avec une surface propre et travaillez avec des grains de papier de verre de plus en plus fins. Utilisez un composé de polissage et une meule de polissage pour la brillance finale. La clé est la patience et une pression constante tout au long du processus.

De nombreux projets dans l'industrie manufacturière nécessitent des marquages, des logos ou des étiquettes personnalisés sur des surfaces métalliques. La sérigraphie offre un moyen peu coûteux d'appliquer des marques durables et nettes sur des surfaces métalliques.

Le revêtement par poudre est un processus de finition dans lequel une poudre sèche composée de pigments et de résines est appliquée de manière électrostatique sur une surface. La pièce revêtue est ensuite chauffée, ce qui fait fondre la poudre et forme une couche lisse et durable. Cette méthode est particulièrement efficace pour l'aluminium, car elle permet d'obtenir une finition solide et durable qui protège contre l'usure, la corrosion et les dommages causés par l'environnement.

La qualité de l'état de surface des pièces en aluminium vous pose-t-elle problème ? Des textures inégales et des apparences incohérentes peuvent conduire à des produits rejetés et à des clients mécontents. Sablage de l'aluminium

Aluminum black anodizing is a process that builds a hard, colored surface on aluminum. The metal is placed in an acid bath and connected to electricity. This creates an oxide layer on the surface. Black dye is added to this layer while it’s still open. The part is then sealed to trap the color and protect it.

Le traitement de surface des métaux modifie les surfaces métalliques par des procédés mécaniques, chimiques ou électrochimiques. Il s'agit d'ajouter, d'enlever ou de remodeler des surfaces métalliques pour obtenir des caractéristiques spécifiques. Les techniques courantes comprennent le meulage, le polissage, le revêtement et le placage afin d'améliorer les propriétés fonctionnelles et l'attrait visuel.

Lorsque je parle avec des clients du monde entier, le sujet de l’importance de la finition de surface pour la fabrication métallique est une constante. Comme un