Le remplissage désigne la structure interne d'une pièce imprimée en 3D. Il soutient l'enveloppe extérieure et confère à la pièce sa solidité. Les motifs de remplissage, le pourcentage et l'orientation ont tous une incidence sur la solidité, le poids ou la vitesse d'impression de la pièce. Le choix du remplissage approprié dépend de l'utilisation et des exigences de votre pièce.

Le frittage direct de métaux par laser est un type d'impression 3D de métaux. Elle utilise un laser pour faire fondre de la poudre de métal en couches solides. Le laser suit un fichier de conception numérique. Chaque couche est fusionnée à la précédente jusqu'à ce que la pièce finale soit terminée.

Ce procédé ne nécessite pas de moules ni d'outils de coupe. Il permet de construire des formes difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes traditionnelles. Les pièces finales sont solides et prêtes à être utilisées de manière fonctionnelle.

Le SLA permet d'obtenir des détails plus précis, des finitions plus lisses et convient mieux aux petites pièces précises. La FDM est moins chère, plus rapide et convient mieux aux conceptions simples ou plus grandes. Le choix idéal dépend de l'utilisation de la pièce, des détails requis et du budget. Si la précision et la finition sont les plus importantes, optez pour le SLA. Si la résistance, la taille ou le coût sont plus importants, c'est généralement la FDM qui l'emporte.

L'impression 3D en acier inoxydable transforme le paysage de la fabrication. Cette technologie innovante permet de créer des géométries complexes, de réduire le gaspillage de matériaux et de raccourcir les délais de production. Elle profite aux industries qui ont besoin de pièces hautes performances et résistantes à la corrosion en petites et moyennes quantités.

L'impression 3D de cuivre est une méthode de fabrication additive dans laquelle de la poudre ou du fil de cuivre est superposé et fusionné pour construire une pièce. Les méthodes traditionnelles telles que le moulage et l'usinage ont des difficultés avec le cuivre, car sa forte réflectivité et sa conductivité thermique le rendent difficile à travailler.

Les progrès récents de l'impression 3D par laser et extrusion ont changé la donne. Les fabricants peuvent désormais créer des pièces de cuivre détaillées avec une grande précision et une grande efficacité.