Vous êtes-vous déjà demandé comment assembler deux métaux mais vous étiez coincé entre le brasage et le soudage ? Cet article vous aidera à comprendre les différences entre le brasage et le soudage pour décider quelle méthode convient à votre projet. Préparez-vous à un aperçu brûlant !
Le brasage et le soudage joignent les métaux mais diffèrent par la température, le processus et la charge utilisée. Le brasage consiste à faire fondre et à faire couler un matériau d'apport ayant un point de fusion inférieur à celui des pièces à usiner sur le joint. Le soudage consiste à faire fondre les pièces et à ajouter des métaux d'apport au joint.
Avez-vous besoin d'aide pour déterminer quelle méthode fonctionnera le mieux pour votre projet ou votre entreprise ? Continuer la lecture. Vous pouvez prendre la meilleure décision si vous connaissez certaines informations qui vous aideront.
Comprendre le brasage et le soudage
Qu’est-ce que le brasage ?
Nous joignons le métal par brasage. C'est un moyen flexible d'assembler des métaux différents ou similaires. Le brasage, contrairement au soudage, ne fait pas fondre les métaux communs. Il s’agit de faire fondre une charge métallique dans le joint.
Le processus de brasage : guide étape par étape
- Préparez les surfaces métalliques： La première étape du brasage consiste à préparer la surface métallique. Le nettoyage des surfaces métalliques est nécessaire pour éliminer les oxydes, la graisse ou d'autres contaminants. La préparation de la surface est essentielle pour garantir que le métal d'apport adhère bien aux métaux de base.
- Montage et fixation: Les pièces à connecter doivent s'emboîter étroitement. Habituellement, l’écart entre eux est de 0,05 mm à 0,1 mm. L'ajustement serré est essentiel pour l'action capillaire, qui attire le métal d'apport en fusion dans le joint.
- Métal d'apport: Un métal d’apport approprié assurera la réussite du processus de brasage. Le métal d'apport doit avoir un point de fusion inférieur à celui des métaux de base et doit être compatible en termes de conductivité thermique et de dilatation thermique.
- Application de flux: Vous devez appliquer du flux sur le joint avant de le chauffer. Le flux empêche l'oxydation lors du chauffage des matériaux de base et des matériaux d'apport et augmente le flux des métaux d'apport en réduisant la tension superficielle.
- Chauffage: Chauffer l'ensemble jusqu'à ce que le métal d'apport fonde, pas les métaux de base. Selon les exigences du projet, vous pouvez utiliser différentes méthodes de chauffage. Ceux-ci incluent le brasage au chalumeau et le brasage au four.
- Loi capillaire: Le métal d'apport fond et l'action capillaire le tire dans le joint pour combler l'espace entre les matériaux de base.
- Refroidissement： Une fois le métal d’apport aspiré dans le joint et l’assemblage refroidi, éliminer les résidus de flux et d’oxydation. Cela laisse un joint net et solide.
Qu’est-ce que le soudage ?
En provoquant la coalescence, le soudage assemble des matériaux (généralement des métaux ou des thermoplastiques). Le bain de soudure est formé en faisant fondre les métaux, en ajoutant des matériaux de remplissage et en les refroidissant pour créer un bain de métal en fusion.
Le processus de soudage – Un guide étape par étape
- Mesures de sécurité： Avant de souder, vous devez prendre les précautions de sécurité nécessaires. Le port d'équipements de protection comme des gants, des lentilles de sécurité et un casque de soudage est essentiel pour se protéger de la chaleur, des étincelles et des rayonnements nocifs.
- Préparez les surfaces métalliques: Le soudage nécessite une surface propre pour assurer une bonne adhérence. Vous devez nettoyer la zone à souder et vous assurer qu’elle est exempte de rouille, de peintures, d’huiles et d’autres contaminants. Cela peut impliquer un nettoyage chimique ou mécanique, comme un sablage ou un meulage.
- Sélection du processus de soudage Il existe de nombreux procédés de soudage, tels que MIG (Gaz inerte métallique), TIG(Tungsten Inert Gas), SMAW (Shielded Metal Arc Welding), etc. La sélection dépend du matériau soudé, de la résistance souhaitée et des exigences du projet.
- Mise en place de l'équipement： Après avoir sélectionné la méthode de soudage, vous devez configurer l'équipement selon les instructions du fabricant. Ajustez l'alimentation électrique et le débit de gaz pour les processus de soudage sous protection gazeuse, et choisissez la baguette ou le fil de soudage approprié.
- Joindre: Un arc électrique est créé entre le fil électrode et la pièce pour souder le joint. (Ou le fil d'apport fond avec la pièce lors du soudage MIG) Cet arc fait fondre les bords du matériau de base et du matériau d'apport pour former une piscine. Pour garantir une soudure cohérente et robuste, le soudeur doit contrôler soigneusement l'arc, la vitesse de déplacement et le matériau d'apport.
- Inspection et nettoyage： Après le soudage, il est souvent nécessaire de nettoyer la zone autour de la soudure et d'éliminer les scories ou autres résidus. Inspectez visuellement la soudure et effectuez d’autres tests, tels que des ultrasons ou des rayons X, pour vous assurer qu’elle répond à toutes les normes et spécifications.
Brasage VS Soudage : composants clés
Les composants clés du brasage
Le succès de toute opération de brasage dépend de la sélection et de l’application de plusieurs composants essentiels. Comprendre ces composants est essentiel pour créer des joints robustes et fiables.
Métaux d'apport et flux : matériaux de brasage
- Matériaux de remplissage: Lors du brasage, le choix du matériau d’apport est crucial. Il doit être compatible en termes de points de fusion et de compatibilité des alliages. L'argent, le cuivre, l'aluminium, l'or et leurs alliages sont des métaux d'apport courants. Chaque métal a ses propriétés et ses utilisations. Les alliages d'argent, par exemple, sont utilisés dans les applications de plomberie et d'électricité en raison de leur conductivité et de leur résistance élevées.
- Flux: Le flux empêche l'oxydation lors du chauffage des matériaux de base et d'apport. Flux nettoie également les surfaces métalliques et garantit une bonne adhérence du métal d'apport. Le type de flux à utiliser dépend des métaux de base utilisés et des conditions de brasage. Les flux à base de borax sont les plus courants, mais vous pouvez également trouver des flux pour des métaux comme l'acier inoxydable ou l'aluminium.
Sources de chaleur pour le brasage
La méthode de brasage est choisie en fonction des matériaux d'assemblage, des métaux d'apport, du flux et des exigences du joint.
- Brasage au chalumeau: Cette méthode utilise une flamme de gaz pour chauffer des pièces métalliques. Il convient aux petites quantités de production ou aux applications spécialisées. Il est idéal pour les assemblages complexes car il offre flexibilité et contrôle.
- Brasage au four： Cette méthode est préférable pour les grandes quantités afin d’obtenir des résultats cohérents. L'ensemble est placé dans le four et chauffé uniformément. Cette méthode est automatisée et utilisée dans la production de masse.
- Brasage par induction: En utilisant des champs électromagnétiques pour produire de la chaleur, le brasage par induction chauffe les pièces métalliques de manière rapide et précise. Cette méthode est très efficace pour des applications spécifiques, telles que l'assemblage de câbles ou de tuyaux.
- Brasage par résistance: Cette technique utilise une résistance électrique pour créer de la chaleur directement au niveau de la zone articulaire. Cette méthode est avantageuse pour assembler de petites pièces ou lorsque vous avez besoin d'un contrôle précis de la zone de chauffage.
Les composants clés du soudage
Vous pouvez utiliser de nombreuses techniques et matériaux de soudage différents pour diverses applications et métaux. Comprendre les composants clés tels que les méthodes et les matériaux de soudage est essentiel pour obtenir les meilleurs résultats.
Méthodes de soudage : MIG TIG Stick et plus
- Soudage MIG: Le soudage MIG, également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz ou GMAW, est une technique polyvalente qui utilise un fil alimenté en continu comme électrode. Un gaz de protection protège le bain de soudure contre la contamination. Il est rapide et efficace et peut être utilisé pour souder de l’acier doux, de l’acier inoxydable et de l’aluminium de différentes épaisseurs.
- Soudage TIG: Le soudage TIG, également connu sous le nom de soudage à l'arc au gaz tungstène ou GTAW, utilise un électrolyte non consommable pour créer la soudure. Si vous utilisez du métal d'apport, ajoutez-le séparément au bain de soudure. Cette méthode est de haute précision et adaptée aux matériaux fins ou aux applications exigeantes nécessitant une bonne soudure.
- Soudage à la baguette: Stick Welding utilise une électrode recouverte de flux pour créer la soudure. C’est l’une des méthodes de soudage les plus populaires et les plus anciennes. Vous pouvez utiliser cette méthode sur différents métaux et dans différentes conditions.
- Autres méthodes： Il existe de nombreuses autres méthodes de soudage, chacune ayant son application spécifique. Par exemple, le soudage à l'arc fourré est une technique similaire au MIG, utilisant un fil tubulaire rempli de flux. Les gens utilisent également le soudage à l’arc submergé dans des applications industrielles pour des matériaux épais.
Matériaux de soudage – Électrodes et métaux d'apport
- Électrodes： En soudage, le choix d’une électrode compatible avec les métaux de base et la méthode de soudage est essentiel. Les électrodes sont soit non consommables (comme dans le soudage TIG, où le tungstène fond à haute température), soit consommables (comme dans Stick et MIG, où l'électrode est la charge).
- Matériaux de remplissage: Le choix du métal d'apport dépend du type et des propriétés recherchées du joint. Les métaux d’apport se présentent sous diverses formes, notamment des fils et des poudres. Les matériaux sont choisis pour correspondre étroitement au métal de base. La composition du métal d'apport affecte la résistance, la flexibilité et la résistance à la corrosion de la soudure.
Brasage VS Soudage : Avantages
Avantages du brasage
Le processus de brasage est une méthode répandue dans la fabrication des métaux. Il offre plusieurs avantages qui en font le choix privilégié pour de nombreuses applications. Le brasage est une méthode polyvalente pour assembler des métaux différents et peut préserver l’intégrité des métaux de base.
La polyvalence de l’assemblage de métaux différents
Le brasage peut joindre des métaux incompatibles. Vous pouvez assembler ces métaux sans faire face aux problèmes métallurgiques pouvant découler du soudage.
Maintenir l’intégrité des métaux de base
Le brasage présente également l’avantage de préserver les propriétés et la résistance originales des métaux de base. Les métaux de base conservent leurs propriétés d'origine car le processus de brasage chauffe les métaux en dessous de leur point de fusion.
Le soudage présente de nombreux avantages.
Le soudage présente de nombreux avantages. La résistance et la durabilité des joints ainsi que la polyvalence du soudage sont deux de ses avantages les plus importants.
Résistance et durabilité des articulations
Le soudage est un excellent moyen de créer des joints solides et durables. Contrairement à la fixation mécanique, le soudage assemble les matériaux de base, généralement avec une charge aux propriétés chimiques et mécaniques similaires. Il en résulte une liaison souvent plus forte que celle des matériaux de base.
Large gamme de matériaux adaptés
La polyvalence du soudage constitue un avantage essentiel, permettant son utilisation sur divers matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre et certains plastiques. Différentes techniques de soudage, telles que le soudage MIG TIG et le soudage Stick, ont été développées pour s'adapter aux propriétés de chaque matériau. Cette polyvalence vous permet de réaliser des joints fiables et efficaces, quel que soit le matériau de base.
Brasage VS Soudage : Limites
Limites du brasage
Le brasage présente de nombreux avantages mais aussi certaines limites. Il est essentiel de comprendre ces limites lors de la sélection de la meilleure technique d’assemblage des métaux.
Résistance du soudage par rapport à d'autres méthodes
Le brasage présente certaines limites par rapport au soudage, principalement en ce qui concerne la résistance des joints. Le brasage utilise un matériau d'apport dont la température de fusion est inférieure à celle des métaux de base. Le joint solide résultant peut résister à moins de contraintes qu’une soudure. Le soudage fait fondre les métaux de base, ce qui donne lieu à un joint solide.
Limites des applications
La nature même du brasage limite également son application. Cependant, les joints de brasage nécessitent des pièces bien ajustées pour assurer l'action capillaire. Des espaces trop grands ou irréguliers peuvent ne pas être comblés correctement, ce qui entraînerait des joints faibles.
Limites du soudage
Bien que le soudage soit une méthode de fabrication et de fabrication intéressante, il présente des limites. Il est essentiel de comprendre ces défis lors de la sélection de la bonne méthode d’assemblage pour un projet. Le niveau de compétence élevé et la distorsion potentielle des métaux de base sont deux des limitations les plus importantes du soudage.
Exigences de compétences techniques
Le soudage nécessite un haut degré de compétence et d’expertise de la part du soudeur. Pour réaliser une soudure de haute qualité, il est essentiel de comprendre les propriétés des matériaux à assembler et de maîtriser la technique de soudage. Les soudeurs doivent être capables d'ajuster à la volée des paramètres tels que l'apport de chaleur, les vitesses de soudage et les angles des électrodes pour s'adapter à différentes conditions et épaisseurs de matériaux.
Distorsion possible des métaux de base
Le processus de soudage utilise une chaleur intense, ce qui peut provoquer des distorsions dans les métaux de base. La chaleur peut se déformer car elle provoque la dilatation et la contraction des métaux dans la zone de soudure. Cela pourrait entraîner une déformation, une torsion ou d’autres types de déformation. La distorsion représente un risque extrêmement élevé lors du soudage de grandes surfaces de matériaux minces.
Comparez Brasage et soudage
Différences fondamentales
Connaître les différences fondamentales entre le brasage et le soudage est essentiel pour choisir la meilleure méthode d’assemblage.
La source de chaleur et la température
- Brasage : Ce processus utilise moins de chaleur que le soudage. Il se situe généralement en dessous des points de fusion des métaux de base mais au-dessus de ceux du matériau d'apport. Cette plage de température permet aux métaux d'apport de s'écouler sur les surfaces des métaux de base par action capillaire et de les rejoindre sans faire fondre leurs matériaux de base. Vous pouvez braser avec diverses sources de chaleur, comme des chalumeaux ou des fours. Des bobines d'induction et des lumières infrarouges sont également possibles, en fonction des besoins.
- Soudage: Contrairement au soudage, qui implique la fusion du métal de base dans le joint et nécessite des températures nettement plus élevées, il combine deux métaux ou plus. Les sources de chaleur telles qu'un arc électrique ou un laser font fondre directement les métaux. Les matériaux d'apport sont souvent fondus et ajoutés pour créer le bain de soudure. Le processus conduit à la coalescence et à la création d’une seule pièce homogène après refroidissement.
Matériaux de remplissage : qu'est-ce que c'est ?
- Brasage： Les matériaux d’apport sont cruciaux dans le brasage. Ils servent à lier les métaux de base. Les métaux d'apport sont choisis en fonction de leur point de fusion et de leur compatibilité. L’objectif est de créer un joint durable et solide avec une bonne conductivité thermique et électrique. Les métaux d'apport doivent avoir un point de fusion inférieur à celui des métaux de base pour s'écouler correctement dans le joint et ne pas provoquer de distorsion ou de dommage.
- Soudage： Les matériaux d’apport peuvent jouer divers rôles dans les procédés de soudage. Dans des procédés de soudage spécifiques, comme certains types de soudage à l'arc, l'électrode constitue la tige d'apport. Il fait partie intégrante de la formation d'un bain de soudure. D'autres techniques, telles que le soudage au gaz, peuvent utiliser une tige distincte pour le matériau d'apport. Les matériaux d'apport utilisés dans le soudage doivent correspondre étroitement aux propriétés des métaux de base, garantissant ainsi que la soudure possède des propriétés mécaniques et thermomécaniques similaires.
Scénarios d'application
Le choix entre le brasage et le soudage dépend de plusieurs facteurs. Ceux-ci incluent les matériaux utilisés, la résistance requise pour le joint et l'environnement dans lequel le produit fonctionnera. Ce guide vous aidera à comprendre quand utiliser chaque méthode.
Brasage : quand et comment l'utiliser
- Brasage pour joindre des métaux différents: Parce qu'il ne fait pas fondre les métaux de base, le brasage est parfait pour assembler des métaux différents. Cela permet d'assembler des métaux ayant des points de fusion ou des taux de dilatation thermique différents sans risquer de distorsion ou de contrainte.
- L’exigence d’une faible distorsion thermique： Le brasage s'effectue à des températures plus basses que le soudage. Cela le rend adapté aux applications nécessitant une distorsion thermique minimale. En raison de cette caractéristique, le brasage est un bon choix pour les pièces de précision et les composants à parois minces.
- Besoins en conductivité électrique et thermique: Les joints brasés peuvent fournir une excellente conductivité électrique et thermique. Cela fait du brasage la méthode choisie lors de la fabrication d’échangeurs de chaleur et de composants électriques.
- Assemblages délicats et complexes： Le brasage peut être automatisé pour produire en série des pièces délicates et complexes dans des secteurs tels que l'électronique et l'aérospatiale, où la précision et la répétition sont cruciales.
Utilisation du soudage
- Exigences de haute résistance： Le soudage fournit des joints plus solides que le brasage lorsque le joint doit résister à des charges ou à des contraintes élevées. Les composants structurels des machines de construction, des châssis automobiles et des machines lourdes utilisent souvent des joints soudés.
- Assemblage de matériaux homogènes： Lors de l’assemblage de métaux similaires, le soudage est la méthode la plus efficace car elle produit un joint homogène. Cela garantit que les propriétés mécaniques restent cohérentes.
- Applications à haute température: Lorsque des composants exposés à des températures élevées sont soudés, la soudure reste intacte et solide, même sous la chaleur. Cela le rend idéal pour les pièces de moteur et les chaudières.
- Rentabilité pour les projets à grande échelle ou les matériaux épais: Dans de nombreux cas, le soudage est plus rentable que le brasage. Cela est particulièrement vrai pour les projets à grande échelle ou les matériaux épais. Le soudage nécessite moins de charge et peut souvent être réalisé plus rapidement.
Considérations relatives aux coûts
Les considérations de coût sont cruciales lorsqu’il s’agit de décider s’il faut braser ou souder pour un projet. Ces coûts sont divisés en trois grandes catégories : l’investissement initial, les coûts opérationnels et les coûts de matériel et de maintenance. Comprendre les implications financières d’une décision est essentiel pour faire un choix éclairé qui répond à la fois aux besoins budgétaires et techniques.
Investissement initial et coûts opérationnels
- Brasage: L'investissement initial en équipement de brasage est inférieur à celui du soudage. Les coûts d'investissement peuvent être plus élevés pour les processus de brasage automatisés ou à volume élevé, comme le brasage au four ou le soudage par induction. Le prix des matériaux d'apport peut affecter les coûts opérationnels du brasage. Cela est particulièrement vrai pour les charges à base d'argent ou d'or.
- Soudage: Le coût du matériel de soudage varie considérablement selon le procédé. Le soudage au laser, par exemple, nécessite un investissement important au départ. Le coût du soudage comprend l’utilisation d’électrodes, de matériaux d’apport, de gaz de protection et d’énergie.
Coûts des matériaux
- Brasage: Le choix du métal d’apport impacte significativement le coût matière. L'argent est souvent sélectionné pour ses propriétés exceptionnelles d'assemblage et d'écoulement. Cela entraîne des coûts plus élevés. Le brasage est plus indulgent que le soudage en ce qui concerne la préparation et le nettoyage des joints, ce qui peut réduire les coûts de préparation et de finition.
- Soudage: Le coût des matériaux de soudage dépend du type et de la quantité d'électrodes, de fils d'apport et de gaz de protection nécessaires. Ces coûts varient selon la technique de soudage. Les techniques de soudage avancées qui nécessitent des matériaux ou des gaz spécialisés peuvent augmenter ces coûts.
Choisissez entre le brasage et le soudage
Considérations
Il y a plusieurs facteurs à prendre en compte pour décider de braser ou de souder ou non des pièces métalliques ensemble. Chez Shengen, nous guidons nos clients dans ces considérations pour assurer le succès de leurs projets. Faire un choix éclairé nécessite de comprendre les nuances entourant la compatibilité des matériaux, la résistance des joints, le coût et les ressources.
Compatibilité des matériaux
- Brasage： Le brasage est une méthode très efficace pour assembler des métaux différents car elle n’implique pas la fusion du matériau de base. Le brasage est un excellent moyen de créer des joints solides et étanches entre des métaux tels que le cuivre, l’aluminium et l’acier. Il est essentiel de choisir le bon enduit, compatible avec les métaux de base et adapté à l'environnement de l'application finale.
- Soudage: le soudage est le moyen idéal pour assembler des matériaux ou des métaux similaires avec des points de fusion compatibles. Le processus de soudage peut altérer la microstructure du joint et affecter les propriétés mécaniques des métaux. Comprendre les effets métallurgiques du soudage est essentiel pour créer un joint répondant à toutes les spécifications.
Force souhaitée de l’articulation
- Brasage： Bien que le brasage produise des joints d’une résistance significative, leur résistance est généralement inférieure à celle du métal de base. La résistance d’un joint brasé est souvent plus que suffisante pour la plupart des applications, notamment lorsque le joint n’a pas à résister à des températures élevées ou à des charges mécaniques.
- Soudage: Le soudage est une méthode qui peut produire un joint aussi solide, voire plus résistant, que le métal de base. Le soudage constitue le meilleur choix dans les applications critiques où le joint doit résister à des contraintes, des impacts ou une fatigue élevés. Pour obtenir la résistance souhaitée, il est essentiel de sélectionner le processus de soudage et les consommables appropriés.
Coût et disponibilité des ressources
- Brasage: Le coût du brasage dépend du type de métaux d'apport et de la nécessité ou non d'un flux et d'atmosphères contrôlées pour empêcher l'oxydation. Le brasage est plus rentable pour les applications complexes assemblées ou lors de l'utilisation de matériaux de base coûteux malgré des coûts initiaux plus élevés.
- Coûts de soudage： Ils dépendent du type de soudage, des consommables et du niveau de compétence dont la main-d’œuvre a besoin. Même si le soudage peut initialement entraîner des coûts plus élevés en termes d'équipement et de main-d'œuvre qualifiée, il est plus rentable lorsqu'il est utilisé pour des productions à grande échelle ou pour l'assemblage de métaux. Au moment de choisir entre le brasage ou le soudage, il est essentiel de tenir compte de la disponibilité des ressources et des matériaux, y compris des soudeurs.
Applications spécifiques à l'industrie
De nombreuses applications industrielles nécessitent du brasage ou du soudage.
Aérospatiale et aviation
Le procédé de brasage est parfait pour les assemblages complexes, comme les moteurs ou l'avionique. Le soudage offre une solution idéale lorsque des joints légers et à haute résistance sont essentiels. Cependant, le soudage est préféré dans les domaines exigeant une durabilité et une résistance maximales. Par exemple, la structure d’un avion. Le brasage ou le soudage dépend de l'application. Des facteurs tels que les tolérances au poids et au stress, ainsi que la résistance à l'environnement, sont pris en compte.
Fabrication automobile
Le brasage et le soudage trouvent des applications dans l’industrie automobile pour diverses tâches. Le brasage est particulièrement utile pour assembler des composants tels que des radiateurs, des systèmes de carburant et des échangeurs de chaleur. La distribution uniforme peut fournir des joints étanches essentiels à la performance et à la sécurité du véhicule. Dans les châssis et les carrosseries, la résistance du joint soudé peut avoir un impact significatif sur l'intégrité structurelle du véhicule.
Construction et infrastructures
Le secteur de la construction et des infrastructures nécessite des joints robustes et durables qui résistent aux contraintes et aux charges environnementales. Ce secteur dépend fortement du soudage pour l'assemblage de machines lourdes, la construction de charpentes en acier et la fabrication de pipelines. Il produit des joints solides et permanents.
Conclusion
Comprendre les exigences de votre projet (températures, matériaux, coûts et résistance) vous aidera à choisir entre le brasage ou le soudage. La bonne technique est cruciale lors de la création d’un bijou délicat ou d’une monture solide.
Vous avez besoin d'un fabricant de pièces de tôlerie fiable ? Shengen est l'entreprise qu'il vous faut. Nous sommes spécialisés dans la découpe laser de tôles, le pliage, la finition de surface et le soudage de tôles. Contacter Shengen Aujourd'hui, demandez l'aide de professionnels !
FAQs :
Qu'est-ce qui est le plus robuste : un joint brasé ou soudé ?
Un joint soudé est plus résistant qu’un joint brasé car le soudage fait fondre directement le matériau de base, créant potentiellement une liaison aussi solide que les matériaux d’origine.
Le brasage est-il adapté à tous les métaux ?
Le processus de brasage convient à divers métaux, notamment le cuivre, le laiton et l'acier inoxydable. Il est également applicable à certaines céramiques et fontes. De plus, le brasage peut s'adapter à certains métaux, tels que les alliages de titane et les aciers à haute teneur en carbone.
Le brasage est-il plus rapide que le soudage ?
Pour les joints petits et simples, le soudage peut être plus rapide que le brasage puisque la liaison est généralement formée en un seul passage. Le brasage est plus efficace pour les assemblages en plusieurs parties ou complexes car plusieurs joints sont brasés simultanément dans un four.
Quels métaux ne peuvent pas être brasés ou soudés ?
Certains métaux, tels que les alliages réfractaires et les métaux réfractaires comme le tungstène ou le molybdène, ont des points de fusion élevés et nécessitent des processus et des environnements uniques.
Plus de ressources :
Techniques d'assemblage de métaux – Source : Slideshare
CONSEILS DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE – Source : UTI
Matériaux de brasage – Source : Wikipédia
Hey, je suis Kevin Lee
Au cours des dix dernières années, j'ai été immergé dans diverses formes de fabrication de tôles, partageant ici des idées intéressantes tirées de mes expériences dans divers ateliers.
Prendre contact
Kevin Lee
J'ai plus de dix ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de tôles, avec une spécialisation dans la découpe au laser, le pliage, le soudage et les techniques de traitement de surface. En tant que directeur technique chez Shengen, je m'engage à résoudre des problèmes de fabrication complexes et à favoriser l'innovation et la qualité dans chaque projet.
