Nous mettons régulièrement à jour des articles relatifs à l'industrie manufacturière.
Pour améliorer l'efficacité de l'assemblage électrique, nous devons rationaliser nos processus, adopter l'automatisation lorsque cela est possible et garantir une formation et une allocation de ressources appropriées. Nous pouvons réduire considérablement les délais et les coûts de production en nous concentrant sur ces domaines critiques.
La fabrication sous contrat est un accord d'externalisation dans le cadre duquel une entreprise d'embauche engage un fabricant pour produire des pièces ou des produits complets. En règle générale, cela implique des spécifications détaillées fournies par l’entreprise qui embauche, que le fabricant utilise pour créer le résultat souhaité.
Le soudage à la baguette de l'acier inoxydable implique quelques étapes critiques. Tout d’abord, vous devez sélectionner la bonne électrode. Une tige en acier inoxydable 308 ou 316 fonctionne généralement mieux. Ensuite, assurez-vous que votre zone de travail est propre et exempte de contaminants. Enfin, gardez une main ferme et contrôlez votre apport de chaleur pour éviter la déformation et garantir une soudure solide.
Le pliage de tôle consiste à plier une tôle pour créer des angles et des formes spécifiques. Il s’agit d’appliquer une force sur le métal pour changer sa géométrie sans altérer son volume. Cette technique est largement utilisée dans la fabrication pour créer des pièces aux dimensions précises et cohérentes.
L'une des méthodes les plus courantes est le soudage MIG. Il est idéal pour les débutants en raison de sa simplicité et de son efficacité. Une autre technique populaire est le soudage TIG, qui produit des soudures de haute qualité, notamment sur des matériaux fins. Le soudage à l’arc est une autre option, offrant une polyvalence et la possibilité de travailler avec des matériaux plus épais.
Le coût de l'usinage CNC dépend de plusieurs facteurs critiques, notamment le type de matériau, la complexité de la conception, le volume de production et le temps machine. En considérant ces éléments, vous pourrez mieux estimer les coûts de votre projet et prendre des décisions éclairées.
Le chromate d'aluminium, ou revêtement de conversion au chromate, est un processus chimique appliqué aux surfaces en aluminium pour améliorer leur résistance à la corrosion et leurs propriétés d'adhésion. Ce traitement forme une couche protectrice sur le métal, empêchant l'oxydation et la dégradation dans des environnements difficiles. Le processus consiste à immerger les pièces en aluminium dans une solution de chromate, qui réagit avec le métal pour former un revêtement fin et durable.
L'acier au carbone est répandu dans de nombreuses industries en raison de sa résistance et de son prix abordable. Cependant, des techniques de soudage spécifiques sont nécessaires pour garantir des joints solides et durables. La maîtrise de ces techniques implique de comprendre les propriétés des matériaux, de choisir le bon équipement et de suivre les meilleures pratiques.
Le revêtement par pulvérisation est un processus par lequel un matériau de revêtement est appliqué sur une surface à l'aide d'un pistolet pulvérisateur. Cette méthode permet une répartition uniforme du revêtement, garantissant une finition lisse et homogène. La technique peut être utilisée pour appliquer des peintures, des vernis, des poudres et d'autres matériaux de revêtement afin d'améliorer l'apparence, la durabilité et les performances des produits.
Les méthodes de traitement thermique sont utilisées pour modifier les propriétés physiques des métaux. Les deux impliquent le chauffage et le refroidissement. Cependant, le revenu est généralement effectué après le durcissement pour réduire la fragilité des métaux, tandis que le recuit est utilisé pour ramollir et améliorer la flexibilité et la facilité d'utilisation des métaux.
Le cintrage au rouleau utilise des rouleaux pour plier le métal en formes courbes. Ce processus utilise des rouleaux pour appliquer une pression sur le matériau et le plier par petits incréments pour obtenir la courbe souhaitée. Le principe du procédé est de déformer progressivement la matière sans créer de fissures ni de défauts.
Le processus d’emboutissage profond est une méthode efficace de formage des métaux qui crée des formes complexes de manière efficace et précise. Ce processus consiste à dessiner une tôle vierge dans un outil de formage et à la transformer en conceptions complexes. Cette méthode produit des composants de haute qualité à moindre coût, en particulier pour les grandes séries.
L'aluminium 6061 est connu pour sa polyvalence, ses bonnes propriétés mécaniques et sa soudabilité. En revanche, l’aluminium 7075 est réputé pour sa résistance et sa ténacité, idéales pour les applications à fortes contraintes.
Le grignotage de la tôle est une technique qui permet de créer des trous superposés par poinçonnage. Diverses coupes et contours peuvent être produits en combinant ces trous qui se chevauchent. Le grignotage de tôles est couramment utilisé pour créer des contours irréguliers ou des formes avec de grands coins arrondis.
La méthode de moulage permanent consiste à verser de l'acier en fusion dans un moule réutilisable pour produire des pièces identiques. Les moules sont généralement fabriqués à partir de métal, comme l’acier ou la fonte, qui peut résister à des températures élevées. Ce processus produit des composants de haute précision avec d'excellentes finitions de surface.
Pour souder efficacement la fonte d'aluminium, nettoyez soigneusement la surface, préchauffez le matériau et utilisez la tige d'apport appropriée. Le soudage TIG est souvent la meilleure méthode pour assurer un contrôle précis. Utilisez un réglage AC pour gérer la couche d'oxyde sur l'aluminium et garantir des soudures solides.
Nos heures de travail： N'hésitez pas à nous contacter
Lun-Sam : 8h00 - 20h30
Téléphone : +86 0769- +86 0769-81150309
Courriel : [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Tous droits réservés.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable. Veuillez prêter attention à l'email avec le suffixe "@goodsheetmetal.com".
