Une rondelle est un petit élément essentiel des assemblages mécaniques. Il s'agit d'une plaque fine et plate, percée d'un trou en son centre, qui s'insère autour d'une vis, d'un boulon ou d'un écrou. Les rondelles aident les fixations à relier les surfaces plus efficacement. Elles répartissent la force de serrage, réduisent l'usure et maintiennent les articulations en place au fil du temps.

L'usinage d'ultra précision est un processus qui permet de produire des pièces avec des tolérances extrêmement serrées, souvent de l'ordre du micron, voire du sous-micron. Pour donner un ordre d'idée, un micron correspond à un millième de millimètre. L'usinage traditionnel permet de légères déviations, mais l'usinage d'ultra-précision les rend presque inexistantes. Cela garantit que les pièces s'ajustent parfaitement, qu'elles se déplacent en douceur et qu'elles fonctionnent de manière fiable.

La contrainte de traction est la force appliquée à un matériau divisée par sa section transversale. Elle indique la quantité de force de traction agissant sur chaque unité de surface. Les unités standard sont les livres par pouce carré (psi) ou les mégapascals (MPa). Lorsque la contrainte atteint la résistance à la traction d'un matériau, celui-ci se brise.

La fabrication permet d'assembler et de façonner des pièces métalliques à l'aide de méthodes de coupe, de pliage et de soudage. L'usinage enlève la matière d'un bloc solide à l'aide d'outils tels que des fraises ou des tours. La fabrication fonctionne bien pour les assemblages complexes ou de grande taille, tandis que l'usinage est préférable pour les petites pièces précises. Les deux méthodes se chevauchent parfois, mais chacune a ses propres atouts.