La fabrication de métaux est le processus de création de structures et de composants métalliques à partir de matériaux bruts. Elle consiste généralement à façonner, couper et assembler des métaux pour former des pièces utilisées dans différentes industries. En fonction des spécifications, ce processus peut aller de petits projets personnalisés à des séries de production à grande échelle.

Le moulage sous pression de l'aluminium est un procédé de fabrication qui permet de produire des pièces métalliques précises et lisses. Il consiste à injecter de l'aluminium en fusion dans un moule sous haute pression, ce qui permet au métal de prendre la forme du moule.

Ce procédé est réputé pour créer des pièces présentant une excellente résistance à la corrosion et une conductivité élevée. Le moulage sous pression de l'aluminium offre également un rapport résistance/poids élevé, ce qui en fait la solution idéale pour les composants légers mais durables. Il permet une production rapide et est rentable, en particulier pour les gros volumes.

La découpe par électroérosion à fil est un procédé spécialisé de décharge électrique. L'électroérosion à fil utilise un fil fin chargé électriquement pour découper des métaux conducteurs au moyen d'étincelles électriques contrôlées. Le procédé consiste à immerger la pièce dans de l'eau déminéralisée tandis que le fil crée des coupes précises sans contact direct. 

Un boîtier en tôle est une enveloppe protectrice fabriquée à partir de fines feuilles de métal et destinée à protéger les composants et équipements électroniques sensibles. Ces boîtiers sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'aluminium ou l'acier inoxydable, qui offrent une durabilité et une résistance aux facteurs environnementaux.