Bei der Beschaffung von Materialien für ein Produkt, das rostfrei sein, stabil bleiben und sauber aussehen soll, stößt man wahrscheinlich auf eine Vielzahl von Edelstahlsorten. Eine beliebte Wahl ist rostfreier Stahl 18/8. Wenn Sie sich nicht sicher sind, was diese Zahlen bedeuten oder ob es das Richtige für Ihr Projekt ist, gibt Ihnen dieser Artikel eine klare Antwort.
In diesem Leitfaden wird erläutert, was 18/8-Edelstahl in verschiedenen Branchen wertvoll macht. Werfen wir einen genaueren Blick auf seine Zusammensetzung, Verwendungszwecke und wichtigsten Merkmale.
Was ist 18/8-Edelstahl?
Rostfreier Stahl 18/8 ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Eisen, Chrom und Nickel besteht. Chrom sorgt für Rostbeständigkeit, während Nickel dazu beiträgt, die Stabilität und den Glanz des Metalls zu erhalten. Die typische Mischung besteht aus 18% Chrom und 8% Nickel, ergänzt durch Eisen und kleine Mengen anderer Elemente. Diese verschiedenen Elemente können Kohlenstoff und Mangan enthalten, um die Festigkeit zu erhöhen.
Die Bezeichnung "18/8" beschreibt den prozentualen Anteil von Chrom und Nickel in der Legierung. Die erste Zahl, 18, bezieht sich auf Chrom, die zweite Zahl, 8, auf Nickel. Diese einfache Namensgebung hilft den Herstellern, die Legierung und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften schnell zu erkennen. In den Industriestandards wird er oft als rostfreier Stahl des Typs 304 aufgeführt.
Chemische und physikalische Eigenschaften
Edelstahl 18/8 bietet eine zuverlässige Kombination aus Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsschutz. Nachfolgend sind die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften auf der Grundlage standardisierter Testdaten aufgeführt.
Dichte und Schmelzpunkt
Diese Legierung hat eine Dichte von 8,0 g/cm³ und ist damit ziemlich dicht, aber dennoch verarbeitbar. Sie schmilzt bei 1.400 bis 1.450 °C, wodurch sie auch bei hohen Temperaturen ihre Festigkeit behält.
Thermisches und elektrisches Verhalten
Seine Wärmeleitfähigkeit beträgt 16,2 W/m-K bei 100 °C, was eine mäßige Wärmeübertragung ermöglicht. Der elektrische Widerstand liegt bei 720 nΩ-m bei 20 °C, was bedeutet, dass es kein guter elektrischer Leiter ist. Das ist bei elektronischen Gehäusen oder Hochtemperaturaufbauten nützlich.
Mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit: 515 MPa
- Streckgrenze: 205 MPa
- Härte: 70-85 HRB (Rockwell B), 201-262 HB (Brinell)
- Elastizitätsmodul: 193 GPa
- Querkontraktionszahl: 0.29
Diese Zahlen zeigen, dass 18/8 robust ist und Druck standhält, ohne zu brechen. Es behält seine Form unter Belastung und kann gebogen, geformt oder tiefgezogen werden.
Korrosion und Magnetismus
Seine Korrosionsbeständigkeit ist aufgrund des Chromgehalts hervorragend. Es bleibt in Luft, Wasser und den meisten Chemikalien rostfrei. Im geglühten Zustand ist es unmagnetisch, was es für medizinische, lebensmitteltechnische und spezielle elektronische Anwendungen geeignet macht.
| Eigenschaft | Wert / Beschreibung |
|---|---|
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1,400-1,450 °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,2 W/m-K bei 100 °C |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 720 nΩ-m bei 20 °C |
| Zugfestigkeit | 515 MPa |
| Streckgrenze | 205 MPa |
| Härte | 70-85 HRB / 201-262 HB |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Querkontraktionszahl | 0.29 |
| Magnetische Eigenschaften | Nicht-magnetisch (geglühter Zustand) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet, insbesondere in feuchten oder sauren Umgebungen |
Herstellung und Verarbeitung
Edelstahl 18/8 wird in einer Reihe von kontrollierten Schritten verarbeitet, um Festigkeit, Sauberkeit und Formbarkeit zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Punkte zur Herstellung und Formgebung für die industrielle Verwendung.
Wie 18/8-Edelstahl hergestellt wird？
Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen von Rohstoffen wie Eisen, Chrom und Nickel in einem elektrischen Lichtbogenofen. Das geschmolzene Metall wird dann raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen. Danach wird der Stahl in Brammen oder Knüppel gegossen. Diese werden dann zu Blechen oder Stangen warmgewalzt.
Um die Struktur zu verbessern und Spannungen zu beseitigen, wird das Material geglüht und anschließend gebeizt, um die Oberfläche zu reinigen. Das Ergebnis ist ein sauberes, korrosionsbeständiges Blech, das für die weitere Verwendung bereit ist.
Allgemeine Umform- und Bearbeitungstechniken
Edelstahl 18/8 lässt sich problemlos schneiden, biegen und schweißen. Es behandelt Stempeln, Tiefziehenund Walzen ohne Rissbildung. Standard-Bearbeitungsmethoden umfassen:
- Laserschneiden: Saubere Kanten mit geringer Wärmeverzerrung
- Stanzen und Prägen: Großartig für hochvolumige Formen
- TIG/MIG-Schweißen: Starke Verbindungen mit geringem Risiko für Rost
- CNC-Bearbeitung: Präzise Schnitte für komplexe Formen
Oberflächenveredelungen und Behandlungen
Dieser rostfreie Stahl kann fertig je nach gewünschter Funktion und Aussehen auf unterschiedliche Weise. Gängige Oberflächen sind:
- 2B-Finish: Glatte, matte Oberfläche für den allgemeinen Gebrauch
- BA (Bright Annealed): Glänzend und reflektierend
- Gebürstet (#4): Feine Linien für sichtbare Teile wie Geräte
- Hochglanzpolieren: Sehr glatt, oft in Reinräumen oder Küchen verwendet
Es kann auch sein passiviert um freies Eisen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen.
Vergleich mit anderen nichtrostenden Stählen
Nichtrostender Stahl 18/8 wird oft mit anderen gängigen Sorten verglichen. Jede Sorte hat ihre Stärken, je nachdem, wo und wie sie verwendet wird. Hier sehen Sie, wie 18/8 abschneidet.
18/8 vs. 304 Edelstahl
Es gibt keinen Unterschied zwischen rostfreiem Stahl 18/8 und 304. Es handelt sich um die gleiche Güteklasse. "18/8" ist eine einfache Art, den Chrom- und Nickelgehalt zu beschreiben. "304" ist die offizielle Bezeichnung, die in den Industrienormen verwendet wird. Beide bieten das gleiche Maß an Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Verarbeitbarkeit.
18/8 vs. 316 Edelstahl
Edelstahl 316 enthält 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und zusätzlich 2-3% Molybdän. Dieses zusätzliche Molybdän sorgt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Salz, Chemikalien und Chloride. Es wird häufig in der Schifffahrt, in der Chemie und in der Medizin eingesetzt.
| Eigenschaften | 18/8 (304) | Edelstahl 316 |
|---|---|---|
| Nickel | 8% | 10-14% |
| Molybdän | Keine | 2-3% |
| Korrosionsbeständigkeit | Sehr gut | Ausgezeichnet (besser für Salz) |
| Kosten | Untere | Höher |
| Anwendungsfall | Allgemein | Raue Umgebungen |
Vorteile von 18/8-Edelstahl
18/8-Edelstahl ist beliebt, weil er gut funktioniert, lange hält und sauber bleibt. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem beliebten Material für alle Branchen. Hier eine Übersicht über die wichtigsten Vorteile.
Haltbarkeit und Langlebigkeit
Edelstahl 18/8 ist resistent gegen Rost, Flecken und chemische Einflüsse. Er hält dem täglichen Verschleiß stand, ohne kaputt zu gehen. Er ist auch resistent gegen Dellen und Risse unter Druck. Diese Eigenschaften machen ihn zum idealen Werkstoff für Produkte, die selbst in rauen Umgebungen lange haltbar sein müssen.
Hygiene und Reinigungsfähigkeit
Die Oberfläche von 18/8 ist glatt und porenfrei. Das bedeutet, dass sie keine Lebensmittel, Bakterien oder Schmutz festhält. Es lässt sich leicht mit Wasser und milder Seife reinigen. Deshalb wird es häufig in Küchen, Krankenhäusern und Laboratorien verwendet, wo es auf Hygiene ankommt.
Ästhetisches Erscheinungsbild
Dieser Stahl behält mit der Zeit seinen Glanz. Er sieht sauber, modern und professionell aus. Er läuft nicht an und verfärbt sich nicht leicht. Sein Aussehen macht ihn zu einer beliebten Wahl für Geräte, Armaturen und exponierte Flächen.
Ökologische Nachhaltigkeit
18/8-Edelstahl ist vollständig recycelbar. Alte Teile können eingeschmolzen und wiederverwendet werden, ohne an Qualität zu verlieren. Seine lange Lebensdauer bedeutet auch, dass weniger Teile ersetzt werden müssen und weniger Abfall anfällt. Dies trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen der aus diesem Material hergestellten Produkte zu verringern.
Häufige Anwendungen
Edelstahl 18/8 genießt in vielen Branchen Vertrauen. Seine Festigkeit, Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit machen ihn zu einem beliebten Material. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Verwendungszwecke.
Küchengeräte und Geräte für die Lebensmittelverarbeitung
Edelstahl 18/8 wird häufig für Kochgeschirr, Besteck, Spülbecken und Tische zur Zubereitung von Speisen verwendet. Er reagiert nicht mit Lebensmitteln und hinterlässt keinen Metallgeschmack. Er verträgt häufiges Waschen und ist resistent gegen Flecken von Soßen, Ölen und Säuren. Auch Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und Lagertanks benötigen 18/8 für ihre hygienischen Oberflächen.
Medizinische und chirurgische Instrumente
Die glatte, rostfreie Oberfläche von 18/8-Edelstahl eignet sich hervorragend für medizinische Werkzeuge. Gegenstände wie Tabletts, Pinzetten und Operationstische werden aus diesem Material hergestellt. Es widersteht scharfen Reinigungs- und Sterilisationsmethoden wie Dampf und Chemikalien.
Bauwesen und architektonische Verwendungszwecke
Architekten und Bauherren verwenden in der Regel 18/8-Edelstahl für Geländer, Wandverkleidungen und Zierleisten. Er hält Außenbedingungen wie Regen und Verschmutzung stand. Seine saubere Oberfläche verleiht Gebäuden ein modernes Aussehen und ist gleichzeitig widerstandsfähig gegen Verschleiß und Abnutzung.
Automobil- und Transportkomponenten
18/8-Edelstahl wird für Verkleidungen, Auspuffanlagen und Halterungen verwendet. Er widersteht Hitze, Feuchtigkeit und Straßensalzen. Das macht ihn zu einem wertvollen Werkstoff für Lkw, Züge und Busse, wo die Teile lange halten und widerstandsfähig sein müssen.
Schlussfolgerung
Edelstahl 18/8 ist eine haltbare, rostbeständige Legierung aus 18% Chrom und 8% Nickel. Sie bietet starke Leistung in Küchen, Krankenhäusern, Fabriken und im Bauwesen. Er ist leicht zu formen, zu reinigen und wiederzuverwenden. Es hält auch Hitze, Druck und Korrosion stand. Deshalb ist es nach wie vor in allen Branchen die erste Wahl.
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Hey, ich bin Kevin Lee
In den letzten 10 Jahren bin ich in verschiedene Formen der Blechbearbeitung eingetaucht und teile hier coole Erkenntnisse aus meinen Erfahrungen in verschiedenen Werkstätten.
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Kevin Lee
Ich verfüge über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung in der Blechverarbeitung und bin auf Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlungstechniken spezialisiert. Als Technischer Direktor bei Shengen bin ich bestrebt, komplexe Fertigungsherausforderungen zu lösen und Innovation und Qualität in jedem Projekt voranzutreiben.
