Die Wahl zwischen Abschrägungen und Fasen richtet sich nach den jeweiligen Anforderungen. Fasen sind eine ausgezeichnete Wahl, um scharfe Kanten zu reduzieren oder die Festigkeit zu erhöhen. Abschrägungen eignen sich hervorragend für ein glatteres, runderes oder sichereres Aussehen. Sie können die beiden Techniken je nach Ihrer Situation kombinieren.

Zur Herstellung von Aluminiumprototypen werden 5 vorherrschende Verfahren eingesetzt: CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Druckguss, Aluminiumextrusion und Blechbearbeitung. Jedes Verfahren bietet einzigartige Vorteile und wird basierend auf der Komplexität des Prototyps, der gewünschten Präzision und dem Produktionsvolumen ausgewählt.

Beim Vergleich von legiertem Stahl mit Kohlenstoffstahl geht es um den Vergleich ihrer Eigenschaften und ihrer Zusammensetzung. Die verschiedenen Elemente von legiertem Stahl machen ihn vielseitiger und bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Kohlenstoffstahl ist eine einfachere Zusammensetzung, die sich durch Festigkeit und Kosteneffizienz für bestimmte Anwendungen auszeichnet.

Unter Biegekompensation versteht man die Anpassungen, die während des Biegeprozesses von Blech vorgenommen werden, um die Dehnung und Kompression des Materials zu berücksichtigen. Dabei wird davon ausgegangen, dass beim Biegen die Länge an der Außenseite der Biegelinie relativ zunimmt, während die Länge an der Innenseite abnimmt. Die Biegekompensation ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Blech nach dem Biegen die gewünschten Abmessungen und die gewünschte Form aufweist.

Die Fertigung auf Abruf ist ein Verfahren, bei dem Produkte nur auf Bestellung hergestellt werden. Anstatt große Mengen im Voraus zu produzieren, werden die Produkte nach Bedarf hergestellt.

Diese Methode ist flexibler und kostengünstiger und ermöglicht es den Unternehmen, sich auf kleinere Produktionsserien zu konzentrieren. Die Unternehmen können Produkte herstellen, die spezifische Kundenbedürfnisse erfüllen, ohne Zeit oder Ressourcen für unverkaufte Bestände zu verschwenden.

Die Herstellung von Blechbügeln umfasst drei wichtige Schritte: Entwurfsplanung, Materialauswahl und Wahl des Herstellungsverfahrens. Jede Halterung benötigt präzise Maße, eine angemessene Materialstärke und geeignete Biegewinkel. Der Herstellungsprozess umfasst in der Regel Schneide-, Biege- und Endbearbeitungsvorgänge.

Toleranzstapelung ist die Anhäufung von Maßabweichungen in mechanischen Baugruppen aufgrund von Unsicherheiten im Herstellungs- und Montageprozess. Dies kann die Leistung und Funktion der Baugruppe beeinträchtigen. Die Verwaltung der Toleranzstapelung während der Konstruktions- und Produktionsprozesse ist unerlässlich, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie Präzisionsmetallteile jedes Mal perfekt geformt werden? Mit diesem Konzept beschäftige ich mich täglich als technischer Direktor von Shengen und stelle sicher,

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie die Metallkomponenten hergestellt werden, die Ihren Geräten ein elegantes und präzises Aussehen verleihen? Die Kunst der Blechformung ist

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie man ein Loch in Metall perfekt versenkt? Diese Fähigkeit sollte jeder Heimwerker oder Profi beherrschen.

Shengen ist eine Welt der Innovation und Präzision. Wir widmen uns der Bereitstellung des besten Blechbearbeitungsservices. Als technischer Direktor bei Shengen

Heute möchte ich mit Ihnen über ein für unsere Blechbearbeitungsindustrie entscheidendes Thema sprechen: Blechtoleranzen. In unserer täglichen Arbeit

Haben Sie schon einmal über die Herstellung komplizierter und komplexer Messingteile nachgedacht? Dies ist ein faszinierender Prozess, der technische Präzision mit Kunst verbindet. Unsere Messingteile

Wir freuen uns, Sie auf dem Blog von Shengen begrüßen zu dürfen, wo wir die Feinheiten und Prozesse der Fertigung erkunden, um Ihnen zu helfen, Präzision und Qualität zu erreichen

Messing ist in vielen Branchen ein beliebtes Material. Sein goldähnliches Aussehen, seine bemerkenswerten Eigenschaften und seine Verwendung für künstlerische Zwecke haben es zu einem beliebten Material gemacht.

Beim Scheren von Blechen werden flache Bleche mit zwei Messern in kleinere Stücke geschnitten. Das obere Messer übt Kraft auf das Material aus und drückt es gegen das untere Messer, um einen sauberen, geraden Schnitt zu erzeugen. Dieses Verfahren kommt ohne Hitze aus und ist daher ideal für die Erhaltung der Materialintegrität.