Im medizinischen Bereich ist Präzision mehr als nur ein Produktionsziel - sie ist eine Sicherheitsanforderung. Selbst eine Abweichung von 0,05 mm in einer Klammer oder

Mit dem Ausbau der erneuerbaren Energien werden Energiespeichersysteme zum strukturellen und sicherheitstechnischen Rückgrat moderner Stromnetze. Jeder Batterieschrank oder jedes Wechselrichtergehäuse ist auf präzise

Jedes Produkt braucht eine eindeutige Identität - eine Seriennummer, einen Barcode oder ein Logo, das es mit Konstruktionsdaten und Serviceunterlagen verbindet. In Branchen wie

Die moderne Blechbearbeitung stützt sich auf zwei Hauptverfahren: Laserschneiden und Metallstanzen. Beide erzeugen präzise Metallteile, dienen aber sehr unterschiedlichen Zielen in

Ein einziges Loch mag unbedeutend erscheinen, doch in der Blechfertigung kann es über das gesamte Produktionstempo entscheiden. Ein falsch platziertes oder unterdimensioniertes Loch kann ein

Jeder Schaltkreis sendet und empfängt elektromagnetische Energie. Wenn sie unkontrolliert sind, dringen diese Signale durch die Gehäuse hindurch und koppeln sich an benachbarte Komponenten. Das ist elektromagnetische Interferenz (EMI) - und bei höheren Frequenzen wird daraus Radiofrequenz-Interferenz (RFI).

Jeder Ingenieur und Einkaufsleiter kennt das: Die Zeichnungen sind perfekt, das Angebot sieht gut aus, aber die Teile kommen zu spät oder außerhalb der Spezifikation. Unter

Klare Kommunikation ist eines der wichtigsten Werkzeuge in der Blechverarbeitung. Schon ein missverstandenes Wort kann eine Biegung um einen Millimeter verschieben, die

Jedes Jahr kostet Korrosion die Hersteller Milliarden an Produktivitätsverlusten, Ersatzbeschaffungen und Garantieansprüchen. Bei Blechprodukten fängt das Problem klein an - ein Rostfleck,

Schlitze und Laschen sind heute eine der zuverlässigsten Methoden, um Blechteile zusammenzufügen. Diese kleinen ineinander greifenden Merkmale führen jedes Teil

Die Brückenproduktion ist ein Verfahren, das zwischen Prototyping und Massenproduktion liegt. Das Werk setzt eine Reihe von flexiblen Werkzeugen ein, darunter Laserschneiden, CNC-Stanzen, Biegen und Schweißen. Das Werk verwendet in diesem Stadium keine Stanzwerkzeuge oder Folgeverbundwerkzeuge.

In der Fertigung ist das Timing ebenso wichtig wie die Qualität. Verzögerungen können die Produkteinführung verlangsamen, die Kosten in die Höhe treiben und den Druck auf die Teams erhöhen. Ingenieure, Designer und

Hitze, Staub und Feuchtigkeit sind häufige Probleme in Maschinen, Gehäusen und Industriegebäuden. Diese Probleme werden noch gravierender, wenn der Luftstrom blockiert oder eingeschränkt ist. Perforiert

Wasser und Schmutz können Outdoor- und Industriegeräte beschädigen. Selbst ein kleines Leck kann die Elektronik beschädigen, die Lebensdauer verkürzen und im realen Einsatz zu Ausfällen führen.

Blechgehäuse schützen wichtige elektronische Geräte. Sie können jedoch auch Wärme stauen. Wenn sich die Wärme staut und nirgendwohin abfließen kann, kann die Innentemperatur schnell ansteigen.

Ein Scharnier mag einfach aussehen, aber es steuert, wie ein Gehäuse jeden Tag funktioniert. Es gestaltet den Zugang, führt die Bewegung, stützt die Last und beeinflusst die langfristige Zuverlässigkeit.