Welches Drehverfahren am besten geeignet ist, hängt von der Form Ihres Werkstücks, der gewünschten Oberflächengüte und dem Produktionsvolumen ab. Beim Schruppdrehen wird schnell eine Menge Material abgetragen. Beim Schlichtdrehen wird die Oberfläche geglättet. Kegeldrehen, Konturdrehen und Gewindedrehen erzeugen spezielle Formen. Bohren und Einstechen ermöglichen Innen- und Außenschnitte. Jede Art hat einen klaren Zweck.

Fräsbearbeitungen beschreiben, wie eine Maschine Materialien schneidet, formt und fertigstellt. Jede Art hat ihren eigenen Nutzen und ihre eigenen Vorteile. Zu den gebräuchlichen Verfahren gehören Planfräsen, Umfangsfräsen, Nutenfräsen und die Verwendung einer Fräse zum Bohren. Einige Verfahren konzentrieren sich auf die Oberflächenbearbeitung, während andere das Material schnell abtragen oder Teile formen.

Beim manuellen Fräsen wird ein Werkstück mit einer von Hand zu bedienenden Fräsmaschine geformt. Die Maschine verwendet einen rotierenden Fräser, um Material zu entfernen und flache Oberflächen, Schlitze, Löcher oder komplexere Formen zu formen. Im Gegensatz zum CNC-Fräsen, bei dem Computerprogramme zum Einsatz kommen, hängt das manuelle Fräsen vom Geschick und den Einstellungen des Maschinenführers ab.

Es gibt verschiedene Arten von Drehbänken, die jeweils eine bestimmte Aufgabe erfüllen. Motordrehmaschinen dienen der allgemeinen Zerspanung, während Revolverdrehmaschinen die Geschwindigkeit bei sich wiederholenden Teilen erhöhen. CNC-Drehmaschinen sorgen für Präzision und Automatisierung. Spezialisierte Drehmaschinen, wie Werkzeugmaschinen oder Vertikaldrehmaschinen, erledigen besondere Aufgaben. Jeder Typ ist für unterschiedliche Produktionsanforderungen und Teilegrößen geeignet.

Unter Zinkbearbeitung versteht man den Prozess des Schneidens, Formens oder Fertigstellens von Zinkwerkstoffen zu den erforderlichen Komponenten. Ingenieure nutzen häufig gängige Verfahren wie CNC-Fräsen, Bohren oder Drehen, um präzise Teile herzustellen. Zink kann in Form von Blechen, Gussstücken oder Knüppeln geliefert werden, die dann für bestimmte Zwecke bearbeitet werden.

Winkelfräsen ist eine Bearbeitungsmethode, bei der der Fräser das Material in einem Winkel zu seiner Achse abträgt. Der Fräser wird auf den gewünschten Winkel eingestellt und bewegt sich über das Werkstück, wodurch er schräge Oberflächen wie Fasen, Nuten, Schlitze und V-förmige Schnitte erzeugen kann.

Das Geraddrehen ist eine Zerspanungsmethode, die auf einer Drehmaschine angewendet wird. Bei diesem Verfahren dreht sich das Werkstück um seine Achse, während sich ein feststehendes Werkzeug in gerader Linie entlang derselben Achse bewegt. Das Werkzeug schneidet langsam Material ab und verringert den Durchmesser, so dass ein glatter und gleichmäßiger Zylinder über die gesamte Länge des Werkstücks entsteht. Der Schwerpunkt liegt dabei auf einer geraden und gleichmäßigen Oberfläche ohne Verjüngung oder Krümmung.

Passungen sind ein wesentlicher Bestandteil von mechanischen Baugruppen. Sie beschreiben, wie zwei Teile miteinander verbunden sind und zusammenarbeiten, meist eine Bohrung und eine Welle. Die Passung entscheidet darüber, ob sich die Teile frei bewegen, fest verriegeln oder irgendwo dazwischen bleiben.

Bei der Offset-Bearbeitung werden kleine Änderungen an der Position des Werkzeugs in einer CNC-Maschine vorgenommen, um die Herstellung eines Teils zu verbessern. Diese Änderungen, oder "Offsets", passen den Weg oder die Tiefe des Schneidwerkzeugs während des Bearbeitungsprozesses an. Sie werden über das Steuerungssystem der Maschine vorgenommen, ohne dass das ursprüngliche G-Code-Programm geändert wird.

Bei der Lohnbearbeitung lagert ein Unternehmen einen Teil seiner Fertigungsarbeiten an eine externe Maschinenwerkstatt aus. Diese Werkstätten konzentrieren sich auf das Schneiden, die Formgebung und die Endbearbeitung von Metall- oder Kunststoffteilen nach genauen Vorgaben.

Die Bearbeitung von Werkzeugstahl bedeutet das Schneiden, Bohren oder Formen von Werkzeugstahl zu einem bestimmten Teil. Dies kann mit CNC-Maschinen oder von Hand geschehen. Werkzeugstahl ist ein Kohlenstoff- und legierter Stahl, der sehr hart und verschleißfest ist. Er kann auch eine scharfe Kante behalten. Zu den gängigen Sorten gehören D2, O1, A2 und M2.

Bei der ABS-Kunststoffbearbeitung wird ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) mit Werkzeugen wie Fräsen, Bohrern und Drehbänken zu fertigen Teilen geformt. ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff. Es ist stark, schlagfest und leicht. Es ist in Platten, Stäben oder Blöcken erhältlich. Sie können es schneiden, bohren oder mit einfachen Bearbeitungswerkzeugen zu Teilen verarbeiten.

Bei der Auswahl eines Werkstoffs für das CNC-Fräsen müssen Sie die Anforderungen Ihrer Konstruktion, die Aufgabe des Teils und Ihr Budget kennen. Denken Sie an die Festigkeit, die Bearbeitbarkeit, die Kosten und die Art der Verwendung des Teils. Dann stimmen Sie diese Anforderungen mit den Möglichkeiten des jeweiligen Metalls oder Kunststoffs ab. Eine gute Materialauswahl spart Ihnen Zeit, Geld und Ärger.

Gewindeschneiden ist das Schneiden von Gewinden in ein Loch mit einem Gewindebohrer. Die Schneiden des Gewindebohrers sind so geformt, dass sie dem Gewindeprofil entsprechen. Wenn er sich in ein gebohrtes Loch dreht, entfernt er die Rillen, um einen Gewindegang zu bilden.

Unter Kegeldrehen versteht man das Schneiden einer Fläche, deren Durchmesser sich über die Länge eines runden Werkstücks allmählich verändert. Mit Hilfe einer Drehmaschine wird eine kegelförmige Form hergestellt. Der Kegel kann sich auf der Außenseite (außen) oder auf der Innenseite (innen) des Werkstücks befinden. Der Winkel und die Länge des Kegels richten sich nach dem Verwendungszweck des Werkstücks.

Bei der CNC-Bearbeitung von Verbundwerkstoffen kommen hochmoderne Geräte zum Einsatz, um widerstandsfähige Materialien wie Kohlefaser und Glasfaser zu schneiden und zu formen. Spezialisierte Werkzeuge und Methoden verringern den Werkzeugverschleiß und sorgen für eine hohe Festigkeit der Teile. Mit diesem Verfahren können Sie leichte Teile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Medizintechnik herstellen.