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Wir aktualisieren regelmäßig Artikel über die verarbeitende Industrie.

Was ist Zinkbearbeitung?

Zink-Bearbeitung: Qualitäten, Bearbeitbarkeit und Anwendungen

Unter Zinkbearbeitung versteht man den Prozess des Schneidens, Formens oder Fertigstellens von Zinkwerkstoffen zu den erforderlichen Komponenten. Ingenieure nutzen häufig gängige Verfahren wie CNC-Fräsen, Bohren oder Drehen, um präzise Teile herzustellen. Zink kann in Form von Blechen, Gussstücken oder Knüppeln geliefert werden, die dann für bestimmte Zwecke bearbeitet werden.

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Was ist Schrägfräsen?

Was ist Schrägfräsen? Ein umfassender Leitfaden

Winkelfräsen ist eine Bearbeitungsmethode, bei der der Fräser das Material in einem Winkel zu seiner Achse abträgt. Der Fräser wird auf den gewünschten Winkel eingestellt und bewegt sich über das Werkstück, wodurch er schräge Oberflächen wie Fasen, Nuten, Schlitze und V-förmige Schnitte erzeugen kann.

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Geradliniger Drehprozess

Geraddrehen 101: Ein kompletter Leitfaden für die Präzisionsbearbeitung

Das Geraddrehen ist eine Zerspanungsmethode, die auf einer Drehmaschine angewendet wird. Bei diesem Verfahren dreht sich das Werkstück um seine Achse, während sich ein feststehendes Werkzeug in gerader Linie entlang derselben Achse bewegt. Das Werkzeug schneidet langsam Material ab und verringert den Durchmesser, so dass ein glatter und gleichmäßiger Zylinder über die gesamte Länge des Werkstücks entsteht. Der Schwerpunkt liegt dabei auf einer geraden und gleichmäßigen Oberfläche ohne Verjüngung oder Krümmung.

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Ausrüstung und Werkzeuge für die Offset-Bearbeitung

Was ist Offset-Bearbeitung und warum ist sie bei CNC wichtig?

Bei der Offset-Bearbeitung werden kleine Änderungen an der Position des Werkzeugs in einer CNC-Maschine vorgenommen, um die Herstellung eines Teils zu verbessern. Diese Änderungen, oder "Offsets", passen den Weg oder die Tiefe des Schneidwerkzeugs während des Bearbeitungsprozesses an. Sie werden über das Steuerungssystem der Maschine vorgenommen, ohne dass das ursprüngliche G-Code-Programm geändert wird.

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wie man Werkzeugstahl bearbeitet

Bearbeitung von Werkzeugstahl: Arten, Werkzeuge und Vorteile

Die Bearbeitung von Werkzeugstahl bedeutet das Schneiden, Bohren oder Formen von Werkzeugstahl zu einem bestimmten Teil. Dies kann mit CNC-Maschinen oder von Hand geschehen. Werkzeugstahl ist ein Kohlenstoff- und legierter Stahl, der sehr hart und verschleißfest ist. Er kann auch eine scharfe Kante behalten. Zu den gängigen Sorten gehören D2, O1, A2 und M2.

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Was ist ABS-Kunststoffbearbeitung?

Bearbeitung von ABS-Kunststoff: Praktische Tipps für perfekte Teile

Bei der ABS-Kunststoffbearbeitung wird ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) mit Werkzeugen wie Fräsen, Bohrern und Drehbänken zu fertigen Teilen geformt. ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff. Es ist stark, schlagfest und leicht. Es ist in Platten, Stäben oder Blöcken erhältlich. Sie können es schneiden, bohren oder mit einfachen Bearbeitungswerkzeugen zu Teilen verarbeiten.

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CNC-Fräsen Material

Leitfaden für CNC-Fräsmaterial: Vor- und Nachteile der gängigen Optionen

Bei der Auswahl eines Werkstoffs für das CNC-Fräsen müssen Sie die Anforderungen Ihrer Konstruktion, die Aufgabe des Teils und Ihr Budget kennen. Denken Sie an die Festigkeit, die Bearbeitbarkeit, die Kosten und die Art der Verwendung des Teils. Dann stimmen Sie diese Anforderungen mit den Möglichkeiten des jeweiligen Metalls oder Kunststoffs ab. Eine gute Materialauswahl spart Ihnen Zeit, Geld und Ärger.

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Wie funktioniert das Kegeldrehen?

Kegeldrehen: Ein kompletter Leitfaden für die Präzisionsbearbeitung

Unter Kegeldrehen versteht man das Schneiden einer Fläche, deren Durchmesser sich über die Länge eines runden Werkstücks allmählich verändert. Mit Hilfe einer Drehmaschine wird eine kegelförmige Form hergestellt. Der Kegel kann sich auf der Außenseite (außen) oder auf der Innenseite (innen) des Werkstücks befinden. Der Winkel und die Länge des Kegels richten sich nach dem Verwendungszweck des Werkstücks.

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Verbundwerkstoff-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung von Verbundwerkstoffen: Techniken, Anwendungen und Tipps

Bei der CNC-Bearbeitung von Verbundwerkstoffen kommen hochmoderne Geräte zum Einsatz, um widerstandsfähige Materialien wie Kohlefaser und Glasfaser zu schneiden und zu formen. Spezialisierte Werkzeuge und Methoden verringern den Werkzeugverschleiß und sorgen für eine hohe Festigkeit der Teile. Mit diesem Verfahren können Sie leichte Teile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Medizintechnik herstellen.

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Was ist eine 5-Achsen-Drehmaschine?

Was ist eine 5-Achsen-Drehmaschine und wie funktioniert sie?

Eine 5-Achsen-Drehmaschine ist eine CNC-Maschine, die das Schneidwerkzeug entlang von fünf Achsen dreht und bewegt. Dazu gehören die üblichen linearen X-, Y- und Z-Achsen sowie zwei Drehachsen, die oft als A und B oder B und C bezeichnet werden. Diese Anordnung ermöglicht es dem Werkzeug, sich dem Werkstück aus fast jedem Winkel zu nähern.

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Fräsen vs. Drehen

Fräsen vs. Drehen: Was ist der Unterschied?

Bei einer Fräsmaschine wird das Material mit einem rotierenden Werkzeug geschnitten und geformt, während bei einer Drehmaschine das Material gedreht und mit einem festen Werkzeug geformt wird. Fräsmaschinen eignen sich am besten für flache, komplexe oder abgewinkelte Teile, während Drehbänke besser für runde, zylindrische oder mit Gewinde versehene Formen geeignet sind. Wenn Sie wissen, wann Sie welche Maschine einsetzen müssen, können Sie Zeit sparen und Fehler vermeiden.

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cnc-Vertikalfräse

Vertikales Fräsen: Was es ist und warum es wichtig ist

Das Vertikalfräsen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem die Spindel das Schneidwerkzeug vertikal hält. Das Werkzeug bewegt sich auf und ab, um Material abzutragen. Das Werkstück bleibt auf dem Maschinentisch fixiert, der sich von Seite zu Seite und von vorne nach hinten bewegen kann.

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Was ist Hard Turning?

Hartdrehen erklärt: Prozess, Vorteile und beste Anwendungsfälle

Hartdrehen ist ein Präzisionsdrehverfahren, bei dem Metalle mit hoher Härte, in der Regel über 45 HRC, geformt werden. Bei diesem Verfahren wird ein Ein-Punkt-Schneidwerkzeug aus CBN (kubisches Bornitrid), Keramik oder Hartmetall verwendet. Ziel ist es, in einem einzigen Arbeitsgang eine glatte Oberfläche zu erzeugen und enge Toleranzen einzuhalten. Es wird meist bei Stahlteilen nach der Wärmebehandlung eingesetzt, wodurch ein zweites Schleifen überflüssig wird.

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