Kundenspezifische Blechstanzdienste
Mit den Blechstanzdiensten von Shengen fertigen wir Präzision. Von Kleinserien bis zur Massenproduktion liefern wir Qualität bei jedem Stück, je nach Verfügbarkeit.
- Kostenlose Kostenvoranschläge innerhalb eines Tages
- Vorlaufzeit von nur 3-5 Tagen
- ISO 9001:2015 zertifiziert
Stanzprozess
Erleben Sie die transformative Kraft von Schengen Stanzprozess. Mit Werkzeugen, Matrizen und höchster Präzision formen wir Bleche in individuelle Formen und komplizierte Designs. Unser Verfahren umfasst eine Vielzahl von Techniken, vom Stanzen bis zum Folgeschnitt, und passt sich der Komplexität Ihrer Anforderungen an. Egal in welcher Branche – Automobil, Medizin oder Beleuchtung – wir liefern außergewöhnliche Ergebnisse.
Ob Sie kleine elektrische Komponenten oder umfangreiche Autoverkleidungen benötigen, unser Stanzverfahren ist der Weg zu Ihrem Fertigungserfolg. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Toleranz können unsere Dienstleistungen Teile in Mengen von über einer Million herstellen. Entfesseln Sie das Potenzial des Präzisionsmetallstanzens mit Shengen – fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an!
Vorteile des Blechstanzens
Genießen Sie Präzision, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz mit Shengens Blechstanzen. Unser Verfahren ist ideal für die Produktion großer Stückzahlen und gewährleistet Einheitlichkeit, Haltbarkeit und Designvielfalt für Ihre Projekte.
- Hohe Volumeneffizienz für Kosteneffizienz.
- Präzisionsfertigung für komplizierte Designs.
- Breite Materialkompatibilität, von Messing bis Stahl.
- Hervorragende Konsistenz zur Qualitätssicherung.
Nachteile des Blechstanzens
Das Stanzen von Blech ist zwar effizient, kann jedoch mit hohen Werkzeugkosten verbunden sein, die Möglichkeiten zur Konstruktionsänderung einschränken und möglicherweise zu Oberflächenschäden oder Verformungen bei detaillierten oder komplexen Teilen führen.
- Nach der Erstellung der Matrizen ist der Spielraum für Designänderungen begrenzt.
- Höhere Vorlaufkosten durch die Matrizenherstellung.
- Bei der Produktion kleiner Stückzahlen ist es möglicherweise nicht kosteneffizient.
Blechstanzmaterialien
Schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Konstruktionen mit unserer vielfältigen Materialauswahl zum Blechstanzen:
Stahl: Wählen Sie aus CRS-Stahloptionen wie 1008, 1010 oder 1018 für robuste Kaltformungsmöglichkeiten.
Edelstahl: Wählen Sie zwischen 301, 304 und 316/316L für unterschiedliche Zugfestigkeit und temperaturbeständige Korrosionsbeständigkeit.
Kupfer: Entscheiden Sie sich für C110 für hervorragende elektrische Leitfähigkeit kombiniert mit einfacher Formbarkeit.
Messing: Erwägen Sie Messing 230 (85/15) oder 260 (70/30) aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Schengen-Stempelarten
Bei Shengen bieten wir eine umfassende Palette an Stanzverfahren, um Ihren genauen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Unser Expertenteam analysiert Ihr 3D-Modell und Ihre technischen Zeichnungen sorgfältig, um für Ihr Projekt die am besten geeignete Stanztechnik auszuwählen.
- Mit mehreren Matrizen und aufeinanderfolgenden Schritten können wir mit dem Folgestanzen komplizierte und tiefe Teile herstellen, die mit einzelnen Matrizen nur schwer zu erreichen wären. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Produktion großer Stückzahlen und Mengen und wird daher in Branchen wie der Automobilindustrie bevorzugt.
- Wie beim Folgestanzen wird beim Transferstanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt, der den Stanzprozess durchläuft. Das Werkstück wird entfernt und zur nächsten Stufe befördert, wodurch eine effiziente Produktion gewährleistet wird.
- Unsere Tiefzieh-Stanztechnik eignet sich perfekt zum Erstellen von Stanzteilen mit tiefen Hohlräumen, wie z. B. geschlossenen Rechtecken. Dieser Prozess führt zu starren und langlebigen Komponenten, da das Metall einer extremen Verformung unterzogen wird, was zu einer kristallineren Struktur führt.
- Beim Fourslide-Stanzen werden Beine aus vier Achsen geformt. Dies bietet Designflexibilität, Kosteneffizienz und schnellere Fertigungszeiten und ist deshalb in der Luft- und Raumfahrtbranche, der Medizinbranche, der Automobilbranche und der Elektronikbranche beliebt.
- Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stanzens, bei der Bleche auf eine Matrize mit Bodenform gelegt werden und eine ölgefüllte Blase hohen Druck ausübt, um das Metall in die gewünschte Form zu pressen. Diese schnelle und präzise Technik ermöglicht das gleichzeitige Hydroforming mehrerer Teile, allerdings ist eine Trimmmatrize erforderlich, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
- Beim Stanzen werden als erster Schritt vor der Formgebung Stücke aus dem Blech geschnitten. Feinstanzen, eine Variante des Stanzens, sorgt für präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer flachen Oberfläche.
- Beim Prägen, einer weiteren Variante des Stanzens, werden durch die Anwendung erheblicher Kraft kleine runde Werkstücke hergestellt, wodurch das Metall härtet und Grate und Ecken und Kanten entfernt werden.
- Stanzen ist das Gegenteil von Ausschneiden. Dabei wird Material vom Werkstück entfernt, anstatt es durch Schneiden zu erzeugen.
- Mit unserer Prägetechnik können wir faszinierende dreidimensionale Designs auf dem Metall erzeugen, entweder erhaben über der Oberfläche oder durch eine Reihe von Vertiefungen.
- Durch Biegen können wir das Metall einachsig formen und so Profile in U-, V- oder L-Form erzeugen. Beim Bördeln hingegen werden Laschen oder bestimmte Werkstückteile bearbeitet, nicht der gesamte Bereich.
Produktionsvolumen für Blechstanzteile bei Shengen
Bei Shengen bieten wir vielseitige Optionen für die Produktion von Blechstanzteilen in kleinen Stückzahlen und können Bestellungen von bis zu 100.000 Stück bewältigen. Für unseren geschätzten Kunden Jack Garcia und andere ist die Produktion kleiner Stückzahlen eine perfekte Lösung, um die Lücke zwischen Produktprototypen und Massenproduktion zu schließen. So können Kunden die Marktreaktion beurteilen und Kosteneffizienz sicherstellen. Unser spezialisiertes Team bietet höchste Qualität, auch bei kleineren Stückzahlen, und macht individuelle Anpassungen problemlos möglich.
Shengen ist stolz darauf, mittelgroße Stückzahlen für Blechstanzen anbieten zu können und Bestellungen von 100.000 bis 1 Million Stück zu bearbeiten. Diese Option kombiniert die Vorteile von Kleinserienbestellungen mit einem niedrigeren Stückpreis und bietet damit ein ideales Gleichgewicht für Kunden, die Kosteneffizienz und Flexibilität suchen. Mit reduzierten Werkzeugkosten im Vorfeld ist die mittelgroße Stückzahlproduktion auf die Anforderungen von Kunden wie Jack Garcia zugeschnitten, der langfristige Partnerschaften und kostengünstige Lösungen schätzt.
Für diejenigen, die eine Produktion im großen Maßstab anstreben, bietet Shengen die Produktion von hohen Stückzahlen an und erfüllt Bestellungen von über 1 Million Teilen. Dank unserer hochmodernen Ausrüstung und unserer langjährigen Erfahrung wird das Metallstanzen zu einem äußerst kostengünstigen Herstellungsverfahren für große Stückzahlen. Unser Engagement für die Lieferung von Produkten höchster Qualität bleibt unerschütterlich, während unsere Kompetenz bei der Erstellung kundenspezifischer Werkzeuge die Stückkosten senkt und unseren Kunden, darunter Jack Garcia und seinem Unternehmen, einen unübertroffenen Mehrwert bietet.
Bei Shengen sind wir herausragend darin, Stanzlösungen für große Stückzahlen zu liefern, die variable Faktoren berücksichtigen und im Laufe der Zeit beispiellose Flexibilität bieten. Unser engagiertes Produktionsteam stimmt die Fertigungslinie ab und optimiert sie, um gleichbleibende Qualität und niedrige Stückkosten sicherzustellen. Trotz der zusätzlichen Investition in Prozessanpassungen und Tests erweist sich das Stanzen für große Stückzahlen als äußerst vorteilhaft für Kunden wie Jack Garcia, der Zuverlässigkeit und unglaubliche Durchsatzraten von bis zu Hunderten von Teilen pro Minute schätzt.
Veredelungsoptionen für das Stanzen von Blech
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Veredelung Optionen für Ihr Blechstanzprojekt, einschließlich Pulverbeschichtung, Eloxieren und Galvanisieren.
Name | Beschreibung | Materialien | Farbe | Textur |
---|---|---|---|---|
Eloxieren | Durch Eloxieren wird die Korrosionsbeständigkeit verbessert, die Verschleißfestigkeit und Härte erhöht und die Metalloberfläche geschützt. Wird häufig bei mechanischen Teilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten usw. verwendet. | Aluminium | Klar, schwarz, grau, rot, blau, gold. | Glattes, mattes Finish. |
Perlenstrahlen | Durch das Perlenstrahlen entstehen Teile mit glatter Oberfläche und matter Textur. Wird hauptsächlich für optische Anwendungen verwendet und kann durch andere Oberflächenbehandlungen ergänzt werden. | ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl | n / A | Matt |
Pulverbeschichtung | Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als frei fließendes, trockenes Pulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe, die über ein verdunstendes Lösungsmittel aufgetragen wird, wird Pulverbeschichtung normalerweise elektrostatisch aufgetragen und dann unter Hitze oder mit ultraviolettem Licht ausgehärtet. | Aluminium, Edelstahl, Stahl | Schwarz, beliebiger RAL-Code oder Pantone-Nummer | Glanz oder Seidenglanz |
Galvanik | Galvanisieren kann funktional, dekorativ oder korrosionsbezogen sein. Viele Branchen nutzen dieses Verfahren, darunter auch die Automobilindustrie, wo das Verchromen von Autoteilen aus Stahl üblich ist. | Aluminium, Stahl, Edelstahl | n / A | Glatte, glänzende Oberfläche |
Der Prozessablauf & Schätzung der Dauer
Bitte beachten Sie, dass die endgültigen Kosten von der von Ihnen gewünschten individuellen Dienstleistung, den Spezifikationen der verwendeten Rohstoffe, den einschlägigen nationalen Gesetzen und der Transportentfernung abhängen. Nehmen wir das Beispiel der Buchung eines großen Containers mit Produkten:
Schritt 1: Entwurfszeichnung (innerhalb von 1 Tag)
Konstrukteure verwenden CAD, um Entwürfe schnell und präzise an die gewünschten Spezifikationen anzupassen und sicherzustellen, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen schnell und präzise erfüllt.
Schritt 2: Prüfung des Produkts (1-2 Tage)
Die Produktprüfung ist ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses, der Unternehmen dabei helfen kann, die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die mit Mängeln oder Fehlern in der Produktion verbundenen Risiken und Kosten zu minimieren.
Schritt 3: Großserienfertigung (1-3 Tage)
Sobald die Spezifikationen und die Qualität des Produkts bestätigt sind, ist es bereit für die Massenproduktion.
Schritt 4: Versand (3-5 Tage)
Sobald die Produkte am Zielort ankommen, erhalten Sie eine Benachrichtigung. Sie können planen, wie Sie Ihre versendeten Waren abholen.
Unsere KundenSagen Sie Über uns
Die FAQs Über Blechstanzen
Welche Metallarten können beim Blechstanzen verwendet werden?
Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen können verschiedene Metalle verwendet werden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Edelstahl.
Worin unterscheidet sich das Blechstanzen von anderen Metallbearbeitungsverfahren?
Im Gegensatz zu Verfahren wie Schweißen oder spanender Bearbeitung beruht das Blechstanzen auf der Formung und Gestaltung von Metallblechen durch Kompression und Verformung.
Was sind die typischen Anwendungen des Blechstanzens?
Das Blechstanzen wird zur Herstellung einer breiten Palette von Komponenten eingesetzt, darunter Karosserieteile für Autos, elektronische Gehäuse, Halterungen, Scharniere und Haushaltsgeräte.
Was sind die wichtigsten Überlegungen für erfolgreiches Blechstanzen?
Wichtige Faktoren sind die Materialauswahl, die Werkzeugkonstruktion, die Präzision der Werkzeuge, die Schmierung und die richtigen Maschineneinstellungen.
Können mit Blechstanzen individuelle Designs und komplexe Formen erstellt werden?
Ja, Blechstanzen kann auf die spezifischen Anforderungen des Projekts zugeschnitten werden, um individuelle Designs und komplizierte Formen herzustellen.
Ist das Blechstanzen für die Produktion großer Stückzahlen geeignet?
Ja, das Blechstanzen eignet sich aufgrund seiner Effizienz, Wiederholbarkeit und relativ geringen Stückkosten gut für die Produktion großer Stückzahlen.
Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden bei der Blechumformung eingesetzt?
Zu den Maßnahmen zur Qualitätskontrolle gehören regelmäßige Inspektionen, Maßprüfungen und Materialtests, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
Wie kann das Blechstanzen zur Kosteneinsparung beitragen?
Das Stanzen von Blech ermöglicht Materialeffizienz, schnellere Produktionszeiten, geringere Arbeitskosten und Automatisierungspotenzial, was insgesamt zu Kosteneinsparungen führt.
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Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um ein kostenloses Angebot und mehr Fachwissen über die Blechbearbeitung zu erhalten. Ihr Projekt wird mit Shengen die richtige Lösung finden.
Kundenspezifische Blechbearbeitung mit Easy
Bei Shengen machen wir Komplexes einfach! Folgen Sie den folgenden drei Schritten und beginnen Sie noch heute!
- Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse so genau wie möglich mit, stellen Sie eine Zeichnung oder ein Referenzbild zur Verfügung und teilen Sie uns Ihre Idee mit.
- Wir werden die beste Lösung für Ihre Anforderungen und Ihre Zeichnung ausarbeiten und Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein konkretes Angebot unterbreiten.
- Wir beginnen mit der Massenproduktion, nachdem wir Ihre Zustimmung und Anzahlung erhalten haben, und kümmern uns um den Versand.