Über die Fertigung von Kupferblechen
Kupferbleche zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Reinheit aus und sind überwiegend in mehreren unterschiedlichen Varianten erhältlich. Jede Variante weist einen beeindruckenden Gehalt von über 99% Kupfer mit geringen Spuren von Elementen wie Sauerstoff, Blei oder Silber auf. Kupfer ist für seine hervorragende Formbarkeit bekannt und vereinfacht den Herstellungsprozess im Vergleich zu anderen, weniger flexiblen Materialien. Seine außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit erhöht seinen Status zusätzlich. Diese Kombination von Eigenschaften macht Kupfer zu einer konkurrenzlosen Wahl für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Chemieindustrie und stellt sicher, dass Kupfer ein Eckpfeiler bleibt in Blechfertigung.
Kupferbleche auf einen Blick
| Blechbearbeitungsanwendungen | Schweißvorrichtungen, Erdungsbänder, elektrische Komponenten |
|---|---|
| Vorteile | Gute Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische und Wärmeleitung, hervorragende Formbarkeit, antimikrobiell |
| Nachteile | Teures Fertigungsmaterial, kann bei Kaltverformung verhärten |
| Minimale Vorlaufzeit | 3 Tage |
| Standardtoleranzen | Bei gebogenen Elementen sind Toleranzen von 1,0 Grad und eine Ausschnittgenauigkeit von +/- 0,020 Zoll (0,508 mm) möglich. |
| Blechdicke | Maximal 3/8 Zoll (9,525 mm) und minimal 0,012 Zoll (0,32 mm) |
Kupfer 101
Kupfer 101, bekannt als sauerstofffreies Kupfer, weist einen beispiellosen Reinheitsgrad mit einem erstaunlichen Cu-Gehalt von 99,99% auf. Seine bemerkenswerte Reinheit ist direkt mit seiner herausragenden Leitfähigkeit verbunden, was ihm den Spitznamen HC oder Kupfer mit hoher Leitfähigkeit einbringt. Kupfer 101 ist ausgesprochen formbar und zeigt eine Tendenz zur Kaltverfestigung, wenn auch allmählich. Die Fähigkeit, es zu glühen, verbessert seine Formbarkeit. Diese ausgeprägte Leitfähigkeit, gepaart mit seiner beeindruckenden Flexibilität, macht Kupfer 101 zur ersten Wahl für Elektroblechzwecke – sei es für wichtige Erdungsstreifen, robuste Anoden oder zuverlässige Leistungsschalter.
Kupfer 101 Standardmessgeräte
Material
Kupfer 101, H00 bis H01
Standardblechdicken
0,025”, 0,032”, 0,040”, 0,050”, 0,063”
Kupfer 101 Eigenschaften
Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)
69
Dauerfestigkeit (MPa)
90
Bruchdehnung (%)
55
Härte (Brinell)
81
Dichte (g/cm^3)
8.9
Kupfer C110
Kupfer C110, bekannt als elektrolytisches Tough Pitch (ETP)-Kupfer, weist mit 99,90% Cu einen bemerkenswerten Reinheitsgrad auf. Diese Reinheit verleiht ihm eine erhebliche Leitfähigkeit, weshalb viele in der Branche es als EC-Kupfer (elektrische Leitfähigkeit) bezeichnen. C110 ist für seine Formbarkeit bekannt und neigt dazu, bei der Verarbeitung auszuhärten, wenn auch allmählich. Durch rechtzeitiges Glühen kann es für verschiedene Anwendungen geschmeidiger gemacht werden. Seine überlegene Leitfähigkeit und Flexibilität machen es zur ersten Wahl für Elektroblecharbeiten, insbesondere für Steckverbinder, Sammelschienen und elektrische Anschlüsse.
Kupfer C110 Eigenschaften
Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)
365
Dauerfestigkeit (MPa)
76
Bruchdehnung (%)
55
Härte (Brinell)
57
Dichte (g/cm^3)
8.93
Oberflächen
Aufgrund seiner inhärenten thermischen und elektrischen Eigenschaften ist Kupfer bei der Blechverarbeitung unverzichtbar. Die Wahl der richtigen Oberfläche ist jedoch entscheidend, da viele herkömmliche Oberflächen seine natürlichen Eigenschaften beeinträchtigen können. Nachfolgend sind die geeigneten Oberflächen für Kupfer aufgeführt:
Elektropolieren: Eine Behandlung, die Kupfer eine extrem glatte und glänzende Oberfläche verleiht. Bei dieser Technik wird eine dünne Schicht von der Oberfläche abgetragen – normalerweise zwischen 0,0001 und 0,0025 Zoll –, die nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Lackierung: Obwohl die Tendenz von Kupfer, bei Oxidation eine grünliche Patina zu entwickeln, ästhetisch ansprechend sein kann, kann eine Schutzschicht aus Lack den ursprünglichen Glanz bewahren. Dies beeinträchtigt jedoch die Leitfähigkeit und die thermischen Eigenschaften des Kupfers.
Durch die Wahl der richtigen Oberfläche wird sichergestellt, dass Kupfer seine wesentlichen Eigenschaften behält und gleichzeitig seine gewünschte Funktion nahtlos erfüllt.
Kostensparende Designtipps
Optimale Materialauswahl: Nicht alle für die Blechbearbeitung verwendeten Metalle sind gleichermaßen kostengünstig und effizient. Verstehen Sie unbedingt die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. Während einige Metalle unter bestimmten Bedingungen hervorragende Ergebnisse erzielen, können sie unter anderen versagen. Ein umfassendes Verständnis ihrer Reaktionen in unterschiedlichen Umgebungen kann entscheidend sein. Wenden Sie sich an einen Fertigungsprofi, um weitere Informationen zu erhalten.
Einhaltung des DFM: Beim Entwerfen von Entwürfen für Blechteile ist es von entscheidender Bedeutung, den DFM-Ethos (Design-for-Manufacturing) zu berücksichtigen. Machen Sie sich mit den wesentlichen Designprinzipien vertraut, um das volle Potenzial der Fertigungsmethoden auszuschöpfen, ohne die Kosten in die Höhe zu treiben.
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