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Wir aktualisieren regelmäßig Artikel über die verarbeitende Industrie.

Winkelschleifer schneiden Blech

Schleifen von Blechen:Prozess, Techniken und Vorteile

Das Schleifen von Blechen ist ein Endbearbeitungsverfahren, bei dem mit Schleifscheiben oder -bändern Material von Metalloberflächen abgetragen wird. Mit dieser Technik werden glatte Oberflächen erzeugt, Grate entfernt und Oberflächen für die Beschichtung vorbereitet. Bei diesem Verfahren wird ein Schleifmittel mit kontrolliertem Druck und Bewegung auf das Metall aufgebracht.

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CNC-Bearbeitungsprozesse

Konstruktion für die CNC-Bearbeitung: Effektive Konstruktionsprinzipien und -praktiken

Um eine CNC-Bearbeitung erfolgreich zu gestalten, müssen Sie Materialauswahl, Geometrie, Toleranzen und Teileausrichtung berücksichtigen. Halten Sie die Entwürfe einfach, konzentrieren Sie sich auf eine einfache Fertigung und reduzieren Sie unnötige Komplexität. Auch der Bearbeitungsprozess, die Werkzeuge und die Anzahl der produzierten Teile sollten berücksichtigt werden, um die Effizienz und Kosteneffizienz zu optimieren.

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CNC- und Laserschneiden

CNC-Schneiden vs. Laserschneiden: Was ist der Unterschied?

Beim CNC-Schneiden werden physische Schneidewerkzeuge verwendet, um das Material durch direkten Kontakt zu entfernen, wodurch es sich ideal für dicke Materialien und 3D-Formen eignet. Beim Laserschneiden werden fokussierte Lichtstrahlen verwendet, um Material berührungslos zu schmelzen, zu verbrennen oder zu verdampfen, was eine hohe Präzision für dünne bis mittlere Materialien ermöglicht.

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kundenspezifische Herstellungsdienste

Kundenspezifische Fertigung: Verfahren, Vorteile und Anwendungen

Unter kundenspezifischer Fertigung versteht man den Prozess der Herstellung von Produkten, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Sie umfasst die Entwicklung, das Prototyping und die Herstellung von Produkten auf der Grundlage genauer Spezifikationen. Dieser Ansatz unterscheidet sich von der Massenproduktion, die sich auf die Herstellung großer Mengen identischer Produkte konzentriert.

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Präzisionsgefertigte Teile

Präzisionsbearbeitete Teile: Herzstück der modernen Fertigung

Präzisionsbearbeitete Teile sind Komponenten, die mit außergewöhnlicher Genauigkeit und engen Toleranzen gefertigt werden. Diese Teile werden mit fortschrittlichen Bearbeitungstechniken hergestellt, die sicherstellen, dass jedes Teil perfekt in seine vorgesehene Funktion passt. Bei diesem Verfahren wird Material von einem Werkstück abgetragen, um die gewünschte Form, Größe und Oberfläche zu erhalten.

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Arten von Tieflochbohrtechniken

Was ist Tieflochbohren? Ein umfassender Leitfaden

Das Tieflochbohren ist ein Verfahren zur Herstellung von Löchern, die viel tiefer sind als ihr Durchmesser. In der Regel ist die Tiefe des Lochs mindestens zehnmal so groß wie der Durchmesser. Dieses Verfahren eignet sich für verschiedene Materialien, von weichem Aluminium bis hin zu starken Superlegierungen, und ist daher für viele Branchen geeignet.

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Wie funktioniert das Seitenfräsen?

Was ist Seitenfräsen und wie funktioniert es?

Seitenfräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierender Fräser Material von der Seite eines Werkstücks abträgt. Der Fräser hat Zähne an den Seiten, die sich in das Material schneiden, während er sich an den Kanten entlang bewegt. So entstehen ebene Flächen, Schlitze oder komplexe Profile. Dieses Verfahren wird in der Regel für große oder unregelmäßig geformte Teile verwendet, die präzise Abmessungen und glatte Oberflächen benötigen.

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Eloxieren vs. Galvanisieren

Galvanisieren vs. Eloxieren: Was ist der Unterschied?

Beim Galvanisieren wird mit Hilfe von Elektrizität eine dünne Metallschicht auf eine Oberfläche aufgebracht. Dies verbessert das Aussehen, verhindert Korrosion und erhöht die Verschleißfestigkeit. Beim Eloxieren hingegen wird auf Metallen wie Aluminium eine schützende Oxidschicht aufgebracht. Es erhöht die Haltbarkeit und ermöglicht das Einfärben von Farben. Jedes Verfahren hat seine Stärken, je nach den Zielen Ihres Projekts.

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Rostfreier Stahl304

Rostfreier Stahl 304: Eigenschaften, Verwendungen und mehr

Edelstahl 304 ist eine austenitische Legierung, die 18-20% Chrom und 8-10,5% Nickel enthält und oft als "18/8-Stahl" bezeichnet wird. Diese Zusammensetzung verleiht ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und hohe Festigkeit.

Es ist in der Regel nicht magnetisch und kann leicht geformt oder geschweißt werden, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.

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mig-geschweißtes Aluminium (1)

MIG-Schweißen von Aluminium: Techniken, Tipps und bewährte Praktiken

Beim MIG-Schweißen von Aluminium wird eine massive Drahtelektrode verwendet, um Aluminiumteile zu verschmelzen. Es erfordert einen höheren Wärmegrad und eine ruhige Hand, um Verformungen oder Risse zu vermeiden. Zu den wichtigsten Techniken gehören die Einstellung der Hitze, die Verwendung des richtigen Zusatzwerkstoffs und die Sicherstellung des richtigen Schutzgasflusses. Da es sich um ein weiches Metall handelt, erfordert Aluminium Präzision, um Probleme wie Durchbrennen oder Oxidation zu vermeiden.

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Aluminium-Druckguß

Was ist Aluminium-Druckguss: Ein umfassender Leitfaden

Aluminiumdruckguss ist ein Fertigungsverfahren, mit dem präzise und glatte Metallteile hergestellt werden. Dabei wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gespritzt, so dass das Metall die Form der Form annimmt.

Das Verfahren ist bekannt für die Herstellung von Teilen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher Leitfähigkeit. Aluminiumdruckguss bietet außerdem ein hervorragendes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht und ist daher ideal für leichte und dennoch haltbare Komponenten. Es ermöglicht eine schnelle Produktion und ist kosteneffizient, insbesondere bei hohen Stückzahlen.

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Drahterodieren

Drahterodieren: Was ist und wie es funktioniert

Drahterodieren ist ein spezielles elektrisches Entladungsverfahren. Beim Drahterodieren wird ein dünner, elektrisch geladener Draht verwendet, um leitende Metalle durch kontrollierte elektrische Funken zu schneiden. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück in deionisiertes Wasser getaucht, während der Draht präzise Schnitte ohne direkten Kontakt erzeugt. 

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