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Metal Binder Jetting ist ein additives Fertigungsverfahren. Es beginnt mit einer dünnen Schicht Metallpulver, die auf einer Bauplattform verteilt wird. Ein Druckkopf bewegt sich über die Oberfläche und trägt ein flüssiges Bindemittel auf ausgewählte Bereiche auf. Dieses Bindemittel hält das Pulver zusammen. Dann wird eine weitere Pulverschicht aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt.
Beim Schwärzen von rostfreiem Stahl erhält die Oberfläche eine dunkle Farbe. Dies kann durch chemische, elektrochemische oder hitzebasierte Verfahren geschehen. Bei diesen Verfahren entsteht eine dünne, feste schwarze Schicht auf dem Metall. Im Gegensatz zu Farbe blättert diese Schicht nicht ab und reißt nicht ab. Je nach der verwendeten Technik kann die Oberfläche glänzend oder matt aussehen.
Chrom ist eine Metallbeschichtung, die eine glänzende Oberfläche verleiht und vor Rost schützt. Rostfreier Stahl ist eine solide Metallmischung, die von Natur aus korrosions- und fleckenbeständig ist. Chrom sieht hell und glatt aus, ist aber nur eine dünne Schicht auf einem anderen Metall. Edelstahl ist durch und durch robust und braucht keine zusätzliche Beschichtung. Beide haben einzigartige Verwendungszwecke und Vorteile, aber ihre Eigenschaften und Kosten sind unterschiedlich.
Bei der OEM-Metallfertigung handelt es sich um die Herstellung von kundenspezifischen Metallteilen oder -baugruppen auf der Grundlage des Designs eines Unternehmens. Dazu gehören Schritte wie Schneiden, Biegen, Schweißen und Endbearbeitung. Diese Teile werden in Produkten verwendet, die den Markennamen des OEMs tragen. Das Hauptziel besteht darin, eine digitale Datei in ein echtes, funktionierendes Teil zu verwandeln, das den Anforderungen an Qualität und Leistung entspricht.
Das Vertikalfräsen ist ein Zerspanungsverfahren, bei dem die Spindel das Schneidwerkzeug vertikal hält. Das Werkzeug bewegt sich auf und ab, um Material abzutragen. Das Werkstück bleibt auf dem Maschinentisch fixiert, der sich von Seite zu Seite und von vorne nach hinten bewegen kann.
Ja, Aluminium ist dehnbar, vor allem in seiner reinen Form. Der Grad der Duktilität hängt jedoch von der Legierung und ihrer Verarbeitung ab.
Immer mehr Branchen verwenden Titan, wodurch sich die Preisgestaltung der Käufer ändert. Die Kosten für Titan pro Pfund sind nicht immer klar. Sie können sich ändern aufgrund
Eloxiertes Blau bezieht sich auf Aluminium oder ein anderes Metall, das anodisiert und dann blau gefärbt wurde. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess. Dabei wird die natürliche Oxidschicht auf der Metalloberfläche verdichtet. Diese Schicht ist hart, verschleißfest und porös.
Verzinkter Stahl hat eine reine Zinkbeschichtung, die einen starken Rostschutz und ein glänzendes Aussehen bietet. Galvanisch verzinkter Stahl hingegen wird nach der Verzinkung wärmebehandelt, wodurch er matt, härter und leichter zu lackieren ist. Verzinkter Stahl eignet sich gut für feuchte Bereiche oder dort, wo es auf das Aussehen ankommt. Galvanisch verzinktes Stahlblech ist am besten geeignet, wenn Sie eine Oberfläche benötigen, die Farbe hält oder Kratzer vertragen kann.
Die Dicke der Pulverbeschichtung ist die Tiefe der auf eine Oberfläche aufgebrachten Beschichtung. Sie wird von der Oberseite der Beschichtung bis zur Oberfläche des Teils darunter gemessen. Die ideale Dicke der Pulverbeschichtung liegt zwischen 2 und 5 mils (50-125 Mikrometer). Dies gewährleistet einen starken Schutz, ein glattes Aussehen und keine Leistungsprobleme.
Die Nummer 316 bezieht sich auf die Sorte der Serie 300 der nichtrostenden Stähle. Er ist austenitisch, das heißt, er hat eine kubisch-flächenzentrierte Kristallstruktur. Er enthält Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän, die dem Metall seine Festigkeit und Rostbeständigkeit verleihen.
Alodine und Anodize sind zwei beliebte Behandlungen für Aluminiumoberflächen. Beide verbessern die Korrosionsbeständigkeit, verwenden aber unterschiedliche Methoden. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dicke, starre und nicht leitende Oxidschicht auf dem Metall gebildet wird. Alodine ist ein chemischer Prozess, der eine dünnere, leitfähige Schicht bildet. Es bietet einen guten Schutz, behält aber die elektrische Leitfähigkeit des Metalls bei.
Hartdrehen ist ein Präzisionsdrehverfahren, bei dem Metalle mit hoher Härte, in der Regel über 45 HRC, geformt werden. Bei diesem Verfahren wird ein Ein-Punkt-Schneidwerkzeug aus CBN (kubisches Bornitrid), Keramik oder Hartmetall verwendet. Ziel ist es, in einem einzigen Arbeitsgang eine glatte Oberfläche zu erzeugen und enge Toleranzen einzuhalten. Es wird meist bei Stahlteilen nach der Wärmebehandlung eingesetzt, wodurch ein zweites Schleifen überflüssig wird.
Das Linieren ist ein Oberflächenbearbeitungsverfahren, das zum Glätten und Polieren von Metallteilen eingesetzt wird. Dabei werden Grate, Kratzer oder Schweißnähte mit Schleifwerkzeugen wie Bändern oder Scheiben entfernt, wodurch die Oberfläche sauberer und gleichmäßiger wird. Es wird häufig nach dem Schneiden, Schweißen oder Verformen durchgeführt, um das Teil für die Lackierung, Beschichtung oder Montage vorzubereiten.
Zinn ist kein magnetisches Metall. Normales Zinn reagiert nicht auf Magnete, und man kann es nicht mit einem Magneten anziehen. Zinn ist als "diamagnetisches" Material bekannt, was bedeutet, dass es eine schwache Gegenkraft zu einem Magnetfeld erzeugt.
Der nichtrostende Stahl 201 gehört zur Serie 200 der austenitischen nichtrostenden Stähle. Er enthält weniger Nickel als 304, aber zum Ausgleich mehr Mangan und Stickstoff. Diese Änderung trägt dazu bei, die Kosten zu senken und gleichzeitig einen Großteil der erforderlichen Festigkeit und Duktilität zu erhalten. Die Standardzusammensetzung umfasst etwa 16-18% Chrom, 3,5-5,5% Mangan, 4-6% Nickel und geringe Mengen an Stickstoff und Kohlenstoff.
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