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Wir aktualisieren regelmäßig Artikel über die verarbeitende Industrie.

Polieren von Edelstahl

Wie poliert man Edelstahl? Die ultimative Anleitung

Um Edelstahl zu polieren, müssen Sie ihn zunächst mit Wasser und einem milden Reinigungsmittel reinigen. Nach dem Trocknen tragen Sie eine Politur für Edelstahl auf oder einen Klecks Olivenöl, wenn Sie es selbst machen möchten. Reiben Sie die Lösung mit einem weichen Tuch in Richtung der Maserung, um den Glanz zu verstärken und Kratzer zu minimieren.

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gebürsteter Edelstahl

Was ist gebürsteter Edelstahl? Ein umfassender Leitfaden

Bei gebürstetem Edelstahl handelt es sich um eine Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche mit Sandpapier oder Schleifmitteln abgeschliffen wird, um ein gleichmäßiges, feines, strukturiertes Aussehen zu erzielen. Diese Behandlung verleiht der Edelstahloberfläche ein glattes, glänzendes, nicht reflektierendes Aussehen und verbessert gleichzeitig ihre Kratz- und Abriebfestigkeit.

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Messing-Laserschneiden

Laserschneiden von Messing: Eine vollständige Anleitung

Das Laserschneiden von Messing ist ein Verfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl zum Schneiden von Messingmaterialien verwendet wird. Der Laserstrahl schmilzt oder verdampft das Messing, während ein Verbrennungsgas das geschmolzene Metall wegbläst und einen sauberen Schnitt gewährleistet.

Diese Methode ermöglicht präzise und glatte Kanten und ist daher ideal für komplizierte Designs und detaillierte Arbeiten. Die Genauigkeit des Lasers trägt dazu bei, enge Toleranzen zu erreichen und den Materialabfall zu reduzieren, was sowohl Effizienz als auch hochwertige Ergebnisse in verschiedenen Branchen ermöglicht.

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Blech K-Faktor

Wie der Blech-K-Faktor Ihr Projekt beeinflusst

The K Factor is a number that tells you where the stretch happens during bending. It shows how far into the sheet the neutral axis moves. When you bend a sheet, the outside stretches, and the inside compresses. The K Factor sits in between. It helps you calculate how much material you need for accurate flat patterns. If the K Factor is wrong, your part won’t bend the way you planned.

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Pulverbeschichtung vs. Lackierung von Blechteilen

Pulverbeschichtung VS. Lackierung: Welches Programm ist für Sie besser?

Pulverbeschichtung und Lackierung schützen Metalloberflächen, unterscheiden sich aber in wesentlichen Punkten. Die Pulverbeschichtung erzeugt eine dickere, haltbarere Oberfläche, die besser gegen Abplatzungen und Kratzer geschützt ist als herkömmliche Farbe. Außerdem entsteht weniger Abfall und es werden weniger Chemikalien in die Luft freigesetzt. Allerdings bietet Farbe mehr Farboptionen und lässt sich leichter ausbessern.

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Blechumformung

Blechumformung: Eine umfassende Anleitung

Die Blechumformung ist eine Möglichkeit, Metall zu formen, ohne Material abzutragen. Dabei wird mit Hilfe von Maschinen eine Kraft auf ein Metallblech ausgeübt. Diese Kraft bewirkt, dass sich das Metall biegt, streckt oder in die gewünschte Form bringt.

The metal stays in one piece. It doesn’t chip or break. Instead, it flows and stretches under pressure. Common forming methods include bending, stamping, deep drawing, and roll forming. Each method suits different part sizes, shapes, and production needs.

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So entfernen Sie Pulverbeschichtung

5 bewährte Methoden zum Entfernen von Pulverbeschichtung

Es gibt fünf bewährte Methoden zur Entfernung von Pulverbeschichtungen: chemisches Abbeizen, hitzebasierte Verfahren, mechanisches Abschleifen, elektrochemisches Abbeizen und Laserreinigung. Jede Methode hat Vor- und Nachteile. Welche Methode die richtige ist, hängt vom Material des Teils, der Oberflächenbeschaffenheit und dem Budget ab.

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elektrostatische Lackierung

Was ist elektrostatisches Lackieren: Ein umfassender Leitfaden

Bei der elektrostatischen Malerei werden Farbpartikel aufgeladen und dann von einer geerdeten Oberfläche angezogen. Das Grundprinzip der elektrostatischen Malerei beruht auf der Anziehungskraft zwischen Gegensätzen. Die Farbpartikel sind positiv geladen, während der bemalte Gegenstand negativ geladen ist.

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Harteloxieren

Harteloxieren: Alles, was Sie wissen müssen

Beim Hartanodisieren oder Typ-III-Eloxieren wird eine dicke Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt. Bei diesem Verfahren wird eine elektrolytische Lösung, in der Regel Schwefelsäure, verwendet, um die Oxidschicht zu erzeugen. Die Dicke der beim Harteloxieren erzeugten Oxidschicht liegt je nach den spezifischen Anforderungen in der Regel zwischen 25 und 250 Mikrometern.

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