يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة في مختلف الصناعات بسبب متانته ومقاومته للتآكل. ومع ذلك، قد يكون اختيار النوع المناسب أمرًا مربكًا مع وجود العديد من الدرجات المتاحة. يبسط هذا الدليل الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويسلط الضوء على خصائصها الفريدة وتطبيقاتها لمساعدتك على اتخاذ قرارات مستنيرة لمشاريعك.

والآن، دعنا نستكشف الدرجات المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ وخصائصها الفريدة.

أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد تشتمل على 10.51 تيرابايت على الأقل من الكروم وكميات متفاوتة من العناصر الأخرى مثل النيكل والموليبدينوم والكربون. يمكن أن تختلف التركيبة المحددة اختلافًا كبيرًا بين العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث أن كل منها مصمم لخصائص وتطبيقات معينة. 

دور الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ

يلعب الكروم دورًا حيويًا في خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ. فهو يعزز مقاومة التآكل من خلال تعزيز تكوين طبقة سلبية من أكسيد الكروم على السطح. تعمل هذه الطبقة كحاجز ضد العوامل البيئية التي تسبب التآكل.

بالإضافة إلى ذلك، يعمل الكروم على تحسين الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ، مما يزيد من قوته وصلابته ويساهم في الوقت نفسه في تعزيز جاذبيته الجمالية. 

تصنيف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ في المقام الأول إلى خمس فئات رئيسية:

  • أوستينيتي
  • الفريتية
  • مرتنزيتي
  • دوبلكس (حديدي-أوستنيتي)
  • تصلب الترسيب

إطار عمل MECE لفهم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ

عند تطبيقها على تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ:

  • وتتميز كل فئة من فئات الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائصها المشتركة التي قد تؤدي إلى الخلط.
  • تشمل هذه الفئات جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المتاحة، مما يضمن تغطية شاملة لتصنيفات المواد.

أنواع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ

يُعد الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ فئة مستخدمة على نطاق واسع ومعروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل والليونة العالية وقابليتها الجيدة للحام. ويحتوي في المقام الأول على النيكل والكروم، مما يساهم في خصائصه الفريدة ويجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات.

الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

ينقسم الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ إلى السلسلة 200 والسلسلة 300.

الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 300

تتضمن هذه السلسلة الدرجات الأكثر استخداماً، مثل:

  • 304: وهو معروف بمقاومته الممتازة للتآكل وتعدد استخداماته، ويستخدم على نطاق واسع في معدات المطابخ وصهاريج التخزين وتجهيز الأغذية.
  • 316: يوفر مقاومة فائقة للتآكل بسبب إضافة الموليبدينوم، مما يجعله مثالياً للبيئات البحرية والأجهزة الطبية.
  • 316 لتر: إصدار منخفض الكربون من 316 يقلل من ترسيب الكربيد أثناء اللحام، مما يعزز مقاومة التآكل.

سلسلة 200 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ

تتميز هذه السلسلة بانخفاض محتوى النيكل وارتفاع المنجنيز. تشمل الدرجات الشائعة ما يلي:

  • 201: غالبًا ما تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة معتدلة للتآكل وقابلية تشكيل جيدة، مثل الأجهزة ومكونات السيارات.
  • 202: مشابه ل 201 ولكن مع تحسين القوة والمتانة بسبب ارتفاع محتوى النيتروجين.

الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على نسبة منخفضة من الكربون، عادةً أقل من 0.2%، مما يجعلها غير قابلة للتصلب عن طريق المعالجة الحرارية وقابلة للتصلب بشكل معتدل فقط من خلال العمل على البارد. تحتوي بشكل عام على 10.5 - 27% كروم ولا تحتوي على نيكل، مما يؤدي إلى مقاومة تآكل أقل من الفولاذ الأوستنيتي. 

الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي

تندرج أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي شيوعاً تحت السلسلة 400:

  • اكتب 430: تُستخدم هذه الدرجة على نطاق واسع لقابليتها الجيدة للتشكيل ومقاومتها المعتدلة للتآكل، وغالبًا ما توجد في الأجهزة المنزلية وزخارف السيارات.
  • النوع 409: يشيع استخدام هذه الدرجة المعروفة بفعاليتها من حيث التكلفة في أنظمة عادم السيارات نظراً لمقاومتها الجيدة للتآكل وقوتها.

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي

الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ معروف بقوته العالية وصلابته ومقاومته للتآكل. ويحتوي عادةً على 10.51 تيرابايت إلى 181 تيرابايت إلى 181 تيرابايت إلى 3 تيرابايت من الكروم ويمكن أن يحتوي على محتوى كربون يتراوح بين 0.11 تيرابايت إلى 1.21 تيرابايت إلى 3 تيرابايت. تسمح هذه التركيبة بتقوية الفولاذ المارتنسيتي من خلال المعالجة الحراريةمما يعزز خصائصها الميكانيكية بشكل كبير.

الدرجات الشائعة من الفولاذ المرتنزيتي غير القابل للصدأ

يوجد الفولاذ المرتنزيتي غير القابل للصدأ في المقام الأول في السلسلة 400، مع وجود درجات ملحوظة تشمل:

  • الصف 410: يحتوي هذا الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة على حوالي 11.51 تيرابايت 3 تيرابايت من الكروم ويستخدم عادةً في تطبيقات مثل أدوات المائدة وأدوات المطبخ والمثبتات نظرًا لتوازنه الجيد بين القوة ومقاومة التآكل.
  • الصف 420: يشتهر الصنف 420 بصلابته الفائقة ومقاومته للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في الأدوات الجراحية وأدوات القطع الصناعية. ويسمح محتواه العالي من الكربون بمعالجته بالحرارة لزيادة الصلابة.
  • الصف 440 أ: توفر هذه الدرجة صلابة أكبر من 420 وتستخدم كثيرًا في السكاكين عالية الجودة والأدوات الدقيقة.

دوبلكس ستانلس ستيل

الفولاذ المزدوج المقاوم للصدأ هو سبيكة فريدة من نوعها تجمع بين الخصائص المفيدة للفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي. وينتج عن ذلك بنية مجهرية ثنائية الطور تتكون من أجزاء متساوية تقريبًا من الأوستينيت والفريت. يوفر هذا التكوين فولاذًا مزدوجًا مقاومًا للصدأ يتميز بالقوة والمتانة ومقاومة التآكل مقارنةً بالفولاذ التقليدي المقاوم للصدأ.

درجات وأصناف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

يُصنَّف الفولاذ المزدوج المقاوم للصدأ إلى عدة درجات بناءً على تركيبته وخصائصه:

  • دوبلكس قياسي: يتجلى الفولاذ المزدوج القياسي الذي يمثله عادةً الصنف 2205 (UNS S32205)، وهو فولاذ مزدوج قياسي له رقم مكافئ لمقاومة التأليب (PREN) يتراوح عادةً من 28 إلى 38. وهي توفر توازناً جيداً بين القوة ومقاومة التآكل التي تناسب مختلف التطبيقات.
  • سوبر دوبلكس: وتحتوي هذه الدرجات، مثل F53 (UNS S32750) و F55 (UNS S32760)، على مستويات أعلى من الكروم (حتى 25%) والموليبدينوم، مما يوفر مقاومة تآكل وقوة ميكانيكية معززة. الفولاذ المزدوج الفائق يتراوح معدل PREN من 38 إلى 45.
  • دوبلكس العجاف: تحتوي الدرجات المزدوجة الخفيفة، مثل LDX2101، على عناصر سبائك أقل مع توفير مقاومة جيدة للتآكل. وغالبًا ما تستخدم في البيئات الأقل عدوانية حيث تكون فعالية التكلفة ضرورية.

الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب

الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب (الفولاذ المقاوم للصدأ PH) هو فئة متخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجمع بين الخصائص المفيدة للدرجات المارتنسيتية والأوستنيتية. ويخضع هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لعملية معالجة حرارية فريدة من نوعها تعزز بشكل كبير من قوته وصلابته مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل.

الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب

يتم استخدام عدة درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب على نطاق واسع، بما في ذلك:

  • 17-4 PH: وهو أحد أكثر الدرجات شيوعاً، ويحتوي على حوالي 17% من الكروم و4% من النيكل. وهو معروف بتوازن قوته الممتازة ومقاومته للتآكل، والذي يشيع استخدامه في التطبيقات الفضائية والصناعية.
  • 15-5 PH: على غرار 17-4 ولكن بخصائص مختلفة قليلاً، توفر هذه الرتبة صلابة جيدة وغالباً ما تستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
  • 13-8 PH: توفر هذه الرتبة قوة عالية وصلابة ممتازة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مناسبة للبيئات الصعبة مثل المكونات الفضائية.

أجزاء الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

العوامل الرئيسية التي تؤثر على اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ

عند اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب مراعاة عدة عوامل رئيسية:

المقاومة للتآكل

تعد مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية، حيث توفر الدرجات المختلفة مستويات مختلفة من الحماية ضد أنواع معينة من التآكل. يعد فهم البيئة والعوامل المسببة للتآكل المحتملة أمرًا ضروريًا لاختيار الدرجة المناسبة.

الخواص الميكانيكية

وتُعد الخواص الميكانيكية مثل القوة والصلابة والليونة ضرورية للأداء. تحدد متطلبات التطبيق ما إذا كان يجب استخدام الدرجات الأوستنيتي للصلابة أو الدرجات المارتنسيتية للصلابة.

اعتبارات التكلفة

تلعب التكلفة دورًا مهمًا في اختيار المواد. في حين أن الدرجات عالية الأداء قد تكون تكاليفها الأولية أعلى، إلا أن فوائدها على المدى الطويل يمكن أن تبرر الاستثمار. يجب أن يشمل تحليل التكلفة الشامل نفقات المواد ودورة الحياة.

سهولة التصنيع

تؤثر سهولة التصنيع على كفاءة الإنتاج. تستجيب الرتب المختلفة بشكل مختلف للتصنيع الآلي, لحام، و عمليات التشكيل. يمكن أن يؤدي اختيار درجة متوافقة مع طرق التصنيع المقصودة إلى تبسيط الإنتاج وتحسين جودة المنتج.

نقاط انصهار درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تعد درجة انصهار كل درجة محددة عاملًا حاسمًا يجب مراعاته عند اختيار النوع المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ للاستخدام الخاص بك.

غالبًا ما يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ على مواد مثل البوليمرات البلاستيكية لأنه يتحمل درجات الحرارة العالية مع الحفاظ على القوة والمتانة.

عادةً ما تقع درجات الانصهار لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ ضمن نطاق، مما يعكس الاختلافات في تركيبات السبائك. لا تشير درجات الانصهار هذه إلى مقاومة درجات الحرارة فقط؛ بل ترتبط أيضًا بخصائص الأداء العام للمادة، بما في ذلك مقاومة الإجهاد والتآكل والتشقق.

فيما يلي درجات انصهار بعض الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

  • الدرجة 304: 1400-1450 درجة مئوية (2552-2642 درجة فهرنهايت)
  • الدرجة 316: 1375-1400 درجة مئوية (2507-2552 درجة فهرنهايت)
  • الدرجة 430: 1425-1510 درجة مئوية (2597-2750 درجة فهرنهايت)
  • الدرجة 434: 1426-1510 درجة مئوية (2600-2750 درجة فهرنهايت)
  • الدرجة 410: 1480-1530 درجة مئوية (2696-2786 درجة فهرنهايت)
  • الدرجة 420: 1450-1510 درجة مئوية (2642-2750 درجة فهرنهايت)

خاتمة

ينطوي اختيار النوع المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ على النظر في عوامل مثل مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية والتكلفة وسهولة التصنيع ونقاط الانصهار. يضمن فهم هذه الجوانب أن المادة المختارة ستعمل بفعالية في الاستخدام المقصود.

لا تتردد في التواصل معنا إذا كانت لديك متطلبات محددة أو تحتاج إلى مساعدة في اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لمشروعك. فريقنا هنا لمساعدتك في العثور على أفضل حل لاحتياجاتك!

مهلا، أنا كيفن لي

كيفن لي

 

على مدى السنوات العشر الماضية، كنت منغمسًا في أشكال مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، وشاركت رؤى رائعة هنا من تجاربي عبر ورش العمل المتنوعة.

ابقى على تواصل

كيفن لي

كيفن لي

لدي أكثر من عشر سنوات من الخبرة المهنية في تصنيع الصفائح المعدنية، وتخصصت في القطع بالليزر، والثني، واللحام، وتقنيات معالجة الأسطح. كمدير فني في شنغن، أنا ملتزم بحل تحديات التصنيع المعقدة ودفع الابتكار والجودة في كل مشروع.

اسأل عن اقتباس سريع

سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”

لم تجد ما تريد؟ تحدث إلى مديرنا مباشرة!