تشير دقة الأبعاد إلى الدرجة التي يتطابق بها الجزء النهائي مع الحجم والشكل المقصود. وهي تشير إلى ما إذا كانت عمليات التصنيع والتشطيب قد حافظت على دقة الجزء بالنسبة للتصميم. يمكن لكل خطوة - القطع أو الثني أو الثني أو اللحام أو الطلاء - أن تغير حجم الجزء بشكل طفيف. يدير المهندسون هذه التغييرات من خلال تفاوتات محددة وفحوصات قياس دقيقة. والهدف من ذلك هو الحفاظ على كل جزء قريب من التصميم قدر الإمكان، مما يضمن ملاءمته وأدائه بشكل صحيح.

عند اختيار طلاء الزنك للأجزاء المعدنية، يمكن أن يكون للتمييز بين النوع الأول والنوع الثاني تأثير كبير على الأداء والمتانة والتكلفة.

يُعد تشطيب السطح خطوة أساسية في تصنيع الصفائح المعدنية. حتى إذا تم قطع الجزء وتشكيله ولحامه بشكل مثالي، فإن أداءه ومظهره لا يزالان

التخريش عبارة عن عملية تصنيع آلي تقوم بإنشاء أنماط بارزة على الأسطح المعدنية. تعمل على تحسين التماسك، وتضيف لمسة زخرفية، ويمكن أن تساعد في عمليات التثبيت بالضغط. تستخدم هذه الطريقة أدوات خاصة لف أو قطع الأنماط مباشرة في المادة.

الطباعة بالتسامي هي عملية تحول جزيئات الصبغة الصلبة إلى غاز دون المرور بمرحلة السائل. يحدث هذا عندما يتم تطبيق الحرارة والضغط. يخترق الغاز طلاء البوليمر على السطح المعدني ويحبس جزيئات الصبغة في الداخل.

السفع بالحصى هو طريقة لتنظيف الأسطح وتجهيزها. يعمل عن طريق إطلاق جزيئات كاشطة بسرعة عالية على قطعة العمل. تقوم هذه الجسيمات بإزالة الطبقات غير المرغوب فيها وإنشاء نسيج سطح معين. تستخدم العملية الهواء المضغوط أو معدات السفع الخاصة.

اللف هو عملية يتم فيها فرك سطحين معًا باستخدام مادة كاشطة بينهما. يمكن أن تأتي المادة الكاشطة على شكل مساحيق أو معاجين أو عجائن أو عجائن. وهي تزيل كميات ضئيلة من المواد من قطعة العمل. يهدف الصقل إلى إنشاء أسطح ناعمة وإصلاح الأخطاء الطفيفة في الشكل وتحقيق أبعاد دقيقة.

التلميع بالبخار هو عملية تشطيب تستخدم أبخرة كيميائية لتنعيم سطح الجزء البلاستيكي. تبدأ العملية بوضع الجزء داخل حجرة محكمة الغلق. يتم تسخين مادة كيميائية مثل كلوريد الميثيلين حتى تتحول إلى بخار. عندما يلامس هذا البخار البلاستيك، يذوب قليلاً ويعيد تشكيل الطبقة الخارجية. تملأ عملية إعادة التشكيل هذه البقع الخشنة والخدوش والعلامات الطفيفة.

الأنودة بالغمس اللامع هي عملية تشطيب كيميائي. أولاً، يتم تنظيف الجزء وإزالة الشحوم منه. ثم يتم وضعه في حمام كيميائي يجعل المعدن ناعمًا ولامعًا. بعد ذلك، يتم طلاء الجزء بأكسيد الألومنيوم لتشكيل طبقة أكسيد واقية. وأخيراً، يتم إغلاق هذه الطبقة للحفاظ على السطح مقاوماً للتآكل والحفاظ على لمعانه.

طلاء PVDF عبارة عن طبقة واقية عالية الأداء مصنوعة من راتنج البولي فينيلدين فلوريد البولي فينيلدين. وهي معروفة بمقاومة ممتازة للعوامل الجوية والمقاومة الكيميائية والاحتفاظ بالألوان. يحمي الأسطح من التآكل والأشعة فوق البنفسجية والتآكل.

تستخدم عملية الشحذ أحجار كاشطة لإزالة كميات صغيرة من المواد وتحسين تشطيب السطح، بينما تعتمد عملية الشحذ على ملاط كاشط بين الأسطح للحصول على دقة عالية. الشحذ أفضل للأجزاء الأسطوانية ذات التفاوتات الضيقة. اللف هو الأفضل للأسطح المسطحة أو عند الحاجة إلى دقة متناهية. تقلل كلتا العمليتين من الاحتكاك وتحسن المتانة وتدعم الأجزاء عالية الأداء.

الألومنيوم المطلي بالإيبوكسي عبارة عن ألومنيوم مغطى بطبقة رقيقة متساوية من راتنجات الإيبوكسي. يلتصق الراتنج بقوة بالسطح، مشكلاً غلافاً قوياً وقائياً. تعمل هذه الطبقة كحاجز ضد الرطوبة والمواد الكيميائية والتآكل. كما أنها تمنح السطح لمسة نهائية ناعمة يمكن أن تكون شفافة أو ملونة.

طلاء Geomet عبارة عن طبقة واقية ذات أساس مائي مصنوعة من رقائق الزنك والألومنيوم. تشكل طبقة رقيقة ومتساوية على سطح الأجزاء المعدنية. تحجب هذه الطبقة الرطوبة والملح والمواد الكيميائية، مما يساعد على وقف الصدأ والتآكل. ونظراً لأنها لا تحتوي على معادن ثقيلة مثل الكروم، فهي أكثر أماناً للعمال وأفضل للبيئة.

تم صقل الألومنيوم المصقول ميكانيكياً لتكوين حبيبات باهتة ومتناسقة. تعمل هذه الحبيبات في اتجاه واحد، مما يجعل السطح غير لامع. يزيل الصقل بالفرشاة الشوائب الصغيرة ويمنح المعدن مظهراً عصرياً أنيقاً وعصرياً.

طلاء الفوسفات الأسود هو عملية تحويل كيميائي. وهي تطبق طبقة رقيقة رمادية داكنة أو سوداء من الفوسفات البلوري على الفولاذ. ويحدث ذلك عندما يتم غمس الأجزاء في خليط ساخن من حمض الفوسفوريك والمواد الكيميائية المضافة الأخرى. ويلتصق الطلاء بالمعدن ويخلق سطحاً واقياً خشن قليلاً.

يعني اسوداد الفولاذ المقاوم للصدأ تغيير سطحه إلى لون داكن. ويمكن القيام بذلك باستخدام طرق كيميائية أو كهروكيميائية أو حرارية. تخلق هذه الطرق طبقة سوداء رقيقة وصلبة على المعدن. وعلى عكس الطلاء، فإن هذه الطبقة لا تتقشر أو تتشقق. واعتماداً على التقنية المستخدمة، يمكن أن تبدو الطبقة النهائية لامعة أو غير لامعة.