لا يمكن للختم وحده أن يجعل القطعة جاهزة للاستخدام. أعمال ما بعد الختم تجعل كل قطعة أكثر أمانًا في التعامل معها وأسهل في التجميع. تعمل إزالة الأزيز والخيوط والطلاء على تحسين النعومة والدقة ومقاومة التآكل.

يمكن أن يؤدي الحصول على عرض أسعار دقيق إلى توفير الوقت وخفض التكاليف ومنع التأخير في الإنتاج. يواجه العديد من المهندسين والمصممين ومديري المشتريات تغييرات في الأسعار بسبب

ختم الفولاذ المجلفن هو عملية تقوم بتشكيل صفائح الفولاذ المجلفن إلى أجزاء مخصصة. قبل الختم، يتم طلاء الفولاذ بطبقة رقيقة من الزنك، والتي تشكل حاجزًا يمنع الصدأ وتلف السطح. تستخدم عملية الختم القوالب والمكابس لقطع الصلب أو ثنيه أو تشكيله في أشكال محددة.

ختم التيتانيوم هو عملية كبس صفائح أو لفائف التيتانيوم المسطحة في أشكال محددة باستخدام قوالب ومكابس عالية القوة. يمكن أن تتضمن عملية الختم خطوات مثل السحب العميق أو الطمس أو الثني أو الثني أو النقش أو الثقب، حيث يساعد كل منها في تشكيل المعدن في الجزء النهائي.

ختم الفولاذ الزنبركي هو عملية تستخدم مكبسًا ومجموعة قوالب متطابقة لقطع وتشكيل صفائح أو شرائح رقيقة من الفولاذ الزنبركي. يطبق القالب ضغطًا وحركة محكومة لتشكيل المادة. يمكن لهذه العملية إجراء العديد من العمليات، بما في ذلك الطمس والثقب والثني والتشكيل والنقش والسحب.

الختم المعدني رباعي الشرائح هو طريقة تشكيل تستخدم أربع شرائح متحركة لتشكيل المعدن. تستقر هذه الشرائح حول نقطة مركزية وتتحرك من أربعة جوانب. تحمل كل واحدة منها أداة تقوم بثني أو قطع الشريط المعدني. وفي بعض الأحيان، يضاف رأس كبس عمودي لتسهيل التشكيل الإضافي.

يشكل ختم الفولاذ المدرفل على البارد الأجزاء المعدنية عن طريق ضغط صفائح الفولاذ في أشكال محددة باستخدام قالب. تحدث العملية في درجة حرارة الغرفة. وهذا يعطي تحكماً أفضل في الأبعاد وجودة السطح. يتم أولاً تمرير الفولاذ المستخدم على البارد من خلال بكرات لتقليل السماكة وتحسين القوة.

ختم المعادن بالسحب العميق هو طريقة تشكيل المعادن. يستخدم مثقاب لدفع صفيحة معدنية فارغة في قالب. وبينما يتحرك المثقاب، يتمدد المعدن ويتدفق إلى الداخل. وهذا يخلق جزءًا له عمق دون انقسام أو ترقق أكثر من اللازم. تتم العملية على البارد، مما يعني عدم استخدام الحرارة.

ختم المعادن طويل المدى هو عملية تصنيع تنتج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية. وتتضمن استخدام القوالب والمكابس لتشكيل الصفائح المعدنية إلى مكونات دقيقة. وتعد هذه الطريقة مثالية لصناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات، حيث يكون الاتساق والسرعة والفعالية من حيث التكلفة أمرًا بالغ الأهمية.

الختم عالي السرعة هو عملية تشكيل المعادن التي تستخدم مكابس متخصصة تعمل بسرعة 300-1500 ضربة في الدقيقة. تقوم هذه الماكينات بتشكيل الصفائح المعدنية بسرعة إلى أجزاء عن طريق القطع والثني والتشكيل. وتنتج هذه العملية مكونات متطابقة بكميات كبيرة مع الحد الأدنى من نفايات المواد.

الختم الصناعي عبارة عن عملية ختم صناعية تستخدم القوالب والمكابس لتشكيل الصفائح المعدنية في أشكال محددة. تتضمن العملية وضع صفائح معدنية بين أدوات مصممة خصيصاً لتكوين الشكل المطلوب عند الضغط عليها.

يشير التثقيب بالألومنيوم إلى استخدام مكبس تثقيب لإجبار أداة تثقيب على إحداث ثقوب أو أشكال محددة من خلال لوح الألومنيوم. يمكن إجراء هذه التقنية على صفائح مفردة ولفائف الألومنيوم المستمرة، والمعروفة باسم التثقيب باللفائف.

تقطيع الألومنيوم هو عملية تصنيع تتضمن تقطيع صفائح الألومنيوم إلى أشكال محددة باستخدام قالب ومكبس. وتبدأ العملية بتلقيم لفائف الألومنيوم في مكبس الطحن، حيث يتم ختمها في أشكال محددة مسبقاً تعرف بالفراغات.

ختم النحاس هو تقنية تصنيع تقوم بتحويل الصفائح المسطحة من النحاس إلى أشكال وتصميمات معقدة. تتضمن العملية عادةً مكبس ختم مزود بقالب يطبق قوة كبيرة لتشكيل المعدن. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظراً لما يتميز به النحاس من توصيل ممتاز ومرونة ومقاومة للتآكل.

يحول السحب العميق صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المسطحة إلى أشكال ثلاثية الأبعاد دون لحام أو وصل. تخلق هذه التقنية أجزاء متينة بدون درزات لمختلف الصناعات. تتفوق في إنتاج مكونات أسطوانية أو على شكل صندوق أو غير منتظمة الشكل بدقة وكفاءة استثنائية.

إن عملية ختم مكبس النقل هي عملية تشغيل معادن عالية الكفاءة تستخدم محطات قوالب آلية لتشكيل أجزاء معقدة. وهي تجمع بين سرعة الختم التقليدي وتنوع القوالب التدريجية، مما يسمح بإنتاج مكونات معقدة في دورة آلة واحدة.