201 الفولاذ المقاوم للصدأ هو جزء من السلسلة 200 من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. ويحتوي على نيكل أقل من 304 ولكنه يضيف المزيد من المنجنيز والنيتروجين للتعويض عن ذلك. ويساعد هذا التغيير على خفض التكلفة مع الحفاظ على الكثير من القوة والليونة المطلوبة. تشتمل التركيبة القياسية على حوالي 16-181 تيرابايت 3 تيرابايت من الكروم، و3.5-5.51 تيرابايت 3 تيرابايت من المنجنيز، و4-61 تيرابايت 3 تيرابايت من النيكل، وكميات صغيرة من النيتروجين والكربون.

5754 الألومنيوم 5754 عبارة عن سبيكة ألومنيوم-مغنيسيوم. تحتوي على حوالي 3% من المغنيسيوم، مما يساعد على تعزيز قوتها ومقاومتها للتآكل. هذه السبيكة غير قابلة للمعالجة بالحرارة، لذلك تصبح أقوى من خلال العمل على البارد، وليس بالتسخين.

الجرافيت ليس له كثافة واحدة ثابتة. فهو يتغير حسب النوع والنقاء وطريقة الإنتاج. يساعدك فهم هذه الاختلافات في اختيار الجرافيت المناسب لاستخدامك.

تتراوح كثافة الجرافيت عادةً بين 1.5 و2.26 جرام لكل سنتيمتر مكعب.

في درجة حرارة الغرفة (حوالي 20 درجة مئوية أو 68 درجة فهرنهايت)، تبلغ الكثافة القياسية للتنجستن 19.25 جرام لكل سنتيمتر مكعب (جم/سم مكعب).

وهذا يجعل التنجستن ضعف كثافة الرصاص تقريبًا وأربعة أضعاف كثافة الألومنيوم تقريبًا. ويظل مستقرًا في معظم درجات حرارة العمل، مما يعني أن كثافته لا تتغير بشكل كبير في البيئات المعتادة.

لا، الذهب لا يصدأ. الذهب معدن نبيل. وهذا يعني أنه يقاوم التفاعل مع الهواء والماء ومعظم المواد الكيميائية. لذا، لا يتشكل الصدأ أو التآكل أو البهتان على الذهب النقي في الظروف العادية. ومع ذلك، يمكن أن تتصرف سبائك الذهب بشكل مختلف اعتماداً على المعادن التي يتم خلطها بها.

لا يُظهر النحاس النقي أي جاذبية للمغناطيس. وذلك لأن مكوناته الرئيسية - النحاس والزنك - غير مغناطيسية. وعندما يتحد هذان المعدنان معًا، لا يُنتج هذان المعدنان أي مجال مغناطيسي قوي.

يمكنك وضع مغناطيس قوي بجانب قطعة نحاس نظيفة ولن تتحرك.

النحاس غير مغناطيسي. يمكنك وضع سلك أو أنبوب نحاسي بجوار مغناطيس، ولن يحدث شيء. لن يلتصق ولن يتحرك.

ويرجع ذلك إلى أن النحاس ليس لديه نوع من التركيب الذري الذي يدعم المغناطيسية. فإلكتروناته لا تصطف لتكوين مجال مغناطيسي. لذا، على عكس الحديد أو الصلب، لا يُظهِر النحاس أي جاذبية للمغناطيس في الظروف العادية.

يخلط الكثير من الناس بين الصدأ والتآكل. الصدأ هو نوع محدد من التآكل الذي يصيب الحديد والصلب. لا يصدأ الألومنيوم لأنه لا يحتوي على الحديد. لكن هذا لا يعني أنه لا يتأثر بالبيئة المحيطة به.

النيكل لا "يصدأ" بالمعنى التقليدي، لكنه يمكن أن يتآكل. الصدأ، حسب التعريف، هو أكسيد الحديد البني المحمر الذي يتكون عندما يتفاعل الحديد مع الأكسجين والماء. وبما أن النيكل لا يحتوي على الحديد، فإنه لا ينتج هذا النوع من الصدأ.

لا يصدأ الزنك بنفس الطريقة التي يصدأ بها الحديد. فهو لا يشكل الطبقة البنية المحمرة المتقشرة التي نربطها عادةً بالصدأ. بدلاً من ذلك، يتفاعل الزنك مع الهواء والرطوبة لتشكيل طبقة سطحية رقيقة. هذه الطبقة لا تتلف المعدن - بل تحميه.

ولكن في ظل ظروف معينة، يمكن أن يتآكل الزنك بمرور الوقت. وتعتمد طريقة تفاعله على البيئة ونوع طلاء الزنك المستخدم.

تبلغ كثافة الألومنيوم النقي 2.7 جرام لكل سنتيمتر مكعب. وتبقى هذه القيمة نفسها تقريباً في جميع الدرجات الشائعة، ما لم تغيرها السبائك أو الظروف القاسية. يخبرك هذا الرقم كم يزن السنتيمتر المكعب الواحد من الألومنيوم.

الألومنيوم معدن فضي اللون. وهو لين وخفيف الوزن ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل. ونادراً ما يستخدم الألومنيوم النقي في الأجزاء. فهو ضعيف للغاية بالنسبة لمعظم مهام التحميل. ولكنه ممتاز للأسلاك الكهربائية والمعدات الكيميائية لأنه يقاوم التآكل ويوصل الكهرباء بشكل جيد.

الفولاذ منخفض السبائك هو نوع من الفولاذ الذي يحتوي على كميات صغيرة من العناصر المضافة، وعادةً ما يتراوح بين 1% و8%. تُضاف هذه العناصر لتحسين قوة الفولاذ وصلابته ومقاومته للصدأ وصلابته. وتشمل العناصر المضافة الشائعة الكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم. هذه العناصر تجعل الفولاذ أقوى وأكثر متانة من الفولاذ الكربوني العادي ولكن بدون التكلفة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ.

يوفر كل من 6061-T6 و6061-T651 قوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وقابلية ممتازة للتشغيل الآلي. والفرق الرئيسي هو تخفيف الضغط. يتم شد T651 بعد المعالجة الحرارية، مما يقلل من الضغوط الداخلية. أما T6 فلا. بالنسبة لمعظم المشاريع، يمكن لأي من الخيارين أن يعمل، ولكن T651 يوفر المزيد من الثبات عند الحاجة إلى تفاوتات ضيقة أو ألواح كبيرة.

إن الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8 عبارة عن سبيكة مصنوعة بشكل أساسي من الحديد والكروم والنيكل. يوفر الكروم مقاومة الصدأ، بينما يساعد النيكل في الحفاظ على ثبات المعدن ولمعانه. يتكون المزيج النموذجي من 18% من الكروم و8% من النيكل، متوازن مع الحديد وكميات ضئيلة من عناصر أخرى. وقد تشمل هذه العناصر المختلفة الكربون والمنجنيز لإضافة القوة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 310 هو فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ. وهو ينتمي إلى السلسلة 300 المعروفة بمقاومتها للتآكل وقوتها الجيدة. من بينها، يوفر 310 قوة في درجات الحرارة العالية أفضل من الأنواع 304 أو 316.

تم تصميم هذه السبيكة للعمل في التطبيقات التي تتطلب حرارة عالية. فهي تظل مستقرة وتقاوم التحجّر حتى عند تعريضها لدرجات حرارة أعلى من 1000 درجة فهرنهايت. وهذا يجعلها خيارًا موثوقًا للمبادلات الحرارية والأفران ومعدات المعالجة الحرارية.