المعالجة الحرارية هي عملية يتم فيها تسخين الألومنيوم ثم تبريده بطريقة معينة. والهدف من ذلك هو تغيير البنية الداخلية للمعدن. يؤثر هذا التغيير على صلابة المعدن وقوته ومرونته.

يطرح تصنيع المنتجات باستخدام الصفائح المعدنية تحديات فريدة من نوعها. حيث يعاني العديد من المهندسين والمصممين من مشكلة دقة القطع، وهدر المواد، والجودة غير المتسقة في عمليات الإنتاج.

الطمس الدقيق هو عملية تشكيل معادن متخصصة تجمع بين مبادئ الختم والقص لإنتاج قطع عالية الدقة. وهي تستخدم إعدادًا فريدًا يتضمن مثقابًا ومثقابًا مضادًا وحاملًا فارغًا، مما يسمح بأقل قدر من الخلوص وتدفق المواد المتحكم فيه.

يساعد مخطط قوة المعدن على مطابقة قوة المادة مع المهمة. فهو يعرض قيمًا مثل قوة الشد وقوة الخضوع والصلابة. تساعدك هذه الأرقام على اختيار المعدن المناسب للأحمال أو الحرارة أو التآكل. استخدم هذا الرسم البياني عند مقارنة الخيارات أثناء تصميم المنتج أو تحديد المصادر. فهو يوفر الوقت ويقلل من الأخطاء.

يختلف كل من الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ من نواحٍ رئيسية مثل مقاومة التآكل والقوة والتكلفة والاستخدام. الفولاذ الطري قوي وبأسعار معقولة ولكنه يصدأ بسهولة. أما الفولاذ المقاوم للصدأ فيقاوم التآكل ويبدو أفضل، ولكنه يكلف أكثر. يعتمد الاختيار الأفضل على بيئة مشروعك وميزانيته واحتياجات الأداء.

316 و 316L كلاهما من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ذو مقاومة ممتازة للتآكل. الفرق الرئيسي؟ يحتوي 316L على كمية أقل من الكربون، مما يجعله أفضل للحام والاستخدامات في درجات الحرارة العالية. يوفر 316L قوة أعلى قليلاً في الاستخدامات غير الملحومة في درجة حرارة الغرفة.

يعتمد الاختيار بين الألومنيوم 6061 و6063 على متطلبات مشروعك. الألومنيوم 6061 أقوى وأفضل للتطبيقات الهيكلية. وهو يعمل بشكل جيد في الأجزاء التي تحتاج إلى صلابة ومقاومة للتآكل وقابلية التشغيل الآلي. الألومنيوم 6063 أكثر ملاءمة للاستخدامات الزخرفية أو المعمارية. يوفر خصائص تشطيب ممتازة ويسهل بثقه في أشكال معقدة.