الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول عبارة عن معالجة سطحية يتم تطبيقها على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق صنفرة السطح باستخدام ورق الصنفرة أو المواد الكاشطة لتكوين مظهر متساوٍ ومصقول ومحكم. يمنح هذا العلاج سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مظهرًا ناعمًا ولامعًا وغير عاكس مع تحسين مقاومته للخدش والتآكل.

يعمل طلاء المسحوق والطلاء على حماية الأسطح المعدنية ولكنهما يختلفان في نواحٍ رئيسية. يخلق طلاء المسحوق طبقة نهائية أكثر سمكاً ومتانة تقاوم التشقق والخدش بشكل أفضل من الطلاء التقليدي. كما أنه ينتج نفايات أقل ويطلق مواد كيميائية أقل في الهواء. ومع ذلك، يوفر الطلاء المزيد من خيارات الألوان ويمكن أن يكون أسهل في اللمس.

هل سبق لك أن تساءلت كيف تحصل الأشياء المعدنية اليومية على تلك اللمسة النهائية الناعمة غير اللامعة؟ باعتباري من عشاق الأعمال المعدنية، وجدت أن التشطيب الساتان يمثل تغييرًا جذريًا في القطع المعدنية

هناك خمس طرق مثبتة لإزالة طلاء المسحوق: التجريد الكيميائي، والطرق القائمة على الحرارة، والكشط الميكانيكي، والتجريد الكهروكيميائي، والتنظيف بالليزر. لكل منها إيجابيات وسلبيات. تعتمد الطريقة الصحيحة على مادة القطعة والسطح النهائي والميزانية.

نحن نبحث باستمرار عن تقنيات تصنيع المعادن الجديدة لنقدم لعملائنا أفضل الحلول. اليوم، أود أن أناقش موضوعًا أصبح مكتسبًا

الطلاء الكهروستاتيكي هو عملية يتم فيها شحن جزيئات الطلاء ثم جذبها إلى سطح مؤرض. يعتمد المبدأ الأساسي للرسم الكهروستاتيكي على التجاذب بين الأضداد. حيث تكون جسيمات الطلاء مشحونة بشحنة موجبة، بينما يكون الجسم المطلي مشحوناً بشحنة سالبة.

هل سبق لك أن تساءلت كيف يمكن تحويل الألومنيوم، وهو معدن بسيط، إلى منتجات لافتة للنظر؟ التشطيبات المصنوعة من الألومنيوم هي سر سحرها! هذا المقال

نحن نستخدم تقنيات التشطيب المختلفة في شنغن في عملية التصنيع. يعد المعدن المصقول أحد التشطيبات الأكثر شعبية. تعمل هذه التقنية على تحسين الأجزاء المعدنية

تنتج عملية الطلاء بأكسيد الطلاء الصلب، أو الأنودة من النوع الثالث، طبقة أكسيد سميكة على سطح الأجزاء المعدنية. تستخدم هذه العملية محلولاً كهربائياً، وهو عادةً حمض الكبريتيك، لإنشاء طبقة الأكسيد. وعادة ما يتراوح سمك طبقة الأكسيد التي يتم إنشاؤها أثناء عملية الطلاء بأكسيد الطلاء الصلب بين 25 إلى 250 ميكرون، اعتمادًا على المتطلبات المحددة.