
الطباعة بالتسامي على المعادن :دليل شامل
الطباعة بالتسامي هي عملية تحول جزيئات الصبغة الصلبة إلى غاز دون المرور بمرحلة السائل. يحدث هذا عندما يتم تطبيق الحرارة والضغط. يخترق الغاز طلاء البوليمر على السطح المعدني ويحبس جزيئات الصبغة في الداخل.
نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.

الطباعة بالتسامي هي عملية تحول جزيئات الصبغة الصلبة إلى غاز دون المرور بمرحلة السائل. يحدث هذا عندما يتم تطبيق الحرارة والضغط. يخترق الغاز طلاء البوليمر على السطح المعدني ويحبس جزيئات الصبغة في الداخل.

يربط اللحام الطبي الأجزاء المعدنية المستخدمة في أجهزة الرعاية الصحية. وهو يختلف تمامًا عن اللحام العادي. الأجزاء أصغر، والمتطلبات أكثر صرامة. الهدف هو إنشاء وصلات قوية ونظيفة وموثوقة. يجب أن تتعامل هذه الوصلات مع التعقيم، وفي كثير من الحالات، يجب أن تتعامل مع التعقيم، وفي كثير من الحالات، الاتصال المباشر مع جسم الإنسان.

تعتمد أفضل عملية خراطة على شكل الجزء الخاص بك، والتشطيب السطحي الذي تحتاجه، وحجم الإنتاج. الخراطة الخشنة تزيل الكثير من المواد بسرعة. الخراطة النهائية تجعل السطح أملس. الخراطة المستدقة والخراطة الكنتورية والخراطة الكنتورية والخراطة الملولبة تصنع أشكالاً محددة. الخراطة المخرطة والحز تتعامل مع القطع الداخلية والخارجية. كل نوع له غرض واضح.

تصف عمليات الطحن كيفية قطع الماكينة للمواد وتشكيلها وتشطيبها. كل نوع له استخداماته وفوائده الخاصة. تشمل العمليات الشائعة التفريز الوجهي والتفريز المحيطي والشق واستخدام ماكينة التفريز للحفر. تركز بعض العمليات على التشطيب السطحي، في حين أن البعض الآخر يزيل المواد بسرعة أو يشكل الأجزاء.

التفريز اليدوي هو عملية تشكيل قطعة عمل باستخدام ماكينة تفريز يتم تشغيلها يدويًا. تستخدم الماكينة قاطعة دوارة لإزالة المواد وتشكيل الأسطح المسطحة أو الفتحات أو الثقوب أو الأشكال الأكثر تعقيدًا. على عكس التفريز باستخدام الحاسب الآلي، الذي يتبع برامج الكمبيوتر، تعتمد عملية التفريز اليدوي على مهارة الميكانيكي وتعديلاته.

يُعد الألومنيوم 6063 أحد أكثر السبائك شيوعاً في السلسلة 6000. وهي توفر قوة جيدة، ومقاومة قوية للتآكل، وطلاء سطح أملس. كما أن مزيجها من الخواص الميكانيكية والكيميائية يجعلها شائعة في الصناعات التي يكون فيها الأداء والمظهر ضروريين.

تأتي المخارط في أنواع مختلفة، ولكل منها دور محدد. تتعامل مخارط المحرك مع القطع العام، بينما تعمل مخارط البرج على تحسين سرعة القطع المتكررة. توفر المخارط بنظام التحكم الرقمي الدقة والأتمتة. تتعامل المخارط المتخصصة، مثل مخارط غرفة الأدوات أو المخارط العمودية، مع المهام الفريدة. يخدم كل نوع احتياجات الإنتاج وأحجام القِطع المختلفة.

يقوم القالب بشكل أساسي بتشكيل المواد المنصهرة أو اللينة في شكل محدد. وتشمل الأمثلة الشائعة قولبة الحقن والصب. وفي المقابل، يستخدم القالب لقطع أو ختم أو تشكيل الصفائح المعدنية بدقة. وتساعد كلتا الأداتين في إنشاء المنتجات بكفاءة، ولكنهما تعملان بمواد وطرق مختلفة.

قولبة حقن المطاط هي عملية تستخدم الحرارة والضغط لتشكيل المطاط إلى أجزاء نهائية. تبدأ العملية بمطاط خام، عادةً ما يكون على شكل شرائح أو كريات. ويتم إدخالها في وحدة حقن حيث يتم تسخينها حتى تصبح طرية ومرنة. وبمجرد أن تصبح جاهزة، يتم حقن المطاط في قالب مغلق تحت ضغط عالٍ. يتم تشكيل تجويف القالب ليتناسب مع الجزء النهائي.

الغسالة جزء صغير ولكنه أساسي في التجميعات الميكانيكية. وهي عبارة عن صفيحة رقيقة مسطحة ذات ثقب في المنتصف تتناسب مع البرغي أو البرغي أو الصامولة. تساعد الحلقات على ربط الأسطح بشكل أكثر فعالية. فهي توزع القوة الناتجة عن الشد وتقلل من التآكل وتحافظ على أمان الوصلات بمرور الوقت.

إن التصنيع الآلي فائق الدقة هو عملية تنتج أجزاء ذات تفاوتات ضيقة للغاية، وغالبًا ما تكون في نطاق الميكرون أو حتى دون الميكرون. ولتوضيح ذلك، فإن الميكرون هو جزء من الألف من المليمتر. يسمح التصنيع الآلي التقليدي بحدوث انحرافات صغيرة، ولكن التصنيع الآلي فائق الدقة يجعل هذه الانحرافات شبه معدومة. وهذا يضمن ملاءمة الأجزاء بشكل مثالي، وتحركها بسلاسة وأداءها بشكل موثوق.

صك المعادن هي عملية تشكيل تستخدم الضغط العالي لضغط المعدن في قالب. ويجعل الضغط المادة تتدفق في التفاصيل الصغيرة للقالب وتلتقط بدقة الأشكال والحواف وأنماط السطح. وبما أن العملية تكون أقل من درجة حرارة إعادة بلورة المعدن، فإن تصلب الإجهاد يقوي الجزء.

يخلق اللحام الدقيق وصلات دقيقة ودقيقة في الأجزاء المعدنية. وعلى عكس اللحام العادي، فإنه يستخدم أدوات متطورة وحرارة مضبوطة لتحقيق نتائج دقيقة. والهدف الرئيسي هو صنع لحامات تلبي التفاوتات الدقيقة في القوة والمظهر. وهذا يسمح بربط الأجزاء الدقيقة دون الإضرار بالمواد المجاورة.

يحدث التآكل الإلكتروليتي عندما يتكسر الفولاذ المقاوم للصدأ تحت تيار كهربائي في بيئة رطبة أو موصلة. يمكن أن يأتي التيار من التلامس مع معادن أخرى أو الكهرباء الشاردة أو الجسيمات المشحونة في البيئة. عندما يحدث ذلك، تتحرك الإلكترونات بين مناطق مختلفة على المعدن، مما يؤدي إلى تكوين أنود وكاثود. ويفقد القطب الموجب مادته التي تظهر على شكل حفر أو شقوق أو ترقق السطح.

النحاس الأصفر عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك معروفة بسهولة تصنيعها آلياً ومقاومتها الطبيعية للتآكل. وبسبب هذه المميزات، فإنه يستخدم على نطاق واسع في قطع السباكة وقطع الديكور والتجهيزات الكهربائية. ومن ناحية أخرى، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة من الحديد مع الكروم. وهو يوفر قوة عالية ومتانة ممتازة ومقاومة قوية للصدأ والمواد الكيميائية.

إجهاد الشد هو القوة المؤثرة على المادة مقسومة على مساحة مقطعها العرضي. ويوضح مقدار قوة الشد المؤثرة على كل وحدة من المساحة. والوحدات القياسية هي رطل لكل بوصة مربعة (psi) أو ميجا باسكال (MPa). عندما يصل الإجهاد إلى قوة شد المادة، تنكسر المادة.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”