⚡️ تخفيض التعريفة الجمركية متاح الآن! الشحن السريع وتخفيضات التخفيضات على B2B - نافذة محدودة لمدة 90 يومًا!
نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن سبيكة أوستنيتي تحتوي على 18-201 تيرابايت 3 تيرابايت كروم و8-10.51 تيرابايت 3 تيرابايت نيكل، وغالبًا ما يطلق عليها "فولاذ 18/8". وتمنحه هذه التركيبة مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية تشكيل جيدة وقوة عالية.
وعادةً ما تكون غير مغناطيسية ويمكن تشكيلها أو لحامها بسهولة دون أن تفقد خصائصها.
تصنيع المعادن هو عملية تصنيع الهياكل والمكونات المعدنية من المواد الخام. وتتضمن عادةً تشكيل المعادن وقطعها وتجميعها لتشكيل الأجزاء المستخدمة في الصناعات المختلفة. واعتماداً على المواصفات، يمكن أن تتراوح هذه العملية من المشاريع الصغيرة المخصصة إلى عمليات الإنتاج على نطاق واسع.
يتضمن لحام الألومنيوم MIG استخدام قطب كهربائي سلكي صلب لدمج قطع الألومنيوم. ويتطلب مستوى حرارة أعلى ويد ثابتة لمنع الالتواء أو التشقق. وتشمل التقنيات الرئيسية ضبط الحرارة، واستخدام مادة الحشو المناسبة، وضمان التدفق المناسب لغاز التدريع. وباعتباره معدنًا لينًا، يتطلب الألومنيوم الدقة لتجنب مشاكل مثل الاحتراق أو الأكسدة.
يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي دقة أعلى وسرعات إنتاج أسرع واتساقًا، بينما يوفر التصنيع الآلي اليدوي المرونة وهو مثالي للمهام الأبسط والصغيرة الحجم. تعتمد أفضل تقنية على احتياجات المشروع والميزانية والنتائج المرجوة.
صب الألومنيوم بالقالب هو عملية تصنيع تنتج أجزاء معدنية دقيقة وسلسة. وتتضمن حقن الألومنيوم المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ، مما يسمح للمعدن باتخاذ شكل القالب.
تشتهر هذه العملية بصنع أجزاء ذات مقاومة ممتازة للتآكل وموصلية عالية. كما يوفر قالب الصب بالقالب المصنوع من الألومنيوم نسبة قوة إلى الوزن قوية، مما يجعله مثاليًا للمكونات خفيفة الوزن والمتينة في الوقت نفسه. كما أنها تسمح بالإنتاج السريع وفعالة من حيث التكلفة، خاصةً في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة.
القطع باستخدام EDM السلكي هو عملية تفريغ كهربائي متخصصة. يستخدم EDM السلكي سلكًا رفيعًا مشحونًا كهربائيًا لقطع المعادن الموصلة من خلال شرارات كهربائية يتم التحكم فيها. تقوم العملية بغمر قطعة العمل في ماء منزوع الأيونات بينما يقوم السلك بإحداث قطع دقيق دون تلامس مباشر.
تتضمن ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ استخدام ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وتشكيله وإنهائه في مكونات دقيقة. وتحقق تقنيات مثل الطحن، والخراطة، والحفر تصميمات معقدة وتفاوتات دقيقة. تستفيد هذه العملية من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ وتعدد استخداماته مع التغلب على تحديات مثل تصلب العمل وتراكم الحرارة.
حاوية الصفائح المعدنية عبارة عن غلاف واقٍ مصنوع من صفائح معدنية رقيقة مصممة لحماية المكونات والمعدات الإلكترونية الحساسة. تُصنع هذه الحاويات عادةً من مواد مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي توفر المتانة ومقاومة العوامل البيئية.
يعمل التصنيع الآلي للنماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي على إنشاء نماذج أولية دقيقة من النماذج الرقمية من خلال تقنية التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي. تبدأ العملية بتحويل تصميمات التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثية الأبعاد إلى تعليمات تصنيع آلي. ثم تقوم ماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بإزالة المواد من كتلة صلبة لتشكيل الجزء النهائي.
ينطوي السفع الرملي، المعروف أيضًا باسم السفع الكاشط، على دفع الجسيمات الكاشطة بسرعات عالية على السطح لتنظيفه أو تنعيمه أو تشكيله. تزيل هذه الطريقة بفعالية الملوثات والطلاءات القديمة والصدأ مع إنشاء نسيج موحد على السطح.
يشير التثقيب بالألومنيوم إلى استخدام مكبس تثقيب لإجبار أداة تثقيب على إحداث ثقوب أو أشكال محددة من خلال لوح الألومنيوم. يمكن إجراء هذه التقنية على صفائح مفردة ولفائف الألومنيوم المستمرة، والمعروفة باسم التثقيب باللفائف.
يشير وسم المعادن إلى الطرق المختلفة المستخدمة لإنشاء معرّفات دائمة على الأسطح المعدنية. يمكن أن تشمل هذه المعرفات الأرقام التسلسلية والشعارات والرموز الشريطية وغيرها من المعلومات الهامة التي تساعد على تتبع المنتجات وإدارتها طوال دورة حياتها.
تقطيع الألومنيوم هو عملية تصنيع تتضمن تقطيع صفائح الألومنيوم إلى أشكال محددة باستخدام قالب ومكبس. وتبدأ العملية بتلقيم لفائف الألومنيوم في مكبس الطحن، حيث يتم ختمها في أشكال محددة مسبقاً تعرف بالفراغات.
يخدم كل من الحفر الجاف والرطب أغراضًا مختلفة في معالجة المواد. يستخدم الحفر الجاف البلازما أو المحفورات في مرحلة البخار لإزالة المواد من خلال التفاعلات الكيميائية أو القصف الفيزيائي. ويعتمد الحفر الرطب على المحاليل الكيميائية السائلة لإذابة المواد المستهدفة من خلال عمليات الأكسدة والإذابة.
تعمل تركيبات التداخل من خلال الضغط المتحكم فيه. يخلق التجميع ضغطًا موحدًا يثبت الأجزاء معًا من خلال تصميم مكون واحد أكبر قليلاً من فتحة التزاوج. هذا الربط الميكانيكي يزيل الحركة، ويتعامل مع أحمال عزم الدوران العالية، ويحافظ على المحاذاة في ظل الاهتزازات الشديدة والدورات الحرارية.
التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي ثلاثي المحاور هو عملية تصنيع تسمح بالحركة الدقيقة لأدوات القطع على طول ثلاثة محاور خطية: X وY وZ. هذه التقنية أساسية في التصنيع الحديث، مما يتيح إنشاء مكونات معقدة بدقة عالية.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
