شرح قاطع الذبابة: من الأساسيات إلى التقنيات المتقدمة

أنواع قواطع الذباب

تأتي قواطع الذباب بأنماط مختلفة، كل منها مصمم لمهام محددة. وفيما يلي تفصيل للأنواع الأكثر شيوعاً:

القاطع النقطي

القاطع المسنن له حافة قطع واحدة. وهي بسيطة وتعمل بشكل جيد للمهام الخفيفة. هذا النوع ممتاز للمشاريع الصغيرة حيث الدقة ضرورية. وهي سهلة الإعداد والاستخدام، مما يجعلها خياراً جيداً للمبتدئين.

أداة القطع الدوارة

يستخدم هذا النوع حركة دوارة لقطع المواد. وهو أسرع وأكثر كفاءة من القاطع النقطي. أدوات القطع الدوارة مثالية للمشاريع الكبيرة والمواد الأكثر صلابة. يمكنها التعامل مع المهام الشاقة بسهولة.

أداة النحت الدوارة

أدوات النحت الدوارة مصممة للأعمال التفصيلية. فهي مثالية لإنشاء تصاميم أو أنماط معقدة على الأسطح. وغالباً ما تستخدم هذه الأدوات في أعمال النجارة أو المشاريع الفنية. فهي توفر الدقة والتحكم في التشطيبات الدقيقة.

مواصفات القاطع الذبابة

يتطلب اختيار القاطع الذبابة الصحيح فهم العديد من المواصفات الرئيسية. تحدد هذه التفاصيل الأداة التي ستعمل بشكل أفضل لاحتياجاتك المحددة في التصنيع الآلي.

قطر القاطع ونطاق القطع

يشير قطر القاطع الذبابة إلى المسار الدائري الذي تنشئه حافة القطع أثناء دورانها. يؤثر هذا البعد بشكل مباشر على عرض القطع في مسار واحد.

يتراوح قطر معظم القواطع الذبابة من 1 إلى 8 بوصات، مع كون الموديلات من 2-3 بوصات هي الأكثر شيوعًا للتشغيل الآلي العام. تغطي الأقطار الأكبر مساحة أكبر في كل تمريرة ولكنها تتطلب ماكينات أكثر قوة وسرعات أبطأ.

يشير نطاق القطع إلى كمية المواد التي يمكن للأداة إزالتها بفعالية. بالنسبة لمعظم القواطع الطائرة

• تخفيضات خفيفة: من 0.005″ إلى 0.010″ عمق لكل تمريرة
• جروح متوسطة: من 0.010 ″ إلى 0.030″ عمق لكل تمريرة
• تخفيضات كبيرة: 0.030 ″ إلى 0.060″ عمق في كل تمريرة (فقط للماكينات القوية)

تتطلب القواطع ذات القطر الأكبر عادةً أعماق قطع أخف للحفاظ على الثبات وتجنب الضغط الزائد على الأداة.

حجم الساق والتوافق

الساق هو الجزء من القاطع الطائر الذي يتناسب مع عمود الدوران أو الطوق الخاص بماكينة التفريز. تتضمن أحجام السيقان الشائعة ما يلي:

• 3/8″ - للماكينات الهواة الصغيرة
• 1/2 بوصة - قياسي لمعظم ماكينات التفريز على سطح الطاولة
• 3/4″ - شائع للماكينات الكبيرة
• R8 وMT2 وMT3 - خيارات التركيب المباشر لعمود الدوران R8 وMT2 وMT3 - خيارات التركيب المباشر لعمود الدوران

تحقق دائمًا من مواصفات ماكينتك قبل شراء قاطع الذباب. يمكن للساق الصغيرة جدًا أن تسبب انزلاقًا أثناء القطع، في حين أن الساق الكبيرة جدًا لن تناسب ماكينتك.

تتميز بعض القواطع الطائرة بساق قابلة للتبديل، مما يتيح لك استخدام نفس رأس القطع على ماكينات مختلفة. يمكن أن تكون هذه المرونة ذات قيمة في الورش ذات ماكينات التفريز المتعددة.

إمكانيات تشطيب السطح والتفاوتات السطحية

تنتج القواطع الطائرة تشطيبات سطحية ممتازة، وغالبًا ما تتفوق على تلك التي يتم تحقيقها باستخدام القواطع متعددة الفلوت المطاحن الطرفية.

قدرات تشطيب السطح النموذجية:

• التخشين: 125-250 ميكرو بوصة رع 125-250 ميكرو بوصة رع
• الغرض العام: 63-125 ميكرو بوصة رع 63-125 ميكرو بوصة رع
• التشطيب: 32-63 ميكرو بوصة رع 32-63 ميكرو بوصة رع
• تشطيب دقيق: 16-32 ميكرو بوصة رع

يتم تحديد قدرات التحمل للقواطع الطائرة في المقام الأول من خلال دقة الماكينة وليس الأداة نفسها. ومع ذلك، يمكن أن يساعد القاطع الذبابي جيد الإعداد في تحقيق ما يلي:

• التصنيع الآلي القياسي: ±0.005″
• التصنيع الآلي الدقيق: ±0.001″
• دقة عالية: ±0.0005″

تشمل عوامل جودة الزعانف سرعة القطع، ومعدل التغذية، ووضوح اللقمة، وصلابة الماكينة.

توصيات السرعة ومعدل التغذية

تعتبر السرعة ومعدلات التغذية المناسبة ضرورية لنجاح القطع المتطاير. ولأن حركة القطع متقطعة، فإن هذه المعلمات تختلف عن تلك المستخدمة مع ماكينات التفريز الطرفية القياسية.

توصيات السرعة العامة:

• الألومنيوم: 500-1000 دورة في الدقيقة
• نحاسي/برونزي: 400-800 دورة في الدقيقة
• الفولاذ الطري: 300-600 دورة في الدقيقة
• الفولاذ المقاوم للصدأ: 200-400 دورة في الدقيقة
• الحديد الزهر: 250-500 دورة في الدقيقة

تتراوح معدلات التغذية عادةً من 1 إلى 5 بوصات في الدقيقة، اعتمادًا على المادة وعمق القطع والتشطيب المطلوب. ابدأ بسرعات وتغذية أبطأ، ثم اضبطها بناءً على النتائج.