Штамповка металла с четырьмя направляющими - это метод формовки, при котором для придания формы металлу используются четыре подвижные направляющие. Эти ползуны располагаются вокруг центральной точки и движутся с четырех сторон. Каждый из них держит инструмент, который сгибает или разрезает металлическую полосу. Иногда для придания дополнительной формы добавляется вертикальная прижимная головка.

Холоднокатаная штамповка формирует металлические детали путем прессования стальных листов в определенные формы с помощью штампа. Процесс происходит при комнатной температуре. Это позволяет лучше контролировать размеры и качество поверхности. Используемая сталь сначала подвергается холодной прокатке - пропускается через ролики для уменьшения толщины и повышения прочности.

Глубокая вытяжка - это метод штамповки металла. При этом используется пуансон для вдавливания заготовки из листового металла в штамп. При движении пуансона металл растягивается и поступает внутрь. В результате получается деталь, которая имеет глубину без раскола или сильного утонения. Процесс осуществляется холодным способом, то есть без применения тепла.

Долгосрочная штамповка металла - это производственный процесс, в ходе которого создаются большие объемы металлических деталей. Он предполагает использование штампов и прессов для придания металлическим листам формы точных компонентов. Этот метод идеально подходит для автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности, где важны последовательность, скорость и экономическая эффективность.

Высокоскоростная штамповка - это процесс обработки металлов давлением, в котором используются специализированные прессы, работающие со скоростью 300-1500 ударов в минуту. Эти машины быстро формируют листовой металл в детали путем резки, гибки и формовки. Процесс позволяет создавать идентичные компоненты в больших количествах с минимальными отходами материала.

Промышленная штамповка - это процесс металлообработки, в котором используются штампы и прессы для придания листовому металлу определенных форм. Процесс включает в себя размещение металлических листов между специально разработанными инструментами, которые создают желаемую форму при приложении давления.

Пробивка алюминия - это использование пробивного пресса для пробивки алюминиевого листа, в результате чего в нем образуются отверстия или специфические формы. Эта техника может применяться как к отдельным листам, так и к непрерывным рулонам алюминия, известным как рулонная штамповка.

Штамповка алюминия - это производственный процесс, в ходе которого алюминиевые листы разрезаются на определенные формы с помощью штампа и пресса. Процесс начинается с подачи алюминиевого рулона на заготовительный пресс, где он штампуется в заранее заданные формы, называемые заготовками.

Штамповка меди - это технология производства, которая позволяет превращать плоские листы меди в сложные формы и конструкции. В процессе обычно используется штамповочный пресс, оснащенный матрицей, которая прикладывает значительное усилие для придания металлу нужной формы. Этот метод широко используется в различных отраслях промышленности благодаря отличной проводимости, гибкости и коррозионной стойкости меди.

Глубокая вытяжка преобразует плоские листы нержавеющей стали в трехмерные формы без сварки или соединения. Эта технология создает бесшовные, прочные детали для различных отраслей промышленности. Она отлично подходит для производства цилиндрических, коробчатых или нерегулярно сформированных компонентов с исключительной точностью и эффективностью.

Штамповка на трансферном прессе — это высокоэффективный процесс металлообработки с использованием автоматизированных штамповочных станций для формирования сложных деталей. Он сочетает в себе скорость традиционной штамповки с универсальностью прогрессивных штампов, что позволяет производить сложные компоненты за один цикл работы одной машины.

Процесс глубокой штамповки — это эффективный метод обработки металлов давлением, позволяющий эффективно и точно создавать сложные формы. Этот процесс включает в себя рисование чистого металлического листа в формовочном инструменте и преобразование его в сложные конструкции. Этот метод позволяет производить высококачественные компоненты с меньшими затратами, особенно при больших объемах производства.

Револьверный пуансон - это гибкая машина для пробивки, резки и придания формы листовому металлу. Он имеет вращающуюся башню, на которой размещены несколько пуансонов и матриц. Такая конструкция позволяет быстро переходить от одного инструмента к другому без остановки или перезагрузки станка.

Короткосерийная штамповка - это процесс, используемый для формирования металлических деталей путем прессования металлических листов между штампом и пуансоном. Этот метод идеально подходит для производства небольшого количества деталей, обычно от нескольких сотен до нескольких тысяч. Это экономически выгодный вариант по сравнению с крупносерийной штамповкой, для которой требуются сложные и дорогие штампы.

Холодная штамповка также известна как холодная штамповка. Это метод обработки металлов, при котором металлическим листам придают желаемую форму при комнатной температуре. Высокое давление используется для прессования металла в набор штампов, создавая сложные детали без нагрева. Он популярен в таких отраслях, как автомобилестроение и электроника, благодаря своей экономичности и скорости.

Пробивной пресс - это машина, используемая для резки, гибки или формовки листового металла. Он использует инструмент, называемый пуансоном, для вдавливания металла в матрицу. После удара пуансона металл принимает форму штампа. Машина может создавать отверстия, вырезы, фланцы или изгибы. Он широко используется в промышленности, где требуются металлические детали определенной формы.