При решении сложных задач обработки поиск подходящего инструмента может оказаться непростой задачей. При обработке больших плоских поверхностей механики часто сталкиваются с проблемами качества обработки поверхности, точности и экономичности. Фрезы Fly решают эти проблемы, обеспечивая превосходное качество обработки поверхности, высокую точность и экономическую эффективность по сравнению со многими альтернативами.
Хотите узнать, какой мухорез подойдет для вашего проекта? В этом руководстве рассматривается все, начиная с основных типов и заканчивая расширенными возможностями применения.
Что такое мухорезка?
Фреза - это вращающийся режущий инструмент, который крепится к шпинделю фрезерного станка и вращается для удаления материала. Режущее сверло выходит из корпуса инструмента и при каждом обороте режет по дуге, создавая гладкую, плоскую поверхность.
Фрезы-мухобойки устанавливают режущий инструмент на заданном расстоянии от центра вращения. При вращении шпинделя эта смещенная режущая кромка снимает материал по круговой траектории. Режущее действие происходит только тогда, когда кромка соприкасается с заготовкой, прерывая процесс резания.
Инструмент создает плоские поверхности, поскольку режущая кромка установлена на постоянной высоте. Каждый проход снимает тонкий слой материала, а движение подачи фрезы создает плоскую поверхность. Этот процесс иногда называют "летящим резанием" из-за размашистого движения режущей кромки.
Компоненты мухобойки
Типичный мухорез состоит из нескольких основных частей, которые работают вместе:
- Тело/Арбор: Основная конструкция, которая крепится к шпинделю фрезерного станка
- Режущий рычаг: Удлинитель, удерживающий режущее сверло на нужном расстоянии от центра
- Режущая вставка/бита: Режущая кромка (часто из быстрорежущей стали или твердого сплава)
- Установочные винты: Используется для фиксации и регулировки положения режущего сверла
- хвостовик: Часть, которая помещается в шпиндель станка или цангу
Типы мухорезов
Мухобойки бывают разных типов, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Здесь представлены наиболее распространенные типы:
Точечный резак
Точечный резак имеет одну режущую кромку. Он прост и хорошо подходит для выполнения легких работ. Этот тип отлично подходит для небольших проектов, где необходима точность. Он прост в настройке и использовании, что делает его хорошим выбором для новичков.
Ротационный режущий инструмент
Этот тип использует вращательное движение для разрезания материалов. Это быстрее и эффективнее, чем точечный резак. Ротационные режущие инструменты идеально подходят для больших проектов и более жестких материалов. Они легко справляются с тяжелыми задачами.
Ротационный инструмент для резьбы
Ротационные инструменты для резьбы предназначены для детальной работы. Они идеально подходят для создания замысловатых рисунков или узоров на поверхностях. Эти инструменты часто используются в деревообработке или художественных проектах. Они обеспечивают точность и контроль для тонкой отделки.
Технические характеристики фрезера
Выбор правильной мухорезки требует понимания нескольких ключевых характеристик. Эти характеристики определяют, какой инструмент лучше всего подойдет для ваших конкретных потребностей в обработке.
Диаметр фрезы и диапазон резания
Диаметр мухорезки - это круговая траектория, создаваемая режущей кромкой при вращении. Этот размер напрямую влияет на ширину реза за один проход.
Диаметр большинства фрез варьируется от 1 до 8 дюймов, при этом наиболее распространенными для общей обработки являются 2-3-дюймовые модели. Фрезы большего диаметра покрывают большую площадь за один проход, но требуют более мощных станков и более низких скоростей.
Диапазон резания означает, какое количество материала может эффективно удалить инструмент. Для большинства фрез:
- Легкие порезы: Глубина от 0,005″ до 0,010″ за проход
- Средние разрезы: Глубина от 0,010″ до 0,030″ за проход
- Сильные порезы: Глубина от 0,030″ до 0,060″ за проход (только для прочных машин)
Фрезы большего диаметра обычно требуют меньшей глубины реза, чтобы сохранить стабильность и избежать чрезмерного давления на инструмент.
Размер хвостовика и совместимость
Хвостовик - это часть фрезы, которая устанавливается в шпиндель или цангу вашего фрезерного станка. Распространенные размеры хвостовика включают:
- 3/8″ - Для небольших любительских станков
- 1/2″ - стандарт для большинства настольных фрез
- 3/4″ - обычно для больших машин
- R8, MT2, MT3 - варианты прямого монтажа шпинделя
Перед покупкой мухобойки всегда проверяйте технические характеристики вашего станка. Слишком маленький хвостовик может вызвать проскальзывание во время резки, а слишком большой просто не подойдет для вашего станка.
Некоторые фрезы оснащены сменными хвостовиками, что позволяет использовать одну и ту же режущую головку на разных станках. Такая гибкость может быть ценной в мастерских с несколькими фрезерными станками.
Возможности обработки поверхности и допусков
Фрезы Fly позволяют получить превосходную чистоту поверхности, часто превосходящую ту, которая достигается при использовании многофланцевых фрез. концевые фрезы.
Типичные возможности обработки поверхности:
- Черновая обработка: 125-250 микродюймов Ra
- Общее назначение: 63-125 микродюймов Ra
- Отделка: 32-63 микродюйма Ra
- Прецизионная отделка: 16-32 мкм Ra
Допускные возможности летучих фрез в основном определяются точностью станка, а не самого инструмента. Однако хорошо настроенная мухорезка может помочь достичь следующих результатов:
- Стандартная обработка: ±0.005″
- Прецизионная обработка: ±0.001″
- Высокая точность: ±0.0005″
К факторам качества обработки относятся скорость резания, скорость подачи, острота сверла и жесткость станка.
Рекомендации по скорости и подаче
Правильная скорость и подача имеют решающее значение для успешного резания мушки. Поскольку резание происходит прерывисто, эти параметры отличаются от тех, что используются при работе со стандартными концевыми фрезами.
Общие рекомендации по скорости:
- Алюминий: 500-1000 ОБ/МИН
- Латунь/бронза: 400-800 ОБ/МИН
- Мягкая сталь: 300-600 ОБ/МИН
- Нержавеющая сталь: 200-400 ОБ/МИН
- Чугун: 250-500 ОБ/МИН
Скорость подачи обычно составляет от 1 до 5 дюймов в минуту, в зависимости от материала, глубины реза и желаемого качества обработки. Начните с более низких скоростей и подач, а затем регулируйте их в зависимости от результатов.
Чем отличаются летучие фрезы от торцевых и концевых？
Фрезы, торцевые фрезы и концевые фрезы используются в обработке, но служат для разных целей. Вот как они сравниваются:
Количество вставок
- Мухорезка: Как правило, имеет одну или две режущие кромки. Это делает его более простым и экономичным.
- Фрезерный станок: Использует несколько пластин (часто от 4 до 8). Это позволяет быстрее снимать материал.
- Концевая фреза: Обычно имеет от 2 до 6 флейт. Предназначен для детальной обработки, например, пазов или контуров.
Качество отделки
- Мухорезка: Создает гладкие, ровные поверхности с тонкой отделкой. Идеально подходит для отделочные операции.
- Фрезерный станок: Он создает хорошую отделку, но может быть не таким гладким, как фреза. Он лучше подходит для черновая обработка.
- Концевая фреза: Обеспечивает точную отделку, но лучше подходит для детальных разрезов, а не для больших плоских поверхностей.
Требования к резке
- Мухорезка: Хорошо подходит для легких и средних работ. Лучше всего подходит для плоских поверхностей и отделки.
- Фрезерный станок: Справляется с тяжелыми задачами и быстро удаляет материал. Отлично подходит для больших поверхностей.
- Концевая фреза: Предназначен для сложных разрезов, прорезей и контуров. Он не идеален для больших плоских участков.
Расходы
- Мухорезка: Как правило, самый доступный вариант. Простая конструкция и меньшее количество деталей обеспечивают низкую стоимость.
- Фрезерный станок: Дороже из-за множества вставок и сложной конструкции.
- Концевая фреза: Стоимость зависит от размера и количества флейт. Специализированные конструкции могут стоить дорого.
Применение фрез
Фрезы - это универсальные инструменты, используемые для различных видов обработки. Вот как они применяются в различных сценариях:
Общие операции фрезерования
Фрезы Fly отлично подходят для выполнения основных фрезерных работ. Они могут сплющивать поверхности, удалять материал и создавать гладкие поверхности. Благодаря своей простоте их легко использовать в повседневных проектах.
Высокоточная обработка поверхности
Фрезы Fly отлично подходят для проектов, требующих тонкой обработки. Они создают плоские, гладкие поверхности с минимальными следами от инструмента, что делает их идеальными для деталей, требующих полированный внешний вид или жесткие допуски.
Крупномасштабная механическая обработка
Фрезы Fly могут обрабатывать большие заготовки. Широкий диапазон резания позволяет им покрывать значительные площади за меньшее количество проходов, что экономит время и силы при выполнении масштабных операций.
Мухорезки в обработка с ЧПУ
Фрезы используются в станках с ЧПУ для выполнения точных, автоматизированных задач. Они хорошо подходят для создания плоских поверхностей и финишной обработки. Их адаптивность делает их ценным инструментом в установках с ЧПУ.
Как эффективно использовать мухобойку？
Хорошее использование мухобойки требует внимания к настройке, скорости и обслуживанию. Вот как добиться наилучших результатов:
Правильная установка и монтаж инструмента
Обеспечение безопасной установки
Всегда крепко затягивайте установочные винты, чтобы зафиксировать режущий инструмент на месте. Свободный инструмент может стать причиной несчастных случаев или плохой отделки. Дважды проверьте размер хвостовика, чтобы убедиться, что он правильно подходит к шпинделю вашего станка.
Избегайте проблем с дисбалансом
Несбалансированная фреза может вызвать вибрацию и неровные срезы. Убедитесь, что режущий инструмент отцентрирован и вес распределен равномерно. При необходимости используйте балансировочный инструмент для проверки и регулировки.
Регулировка скорости и подачи
Лучшие практики для различных материалов заготовок
Более мягкие материалы, такие как алюминий, требуют более высоких скоростей и более легких резов. Более сложные материалы, такие как сталь, требуют более низких скоростей и более плавной подачи. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя для конкретных материалов.
Тонкая настройка параметров для оптимальной производительности
Начните с рекомендуемых настроек, а затем измените их в зависимости от результатов. Если обработка грубая, уменьшите скорость подачи. Если инструмент перегревается, снизьте скорость. Небольшие изменения могут существенно изменить ситуацию.
Предотвращение распространенных проблем при обработке
Как уменьшить вибрацию и дребезжание
Вибрация может испортить качество обработки и повредить инструмент. Убедитесь, что заготовка надежно зажата. Используйте фрезу со сбалансированной конструкцией. Если вибрация сохраняется, проверьте наличие изношенных или ослабленных деталей.
Устранение неисправностей и обслуживание износа инструмента
Регулярно проверяйте режущую кромку. Затупившиеся инструменты приводят к плохой отделке и увеличивают износ станка. Затачивайте или заменяйте режущий инструмент по мере необходимости. Очищайте инструмент после каждого использования, чтобы предотвратить образование налета.
Заключение
Фрезы Fly - это универсальные, экономичные инструменты, позволяющие создавать гладкие, плоские поверхности. Они идеально подходят для общего фрезерования, высокоточной отделки и крупномасштабной обработки. При правильной настройке, регулировке скорости и техническом обслуживании мухорезки обеспечивают стабильные и высококачественные результаты.
Если вы ищете высококачественные мухорезы или нуждаетесь в совете эксперта по выбору подходящего инструмента, мы готовы помочь. Связаться с нами Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить требования вашего проекта и узнать, как мы можем поддержать ваш успех в обработке.
Привет, я Кевин Ли
Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.
Связаться
Кевин Ли
У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.
