⚡️ Снижение тарифов уже доступно! Быстрая отгрузка и распродажа B2B - ограниченное 90-дневное окно!
Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
От качества сварных соединений зависит целостность изготовленной конструкции. Существует пять типов сварных соединений: угловое, стыковое, внахлест, тавровое и кромочное. Каждый тип имеет определенное назначение и обеспечивает прочную и долговечную конструкцию. Любой, кто занимается изготовлением металлов, должен понимать эти соединения, поскольку они определяют дизайн и функциональность конечного продукта.
Анодирование титана - это электрохимический процесс. Он изменяет оксидный слой на поверхности титана. Этот слой контролирует отражение света от металла, создавая различные цвета. Чем толще покрытие, тем сильнее меняется цвет.
Алодиновое покрытие, также известное как химическая пленка или хроматное конверсионное покрытие, - это химическая обработка, наносимая на алюминий. Оно создает защитный экран на алюминиевых деталях. Основная цель - предотвратить коррозию, которая со временем может ослабить металлические детали. Кроме того, оно подготавливает поверхность к покраске или другим видам отделки, улучшая адгезию.
Глухое отверстие - это отверстие, просверленное, отфрезерованное или просверленное в материале, которое не проникает на другую сторону. В отличие от сквозных отверстий, глухие отверстия имеют определенную глубину и нижнюю поверхность. Они обычно используются в тех случаях, когда крепеж или компонент должен располагаться заподлицо или быть скрытым в материале.
Бесцентровое шлифование - это процесс уменьшения материала, при котором используется шлифовальный круг для удаления материала с внешнего диаметра заготовки. При этом используется вращающийся абразивный круг для срезания материала с внешней стороны заготовки. В отличие от других методов, при этом не нужны зажимы или центры для фиксации детали на месте.
Благодаря отсутствию необходимости центрирования настройка происходит быстрее и эффективнее. Кроме того, это позволяет добиться большей округлости и точности конечного изделия. Процесс позволяет жестко контролировать скорость и перемещение заготовки, что помогает добиться очень точных результатов.
Фрезерование алюминия требует особых подходов, отличных от других металлов. Правильное сочетание режущих инструментов, скоростей, подач и методов охлаждения может значительно улучшить результаты. При правильном подходе можно добиться превосходной чистоты поверхности, продлить срок службы инструмента и обеспечить жесткие допуски в проектах.
Типичным дефектом сварки является подрез. Это происходит, когда сварной шов недостаточно покрывает основной металл. Этот дефект может значительно ослабить целостность конструкции, сделав сварное соединение более уязвимым к разрушению.
Сварка со скосом - это процесс подготовки металла к сварке, обычно путем срезания скоса на кромке металла. Сварка со скосом соединяет две металлические детали, у которых одна или обе кромки срезаны под углом. При этом образуется канавка, которая обеспечивает лучший доступ сварочного электрода и приводит к образованию более прочных соединений.
В отличие от простых филейных швов, косые швы используются, когда толщина металла превышает 3/8 дюйма (9,5 мм). Наклонный срез позволяет полностью проникать через толстые материалы.
При плазменной резке используется ионизированный газ, образующий высокотемпературный канал, который прорезает металл. Этот метод обеспечивает хороший баланс между качеством и стоимостью резки нержавеющей стали. Он хорошо подходит как для прототипов, так и для крупных серий. Края получаются более чистыми, чем при кислородной резке. Плазменная резка также более бюджетна, чем лазерная, и подходит для многих целей.
Фосфатирование - это химический процесс, в ходе которого на металлическую поверхность наносится фосфатное покрытие. Это покрытие представляет собой труднорастворимый трансформационный слой, состоящий из фосфатов металлов. Оно действует как защитный слой, предохраняя металл от коррозии, износа и других вредных воздействий окружающей среды.
Фосфатирование происходит за счет химических реакций между поверхностью металла и фосфатным раствором. Когда металл погружается в раствор, фосфорная кислота вступает в реакцию с ионами металла, образуя слой нерастворимых кристаллов фосфата.
Электронное покрытие, или электрофоретическое осаждение, относится к определенному типу краски, наносимой на металлические детали. Он предполагает погружение деталей в ванну с частицами краски, взвешенными в воде. Когда мы применяем электрический заряд, частицы краски прилипают к металлической поверхности.
Получение хороших результатов при шлифовании нержавеющей стали начинается с выбора правильных инструментов и методов. Используйте оксид алюминия или керамические абразивы, предназначенные специально для нержавеющей стали. Держите металл холодным во время шлифовки, чтобы избежать изменения цвета при нагревании. Работайте с легким или средним давлением и постоянно двигайтесь, чтобы не перегреть один участок.
Металлические заусенцы могут представлять собой небольшие и острые выступы на кромках металла после операций механической обработки, таких как сверление или фрезерование. Это кусочки металла, которые не были аккуратно удалены из детали. Они могут оставлять зазубренные или неровные края.
Приспособление для сварки - это устройство или инструмент, используемый для удержания и позиционирования заготовок во время сварки. Оно обеспечивает правильное выравнивание деталей, делая процесс сварки более точным и эффективным. Эти приспособления используются при ручной и автоматической сварке для получения точных и повторяющихся результатов.
Фреза - это вращающийся режущий инструмент, который крепится к шпинделю фрезерного станка и вращается для удаления материала. Режущее сверло выходит из корпуса инструмента и при каждом обороте режет по дуге, создавая гладкую, плоскую поверхность.
Инструмент создает плоские поверхности, поскольку режущая кромка установлена на постоянной высоте. Каждый проход снимает тонкий слой материала, а движение подачи фрезы создает плоскую поверхность. Этот процесс иногда называют "летящим резанием" из-за размашистого движения режущей кромки.
Пружинистость - это склонность материала возвращаться к своей первоначальной форме после изгиба. Когда сила сгибает металл, он деформируется как упруго, так и пластично. После снятия усилия упругая часть пытается восстановиться. Этот отскок и называется пружиной.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
