O revestimento a pó é um processo de acabamento a seco. Envolve a aplicação de um pó fino feito de resina e pigmento à superfície do aço. O pó adere à peça através de uma carga eletrostática. Em seguida, a peça revestida é colocada num forno, onde o pó derrete e cura, formando uma camada sólida.

Para polir o aço inoxidável, primeiro você precisa limpá-lo com água e detergente neutro. Após a secagem, aplique um polidor desenvolvido para aço inoxidável ou um pouco de azeite para uma abordagem DIY. Esfregue a solução em direção à fibra com um pano macio para aumentar o brilho e minimizar arranhões.

O aço inoxidável escovado é um tratamento de superfície aplicado à superfície do aço inoxidável lixando a superfície com lixa ou abrasivos para criar uma aparência texturizada uniforme e refinada. Este tratamento confere à superfície do aço inoxidável uma aparência lisa, brilhante e não reflexiva, ao mesmo tempo que melhora sua resistência a arranhões e abrasão.

O revestimento a pó e a pintura protegem as superfícies metálicas, mas diferem em aspectos fundamentais. O revestimento em pó cria um acabamento mais espesso e durável que resiste melhor a lascas e riscos do que a tinta tradicional. Também produz menos resíduos e liberta menos químicos para o ar. No entanto, a tinta oferece mais opções de cores e pode ser mais fácil de retocar.

Você já se perguntou como os objetos de metal do dia a dia conseguem aquele acabamento liso e fosco? Como entusiasta da metalurgia, descobri que o acabamento acetinado é transformador para peças de metal

Existem cinco formas comprovadas de remover a pintura a pó: decapagem química, métodos baseados no calor, abrasão mecânica, decapagem eletroquímica e limpeza a laser. Cada um tem prós e contras. O método correto depende do material da peça, do acabamento da superfície e do orçamento.

O revestimento de óxido negro é um tratamento de superfície aplicado a metais, incluindo aço e ferro. Cria uma camada escura e lisa através de uma reação química controlada. Este acabamento não é brilhante e não reflecte a luz. Ao contrário da tinta ou do revestimento em pó, não acrescenta espessura à peça. A camada preta é fina, com apenas alguns micrómetros. Por isso, não altera o tamanho ou a forma da peça.

A pintura eletrostática é um processo em que as partículas de tinta são carregadas e depois atraídas para uma superfície ligada à terra. O princípio básico da pintura eletrostática assenta na atração entre opostos. As partículas de tinta são carregadas positivamente, enquanto o objeto pintado é carregado negativamente.

Você já se perguntou como o alumínio, um metal simples, pode ser transformado em produtos atraentes? Os acabamentos em alumínio são o segredo da sua magia! Este artigo

Utilizamos diversas técnicas de acabamento na Shengen no processo de fabricação. O metal escovado é um dos acabamentos mais populares. Esta técnica melhora a qualidade das peças metálicas

A anodização de revestimento duro, ou anodização de Tipo III, produz uma camada espessa de óxido na superfície das peças metálicas. Este processo utiliza uma solução electrolítica, normalmente ácido sulfúrico, para criar a camada de óxido. A espessura da camada de óxido criada durante a anodização por revestimento duro situa-se normalmente entre 25 e 250 microns, dependendo dos requisitos específicos.

A anodização do alumínio é uma excelente forma de adicionar durabilidade e apelo estético aos seus produtos. No entanto, conseguir a cor anodizada correta pode ser complicado. Se

A zincagem, também designada galvanoplastia de zinco ou galvanização, é o processo de adição de uma fina camada de zinco a uma superfície metálica. O objetivo principal é proteger o metal subjacente contra a ferrugem e a corrosão. O zinco funciona como um ânodo de sacrifício, o que significa que se corroerá antes do metal por baixo.

O acabamento por jato de grânulos é um processo de preparação da superfície que melhora a superfície das peças metálicas através da pulverização de grânulos finos de vidro ou aço a alta pressão. Remove ferrugem, tinta ou outros contaminantes, dando à peça um acabamento semi-polido ou acetinado.

A granalhagem é amplamente utilizada no acabamento de peças metálicas para melhorar o seu aspeto, aumentar a resistência à corrosão e preparar as superfícies para revestimentos adicionais.

Para polir o titânio e obter um acabamento espelhado, é necessário limpar o metal, remover riscos e utilizar os compostos de polimento corretos. Comece com uma lixa grossa e depois passe para grãos mais finos. Termine com um bom polidor de metais e um pano macio. Demore o tempo que for necessário em cada passo. A técnica correta ajuda-o a obter uma superfície lisa e brilhante.

Os acabamentos em latão existem numa variedade de tipos. Os mais populares incluem polido, acetinado, antigo, escovado, lacado e oleado. Cada um tem um aspeto, um toque e um nível de durabilidade diferentes. Alguns são melhores para uso decorativo, enquanto outros resistem a manchas e aguentam em ambientes industriais.