A estampagem de metal de longa duração é um processo de fabrico que cria grandes volumes de peças metálicas. Envolve a utilização de matrizes e prensas para moldar folhas de metal em componentes precisos. Este método é ideal para as indústrias automóvel, aeroespacial e eletrónica, onde a consistência, a velocidade e a relação custo-eficácia são fundamentais.

A estampagem a alta velocidade é um processo de conformação de metal que utiliza prensas especializadas que funcionam a 300-1500 cursos por minuto. Estas máquinas moldam rapidamente a chapa metálica em peças através de corte, dobragem e conformação. O processo cria componentes idênticos em grandes quantidades com o mínimo de desperdício de material.

A estampagem industrial é um processo metalúrgico que utiliza matrizes e prensas para moldar chapas metálicas em formas específicas. O processo envolve a colocação de chapas metálicas entre ferramentas especialmente concebidas que criam a forma pretendida quando é aplicada pressão.

A perfuração de alumínio refere-se à utilização de uma prensa de perfuração para forçar uma ferramenta de perfuração através de uma folha de alumínio, criando orifícios ou formas específicas. Esta técnica pode ser efectuada em folhas individuais e em rolos contínuos de alumínio, conhecida como perfuração de bobinas.

A estampagem de alumínio é um processo de fabrico que envolve o corte de folhas de alumínio em formas específicas utilizando uma matriz e uma prensa. O processo começa com a alimentação de uma bobina de alumínio numa prensa de corte, onde é estampada em formas predefinidas, conhecidas como espaços em branco.

A estampagem de cobre é uma técnica de fabrico que transforma folhas planas de cobre em formas e desenhos complexos. O processo envolve normalmente uma prensa de estampagem equipada com uma matriz que aplica uma força significativa para moldar o metal. Este método é amplamente utilizado em várias indústrias devido à excelente condutividade, flexibilidade e resistência à corrosão do cobre.

A estampagem profunda transforma chapas planas de aço inoxidável em formas tridimensionais sem solda ou junção. Esta técnica cria peças duráveis e sem emendas para várias indústrias. Ela se destaca na produção de componentes cilíndricos, em formato de caixa ou de formato irregular com precisão e eficiência excepcionais.

A estampagem por prensa de transferência é um processo de metalurgia altamente eficiente que usa estações de matriz automatizadas para formar peças complexas. Ela combina a velocidade da estampagem tradicional com a versatilidade das matrizes progressivas, permitindo a produção de componentes intrincados em um ciclo de máquina única.

O processo de estampagem profunda é um método eficiente de conformação de metal que cria formas complexas com eficiência e precisão. Este processo envolve transformar uma folha de metal em branco em uma ferramenta de conformação e transformá-la em designs complexos. Este método produz componentes de alta qualidade a custos mais baixos, especialmente para grandes tiragens de produção.

Os punções de torre são máquinas-ferramentas que criam furos, ranhuras e outros formatos em chapas de metal. Eles podem ser exatos e eficientes. A puncionadeira de torre usa ferramentas rotativas para fazer furos, ranhuras e outros formatos em chapas de metal. Podemos criar padrões e designs complexos em chapas metálicas para atender às necessidades de nossos clientes.

O processo de estampagem de curta tiragem envolve a criação de um pequeno número de peças com uma máquina de estampagem e ferramentas. É mais barato que a produção em massa, que requer um investimento significativo em ferramentas. Assim, podemos produzir peças com custos mais baixos e velocidades mais rápidas.

A estampagem a frio também é conhecida como conformação a frio. É uma técnica de usinagem em que folhas de metal são moldadas nos formatos desejados à temperatura ambiente. A alta pressão é usada para pressionar o metal em um conjunto de matrizes, criando peças complexas sem aquecimento. É popular em setores como automotivo e eletrônico devido à sua economia e velocidade.

Uma puncionadeira é uma prensa mecânica usada para criar um material artificial. Ele pode variar desde ser pequeno o suficiente para ser operado manualmente e conter um conjunto de matrizes simples até uma enorme máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) com torres de múltiplas estações capazes de conter conjuntos de matrizes maiores e mais complexos.

O método de estampagem progressiva usa uma série de matrizes de estação dentro de uma única ferramenta para dobrar, perfurar, cortar e moldar progressivamente a tira de metal. À medida que a tira se desenrola da bobina, cada estação realiza uma operação específica até que o componente atinja sua forma final.

A estampagem de latão é um processo de metalurgia que utiliza ferramentas e matrizes especializadas para dar formas específicas às chapas de latão. O processo aplica uma força controlada para cortar, dobrar e moldar o material em componentes precisos. As operações modernas de estampagem combinam maquinaria automatizada com uma perícia artesanal para obter resultados excepcionais.

A perfuração de chapas metálicas transforma chapas metálicas planas em componentes funcionais. Este processo utiliza ferramentas especializadas chamadas punções e matrizes para criar furos e formas precisas em chapas metálicas. Durante o processo de perfuração, uma ferramenta de perfuração move-se para baixo com uma força significativa para penetrar na chapa metálica. A matriz por baixo da chapa suporta o material e permite que o punção crie cortes limpos.