O alumínio puro tem uma densidade de 2,7 gramas por centímetro cúbico. Este valor permanece praticamente o mesmo em todos os tipos comuns, a menos que as ligas ou condições extremas o alterem. O número diz-lhe quanto pesa um centímetro cúbico de alumínio.

O alumínio é um metal de cor prateada. É macio, leve e tem boa resistência à corrosão. O alumínio puro raramente é utilizado para peças. É demasiado fraco para a maioria das tarefas de suporte de carga. Mas é excelente para cabos eléctricos e equipamento químico porque resiste à corrosão e conduz bem a eletricidade.

O aço de baixa liga é um tipo de aço que tem pequenas quantidades de elementos adicionados, normalmente entre 1% e 8%. Estes elementos são adicionados para melhorar a resistência, a dureza, a resistência à ferrugem e a tenacidade do aço. Os elementos adicionados mais comuns incluem o crómio, o níquel, o molibdénio e o vanádio. Estes elementos tornam o aço mais forte e mais durável do que o aço-carbono normal, mas sem o elevado custo do aço inoxidável.

Tanto o 6061-T6 como o 6061-T651 oferecem elevada resistência, boa resistência à corrosão e excelente maquinabilidade. A principal diferença é o alívio de tensões. O T651 é esticado após o tratamento térmico, o que reduz as tensões internas. O T6 não é. Para a maioria dos projectos, qualquer uma das opções pode funcionar, mas o T651 proporciona mais estabilidade quando são necessárias tolerâncias apertadas ou placas de grandes dimensões.

O aço inoxidável 18/8 é uma liga feita principalmente de ferro, crómio e níquel. O crómio proporciona resistência à ferrugem, enquanto o níquel ajuda a manter a estabilidade e o brilho do metal. A mistura típica é 18% de crómio e 8% de níquel, equilibrada com ferro e pequenas quantidades de outros elementos. Estes diferentes elementos podem incluir carbono e manganésio para aumentar a resistência.

O aço inoxidável 310 é um aço inoxidável austenítico. Pertence à série 300, conhecida pela sua resistência à corrosão e boa resistência. Entre eles, o 310 oferece melhor resistência a altas temperaturas do que os tipos 304 ou 316.

Esta liga foi concebida para trabalhar em aplicações de calor intensivo. Mantém-se estável e resiste à descamação mesmo quando exposta a temperaturas superiores a 1000°F. Isto torna-a uma escolha fiável para permutadores de calor, fornos e equipamento de processamento térmico.

A dureza do material é a capacidade de um material resistir à deformação da superfície, incluindo riscos, amolgadelas e indentações. Um material mais rígido desgasta-se normalmente mais devagar do que um mais macio.

Dureza não é o mesmo que resistência ou tenacidade. Uma peça pode ser forte, mas mesmo assim riscar-se facilmente. A dureza centra-se na resistência da superfície e não na força que uma peça pode suportar antes de se partir.

Um calibre de chapa metálica é um sistema utilizado para medir a espessura de chapas metálicas. O número do calibre está correlacionado com a espessura, sendo que os números mais baixos representam chapas mais grossas. Este sistema de numeração pode variar consoante o tipo de metal, mas é normalmente utilizado nas indústrias da construção, automóvel e transformadora.

O latão é uma liga de cobre e zinco, mas a proporção de zinco varia para criar diferentes tipos. Os tipos mais comuns incluem o latão alfa, beta e alfa-beta. Dependendo da aplicação, cada um tem especificações distintas, como resistência à corrosão ou maquinabilidade.

A fixação mecânica refere-se à união de dois ou mais componentes utilizando fixadores físicos. Dependendo do método utilizado, estes fixadores podem criar ligações permanentes ou não permanentes.

Os fixadores mecânicos são uma forma prática e fiável de criar juntas fortes e seguras.

O aço inoxidável 304 é uma liga austenítica que contém 18-20% de crómio e 8-10,5% de níquel, frequentemente designada por "aço 18/8". Esta composição confere-lhe uma excelente resistência à corrosão, boa formabilidade e elevada resistência.

É geralmente não magnético e pode ser facilmente formado ou soldado sem perder as suas propriedades.

O aço inoxidável é uma liga à base de ferro que inclui pelo menos 10,5% de crómio e quantidades variáveis de outros elementos, como o níquel, o molibdénio e o carbono. A composição específica pode diferir significativamente entre os muitos tipos de aço inoxidável, cada um adaptado a propriedades e aplicações específicas. 

Os metais ferrosos e não ferrosos diferem principalmente no seu teor de ferro. Os metais ferrosos contêm ferro, o que lhes confere resistência e magnetismo, ao passo que os metais não ferrosos não contêm ferro, o que lhes confere resistência à corrosão e menor peso. Esta distinção determina as suas aplicações industriais específicas.

O aço inoxidável 301 é uma liga austenítica de crómio-níquel conhecida pelas suas excelentes propriedades mecânicas, resistência à corrosão e adaptabilidade. É uma modificação do aço inoxidável tipo 304, com um teor reduzido de crómio e níquel, para melhorar as suas capacidades de endurecimento por trabalho.

Os aços inoxidáveis 201 e 304 são tipos austeníticos com excelente formabilidade e soldabilidade. Enquanto o 304 oferece uma resistência superior à corrosão e mantém a sua força a temperaturas extremas, o 201 oferece uma solução mais económica para aplicações menos exigentes devido ao seu menor teor de níquel e propriedades mecânicas comparáveis.

Os metais leves são materiais estruturais com densidades inferiores a 4,5 g/cm³, o que os torna significativamente mais leves do que o aço tradicional, que é de 7,85 g/cm³. Este limiar de definição resultou de décadas de investigação no domínio da ciência dos materiais e de aplicações industriais práticas.