A ASTM A108 é uma especificação normalizada que abrange materiais de aço-carbono acabados a frio e a quente. A especificação inclui vários graus, identificados por um sistema numérico de quatro dígitos que vai de 1010 a 1095. Cada número de grau indica o seu teor de carbono - por exemplo, 1045 contém aproximadamente 0,45% de carbono.

Tanto o aço-liga como o aço inoxidável têm finalidades distintas no fabrico. As ligas de aço combinam ferro com crómio, níquel e molibdénio para aumentar a resistência e a dureza. O aço inoxidável contém pelo menos 10,5% de crómio, criando uma camada protetora de óxido que evita a corrosão. Cada tipo destaca-se em aplicações específicas.

A principal diferença reside na sua composição. O latão vermelho contém mais cobre (85%) e menos zinco (15%), tornando-o mais forte e mais resistente à corrosão. O latão amarelo tem menos cobre (65%) e mais zinco (35%), oferecendo uma melhor maleabilidade e um preço mais baixo. A sua escolha deve estar de acordo com as necessidades específicas da sua aplicação.

O alumínio brilha em aplicações leves e na resistência à corrosão, enquanto o aço se destaca pela força e pela relação custo-benefício. Ambos os metais têm o seu lugar no fabrico e design modernos. A sua escolha depende das necessidades do seu projeto, das restrições orçamentais e dos requisitos de desempenho.

O aço inoxidável austenítico é um tipo de aço inoxidável conhecido pela sua excelente resistência à corrosão e formabilidade. Contém crómio e níquel, que lhe conferem uma estrutura cristalina única. Esta estrutura torna-o não magnético e altamente resistente à ferrugem e a outras formas de corrosão. Devido à sua durabilidade e versatilidade, é amplamente utilizado em várias indústrias.