O corte a laser de grande formato utiliza máquinas especificamente concebidas para processar chapas metálicas de grandes dimensões. A maioria dos modelos pode processar chapas com dimensões até 3000 mm × 1500 mm, enquanto os modelos avançados podem atingir dimensões de 6000 mm × 2500 mm ou superiores. Estes sistemas utilizam lasers de alta potência, normalmente entre 6kW e 20kW, para cortar materiais espessos como o aço inoxidável, o aço-carbono e o alumínio.

A gravação a laser profunda é um processo em que um feixe de laser focado remove camadas de material para criar uma marca abaixo da superfície. O laser gera calor, vaporizando o material e cortando mais profundamente a cada passagem. Dependendo do material e das definições, a gravação pode variar entre alguns microns e vários milímetros de profundidade.

O corte a laser 3D é um método que utiliza um feixe de laser focado para cortar, aparar ou moldar peças metálicas em três dimensões. Ao contrário do corte a laser plano, que funciona apenas em materiais em folha, o corte a laser 3D pode lidar com superfícies curvas, tubos, peças moldadas e conjuntos soldados. O feixe de laser visa um pequeno ponto, produzindo calor que derrete ou vaporiza o material. De seguida, uma corrente de gás sopra o metal fundido, deixando uma aresta suave e precisa.

A melhor forma de conceber peças de chapa metálica para corte a laser é manter as formas simples, adicionar um espaçamento adequado entre as caraterísticas e fazer corresponder a espessura às necessidades do projeto. Os cantos devem ter raios em vez de arestas vivas. Os furos devem ser suficientemente grandes para serem cortados de forma limpa. Os desenhos também devem ter em conta a forma como a peça será dobrada ou soldada posteriormente.

Os parâmetros de corte a laser são as definições ajustáveis numa máquina laser. Estes incluem a potência do laser, a velocidade de corte, a posição de focagem, o tipo de gás de assistência, a pressão do gás e a distância do bocal. Cada um deles afecta a forma como o laser derrete, queima ou vaporiza o material. As definições corretas dependem do tipo de material, da espessura e da qualidade da aresta pretendida.

A maquinagem por feixe de laser (LBM) é um processo sem contacto que utiliza um feixe de luz focado para remover material. O laser aquece uma pequena área da peça de trabalho. O material derrete ou vaporiza. O feixe pode cortar, perfurar ou gravar, dependendo das definições.

O corte a laser com nitrogénio utiliza gás nitrogénio de alta pressão para soprar o material fundido, evitando a oxidação. Isto resulta em arestas suaves e sem rebarbas, sem descoloração. É ideal para cortar aço inoxidável, alumínio e outros metais onde a aparência e a precisão são importantes. Ao contrário dos cortes assistidos por oxigénio, produz acabamentos mais limpos e ajuda a evitar a necessidade de tratamentos secundários.

A maioria dos metais, plásticos, madeira e produtos à base de papel podem ser cortados a laser. No entanto, alguns materiais como PVC, policarbonato ou metais reflectores devem ser evitados. Estes podem danificar a máquina ou libertar gases nocivos. A escolha do material correto depende da função da peça, da espessura e das necessidades de qualidade da aresta.

O corte a laser CNC é um processo que utiliza um feixe de laser focado para cortar materiais. O termo "CNC" significa controlo numérico por computador. Isto significa que o trajeto de corte é controlado por software.

O laser move-se com base nas instruções de um ficheiro de desenho digital. Corta o material com calor. Este processo é limpo, rápido e ideal para formas complexas ou pormenores finos.

O corte a laser de fibra é um processo que utiliza um feixe de laser de alta potência para cortar metal. O feixe provém de um cabo de fibra ótica, que fornece luz focalizada a um pequeno ponto da superfície. Essa luz aquece o material até este derreter ou vaporizar. Um gás, como o nitrogénio ou o oxigénio, sopra o material derretido. Isto deixa um corte limpo e estreito.

O corte a laser CO2 utiliza um laser de gás dióxido de carbono para cortar materiais. O feixe de laser é focado através de uma lente, criando um calor intenso no ponto focal. Esse calor derrete ou vaporiza o material num caminho estreito. Uma corrente de gás sopra o material fundido ou queimado.

A gravação a laser direciona um feixe de laser focado para a superfície do aço inoxidável. O calor intenso gerado pelo laser faz com que o material vaporize ou derreta, criando uma marca.

Todo o processo é controlado por software que dita o movimento, a velocidade e a potência do laser, garantindo resultados precisos e consistentes.

Para projectos rápidos que requerem cortes básicos em metais espessos, o corte por plasma revela-se mais económico e mais rápido. No entanto, o corte a laser destaca-se em trabalhos de precisão, oferecendo uma qualidade de arestas superior e tolerâncias mais apertadas, tornando-o ideal para projectos complexos e materiais finos.

O corte a laser revoluciona o fabrico de acrílico através de feixes de luz concentrados que derretem e vaporizam o material com uma precisão microscópica. Esta tecnologia permite obter arestas limpas, padrões complexos e cortes pormenorizados impossíveis com os métodos tradicionais. Os sistemas laser modernos podem lidar com várias espessuras e tipos de acrílico, mantendo uma precisão excecional.

A gravação a laser e a gravação a laser são processos distintos que criam marcações em materiais. A gravação envolve derreter a superfície para criar marcas elevadas, enquanto a gravação corta mais profundamente o material para remover camadas. Cada técnica tem suas vantagens e é adequada para diferentes aplicações.

O corte a laser de chapa metálica é um processo em que um feixe de laser de alta potência é cortado em vários tipos de chapa metálica. O laser derrete, queima ou vaporiza o material, criando cortes precisos e complexos. Controlado por um computador, o laser segue um caminho pré-determinado, garantindo precisão e eficiência na produção de protótipos e peças para produção em massa.