Para projectos rápidos que requerem cortes básicos em metais espessos, o corte por plasma revela-se mais económico e mais rápido. No entanto, o corte a laser destaca-se em trabalhos de precisão, oferecendo uma qualidade de arestas superior e tolerâncias mais apertadas, tornando-o ideal para projectos complexos e materiais finos.

O corte a laser revoluciona o fabrico de acrílico através de feixes de luz concentrados que derretem e vaporizam o material com uma precisão microscópica. Esta tecnologia permite obter arestas limpas, padrões complexos e cortes pormenorizados impossíveis com os métodos tradicionais. Os sistemas laser modernos podem lidar com várias espessuras e tipos de acrílico, mantendo uma precisão excecional.

A gravação a laser e a gravação a laser são processos distintos que criam marcações em materiais. A gravação envolve derreter a superfície para criar marcas elevadas, enquanto a gravação corta mais profundamente o material para remover camadas. Cada técnica tem suas vantagens e é adequada para diferentes aplicações.

O corte a laser de chapa metálica é um processo em que um feixe de laser de alta potência é cortado em vários tipos de chapa metálica. O laser derrete, queima ou vaporiza o material, criando cortes precisos e complexos. Controlado por um computador, o laser segue um caminho pré-determinado, garantindo precisão e eficiência na produção de protótipos e peças para produção em massa.

O custo do corte a laser depende de vários fatores, como material, espessura, complexidade do projeto e tempo total de corte. Você deve primeiro considerar o custo do material que usará. O custo dos diferentes materiais varia e o material mais espesso aumenta o tempo necessário para cortá-lo.

O corte a laser do aço inoxidável envolve um feixe de laser focado que derrete o metal ao longo da linha de corte desejada. Ao controlar a potência, a velocidade e o foco do laser, podemos obter cortes limpos e precisos. Este método é eficiente e oferece precisão superior em comparação aos métodos de corte tradicionais.

O corte a plasma envolve o uso de um jato ionizado em altas temperaturas para cortar metal. O plasma, um gás ionizado, conduz eletricidade da máquina de corte a plasma para a peça de trabalho. O calor derrete o metal e o fluxo ionizado de alta velocidade afasta o metal fundido.

O corte a laser de latão é um método de processamento que utiliza tecnologia laser para cortar materiais de latão. O corte a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para derreter, vaporizar ou soprar o material, conseguindo assim o corte do material. O latão pode alcançar processamento de alta precisão e alta eficiência por meio do corte a laser, tornando-o adequado para vários campos de aplicação na fabricação.

Quer se trate de eficiência, precisão ou orçamento, todos nós já tivemos desafios com o corte de metal. O corte com oxicombustível é uma técnica que existe há

A fabricação de chapas metálicas é uma arte, principalmente quando se trata de aço inoxidável. Você já se perguntou como nós da Shengen conseguimos esses cortes finos em

Cada setor é um mundo próprio, rico em conhecimento especializado e práticas diferenciadas. Nosso mundo em Shengen gira em torno da fabricação de chapas metálicas e

O corte a laser de alumínio é um método preciso que usa um feixe de luz focado para derreter e vaporizar o metal. Ele oferece vantagens como bordas limpas, desperdício mínimo de material e a capacidade de criar designs complexos. No entanto, devido às propriedades únicas do alumínio, incluindo sua alta refletividade e condutividade térmica, ele requer equipamento e experiência específicos.

Enquanto nossas máquinas de corte a laser zumbem e zumbem, discutimos diariamente outra tecnologia exclusiva. Você já pensou sobre as capacidades da água na fabricação?

Como um fabricante experiente na indústria de fabricação de chapas metálicas, muitas pessoas me perguntam sobre os métodos que a Shengen usa para produzir nossos produtos de alta qualidade. Uma pergunta que

Shengen fornece peças de fabricação de chapas metálicas de precisão. Você já se perguntou como produzimos peças personalizadas de alta qualidade para diferentes indústrias? Utilizando tecnologias de ponta, como