A soldadura a laser é um fator de mudança no mundo do fabrico de metais. Revolucionou a forma como a Shengen aborda os processos de fabrico.
A soldadura a laser utiliza um feixe de laser altamente concentrado para unir materiais termoplásticos ou metálicos. Esta ferramenta é uma parte essencial da nossa linha de produção. Permite-nos produzir soldaduras de alta qualidade e duradouras. Esta técnica é única pela sua versatilidade, rapidez e capacidade de criar juntas sólidas e limpas com um mínimo de aquecimento.
A soldadura a laser é um elemento básico do fabrico moderno devido às suas vantagens. Compreender este processo é essencial para quem trabalha no sector do fabrico ou do aprovisionamento. Pode ajudá-lo a tomar decisões informadas sobre fornecedores e métodos de produção.
História e definição
A soldadura a laser é uma nova técnica que revolucionou a forma como criamos e montar partes. Como empresa B2B fabrico de chapas metálicas fabricante de peças na Shengen, aproveitámos esta tecnologia para impulsionar as nossas operações para novos níveis de precisão e eficiência.
O que é Soldadura a laser？
A soldadura a laser envolve a utilização de um feixe de laser concentrado para unir materiais. Este feixe de laser concentrado é uma fonte de calor focalizada, que permite soldaduras profundas e estreitas e velocidades de soldadura elevadas. Este processo versátil provou ser benéfico em muitas aplicações devido à sua precisão e capacidade de criar soldaduras fortes mesmo em áreas de difícil acesso. O nosso avançado equipamento de soldadura a laser está preparado para assumir uma vasta gama de projectos e satisfazer as diversas necessidades dos nossos clientes.
História da soldadura a laser
A soldadura a laser teve início na década de 1960 com as primeiras experiências. A tecnologia avançou enormemente ao longo dos anos. Nos anos 80 e 90, os lasers de estado sólido substituíram os lasers de gás. Eram mais eficientes e controlados. No século XXI, assistimos à introdução dos lasers de fibra e de disco. Estes novos tipos de lasers fornecem potências mais elevadas e maior eficiência.
Actualizámos os nossos processos e equipamentos para nos mantermos na vanguarda desta indústria. Testemunhámos em primeira mão o impacto destes avanços tecnológicos nas nossas capacidades de fabrico.
As vantagens da soldadura a laser em relação aos métodos tradicionais
A soldadura a laser oferece muitas vantagens em relação a outros métodos de soldadura. Esta técnica é inigualável em termos de precisão, permitindo a criação de peças complexas e pormenorizadas. A direccionalidade precisa do laser ajuda a minimizar o desperdício e a reduzir os custos.
A soldadura a laser é também mais eficiente. A soldadura a laser é um método mais rápido de unir metais, o que permite reduzir o tempo de produção e cumprir prazos apertados. Esta eficiência não compromete a qualidade das juntas.
Fundamentos da soldadura a laser
A soldadura a laser é um componente crucial do fabrico moderno. Oferece um elevado nível de precisão e eficiência. Integrámos a tecnologia nas nossas operações em Shengen e testemunhámos o seu impacto transformador no fabrico de chapas metálicas.
Como é que Soldadura a laser trabalho？
A soldadura a laser utiliza um feixe de laser intensamente focado para aquecer e fundir o material no ponto de soldadura. Os feixes de laser são focados no tamanho mais pequeno possível para maximizar a densidade de energia, criando um calor intenso. Este calor concentrado permite uma penetração profunda do material para produzir uma soldadura precisa e forte.
Existem muitos tipos de lasers utilizados na soldadura.
Os diferentes tipos de lasers têm capacidades únicas, e a escolha de qual deles utilizar depende das suas necessidades.
Lasers de estado sólido
Os lasers de estado sólido, como os lasers NdYAG, utilizam um meio de ganho sólido. Estes lasers funcionam num comprimento de onda que os metais absorvem facilmente. Isto torna-os muito eficazes para a soldadura na nossa indústria. São capazes de fornecer potências elevadas e podem ser utilizados tanto em onda contínua como em funcionamento pulsado.
Lasers de fibra
A tecnologia mais recente na soldadura a laser é o laser de fibra. Os lasers de fibra utilizam fibras ópticas como meio de ganho, e estas fibras são dopadas com elementos de terras raras. Exemplos destes elementos incluem o érbio e o itérbio. Os lasers de fibra têm a reputação de serem fiáveis, eficientes e de produzirem um feixe de alta qualidade. A Shengen confia na sua elevada potência de saída e longa vida útil para satisfazer as suas necessidades de produção, mantendo os mais elevados padrões de qualidade.
Lasers de gás
Os lasers de gás, como os lasers de CO2, utilizam uma mistura de gases para produzir o feixe laser. Estes lasers têm um espetro mais alargado do que os lasers de estado sólido, o que pode ser vantajoso dependendo da aplicação. Na soldadura de materiais mais espessos, os lasers de gás são a escolha preferida. As pessoas preferem-nos pelas suas impressionantes capacidades de penetração profunda.
O papel das características do feixe laser na soldadura
As características do feixe laser são cruciais para determinar a qualidade e a eficiência da soldadura.
Qualidade do feixe
A "qualidade do feixe" refere-se à capacidade de um laser para focar uma pequena área. Uma melhor qualidade de feixe indica capacidades de focagem mais precisas. Uma qualidade de feixe elevada produz um pequeno ponto de focagem e uma elevada densidade de energia. Isto é crucial para uma soldadura precisa e robusta. A Shengen está empenhada em manter a mais elevada qualidade de feixe possível para que os nossos clientes recebam os melhores produtos.
Comprimento de onda
O comprimento de onda do feixe determina a quantidade de energia absorvida por um material. É essencial encontrar o comprimento de onda correto para a soldadura. Diferentes materiais reagem de forma diferente a diferentes comprimentos de onda. A experiência da Shengen permite-nos selecionar o melhor comprimento de onda e tipo de laser para o material. Isto optimiza o nosso processo de soldadura.
Densidade de potência
A densidade de potência é a quantidade de energia laser fornecida por unidade de área. É um fator essencial para determinar a força e a profundidade da soldadura. Uma densidade de potência elevada permitirá uma penetração profunda no material para criar uma soldadura duradoura e robusta. Na Shengen, podemos ajustar a densidade de potência de acordo com as necessidades de cada projeto.
Configuração e equipamento de soldadura a laser
O equipamento e a configuração são cruciais no fabrico de chapas metálicas. Desempenham um papel fundamental na obtenção de eficiência e precisão. Orgulhamo-nos do equipamento de soldadura a laser de última geração que utilizamos na Shengen. Isto garante que cada componente tem um desempenho ótimo.
Os principais componentes de uma soldadura a laserer Máquina
As máquinas de soldadura a laser são equipamentos sofisticados que consistem em muitos componentes integrais. Cada componente desempenha um papel vital no processo de soldadura.
Fonte de laser
A fonte de laser, que gera o feixe de laser para o processo de soldadura, está no centro da máquina. O tipo de laser, quer se trate de um laser de estado sólido, de um laser de fibra ou de um laser de gás, determina as características do feixe laser. Isto inclui o seu comprimento de onda e potência. Na Shengen, investimos em diferentes fontes de laser para garantir que dispomos da melhor ferramenta para cada trabalho.
Sistema de entrega de feixes
O sistema de entrega do feixe guia o feixe de laser para o material de soldadura. O método é composto por espelhos, lentes e outros elementos ópticos que são alinhados com precisão para emitir o feixe laser de forma precisa e eficiente. Os técnicos altamente qualificados da Shengen asseguram que o nosso sistema de distribuição de feixes está sempre em perfeitas condições. Isto garante a precisão que os nossos clientes exigem.
Estação de trabalho
Os materiais que aguardam a soldadura são colocados em estações de trabalho, que também são manuseadas ao longo do processo. Uma estação de trabalho é composta por uma mesa, acessórios e, eventualmente, braços robóticos para soldadura automatizada. As estações de trabalho devem ser estáveis e robustas, garantindo que o material se mantém na posição correcta durante a soldadura. Investimos em estações de trabalho de alta qualidade para fornecer uma base sólida para a soldadura a laser.
Como configurar uma máquina de soldadura a laser para obter o máximo desempenho
A precisão e a atenção aos pormenores são necessárias ao configurar uma máquina de soldar a laser. É crucial calibrar a fonte de laser com exatidão, alinhar o feixe com precisão e garantir que a estação de trabalho segura o material. A equipa da Shengen possui uma vasta formação na montagem de máquinas de soldadura a laser, garantindo uma execução impecável de cada trabalho.
Medidas de segurança e precauções
A soldadura a laser não é uma exceção. A segurança é fundamental em qualquer ambiente de fabrico. A soldadura a laser é perigosa devido ao intenso feixe de laser. Na Shengen, levamos a segurança muito a sério. Para proteger tanto os nossos funcionários como o nosso equipamento, implementámos protocolos de segurança rigorosos.
Equipamos os nossos operadores com vestuário e óculos de proteção para garantir a sua segurança. Também fornecemos barreiras de segurança para conter os feixes de laser durante o funcionamento. O nosso equipamento é também regularmente mantido e inspeccionado para minimizar o risco de acidente.
Processos e técnicas de soldadura a laser
Compreender os diferentes processos e técnicas é essencial para alcançar os melhores resultados no vasto campo da soldadura a laser. Na Shengen, especializamo-nos numa variedade de técnicas de soldadura a laser, cada uma com as suas aplicações e vantagens únicas.
Soldadura por fusão a laser
Fundamentos e mecanismo
O princípio subjacente à soldadura por fusão a laser consiste em fundir os materiais sem utilizar material de enchimento. O feixe de laser é uma fonte concentrada de calor que amolece as arestas e permite que os materiais fluam em conjunto. O material solidifica à medida que arrefece e forma uma soldadura forte e duradoura. Este processo é eficiente e preciso. É um dos pilares da Shengen.
Aplicações e casos de utilização
A soldadura por fusão a laser é ideal para aplicações que requerem precisão e resistência. É perfeita para materiais finos e produz soldaduras estreitas e profundas, o que a torna adequada para peças complexas e intrincadas. Utilizamos lasers de fusão em muitas indústrias, incluindo a aeroespacial, a automóvel e a eletrónica. Isto garante que os detalhes que produzimos são da mais alta qualidade possível.
Soldadura por laser de condução
Fundamentos e mecanismo
Os lasers de condução funcionam a intensidades mais baixas do que as soldaduras por fusão. Este processo envolve a fusão da superfície do metal, formando uma poça de solda que se solidifica após o arrefecimento. O controlo da entrada de calor é a chave para a soldadura por condução. Isto evitará a penetração excessiva do material e manterá a sua integridade.
Aplicações e casos de utilização
A soldadura por laser de condução pode criar costuras suaves e soldar materiais finos. As indústrias que dão prioridade à aparência dos seus produtos, como a joalharia e a medicina, utilizam normalmente este método. Na Shengen, utilizamos lasers de condução para projectos delicados. Isto assegura que o produto final satisfaz os nossos elevados padrões e os dos nossos clientes.
Soldadura a laser híbrida
Combinação da soldadura a laser com outras técnicas
As soldaduras a laser híbridas combinam a soldadura a laser e as técnicas tradicionais, tais como MIG ou soldadura TIG. Este processo híbrido combina as vantagens da soldadura a laser e das técnicas de soldadura convencionais, como a soldadura MIG ou TIG.
Aplicações e benefícios
É mais versátil do que a soldadura apenas a laser e pode soldar materiais mais espessos ou colmatar lacunas mais significativas. Por outro lado, os sectores da construção naval e da construção civil, que exigem resistência e durabilidade, optam pela soldadura a laser híbrida. Na Shengen, utilizamos a soldadura a laser híbrida para projectos que exigem precisão e robustez. Isto permite-nos oferecer aos nossos clientes soluções inovadoras e fiáveis.
Materiais adequados para a soldadura a laser
Na Shengen, sabemos que a seleção de materiais é fundamental para o sucesso de qualquer projeto de soldadura a laser. Sabemos que diferentes materiais reagem de forma diferente à soldadura a laser. É da nossa responsabilidade saber quais os materiais mais adequados para aplicações específicas.
Metais e ligas
Os metais e as ligas são escolhas populares para a soldadura a laser. Isto deve-se à sua excelente condutividade térmica e à capacidade de criar soldaduras resistentes e duradouras.
Aço inoxidável
É famosa pela soldadura a laser devido à sua força e resistência à corrosão. A soldadura a laser produz soldaduras fortes e precisas. Em aplicações automóveis, aeroespaciais e médicas, utilizamos o aço inoxidável para fornecer produtos que cumprem e excedem os mais elevados padrões de qualidade.
Alumínio
Devido à sua elevada condutividade térmica e refletividade, o alumínio representa um desafio para a soldadura a laser. Com as definições e o tipo de laser correctos, é possível obter uma soldadura bem sucedida. A soldadura de alumínio é uma competência que requer conhecimentos especializados e o equipamento correto. A Shengen possui este conhecimento e pode produzir resultados sólidos e fiáveis em indústrias como a automóvel e a eletrónica.
Titânio
A elevada relação força/peso do titânio, combinada com a sua resistência à corrosão, torna-o um material popular para aplicações aeroespaciais e médicas. A soldadura a laser é uma excelente forma de criar peças leves e vitais para satisfazer as necessidades dos nossos clientes.
Não-metais
A tecnologia laser pode soldar materiais não metálicos e ligas específicas.
Plásticos
A soldadura de plásticos a laser é um campo em rápido crescimento que oferece velocidade e precisão. Para conseguir uma soldadura de plástico bem sucedida, é necessário escolher o laser correto e as definições adequadas ao material. Temos uma vasta experiência na soldadura de plásticos e podemos garantir juntas sólidas e sem costuras.
Vidro
Ao soldar vidro, o processo torna-se mais complexo do que o dos metais ou de vários plásticos. É essencial controlar a intensidade e o foco do laser, uma vez que tal pode conduzir a soldaduras sólidas e transparentes. A experiência de soldadura a laser da Shengen estende-se ao vidro. Fornecemos soluções inovadoras para muitas aplicações.
Factores que afectam a adequação dos materiais
Nem todos os materiais são iguais quando se trata de soldadura a laser. A refletividade do material, a condutividade térmica e a absorção do comprimento de onda do laser são factores críticos para determinar a adequação de um material à soldadura por laser. Na Shengen, temos em conta estes factores, juntamente com os requisitos do trabalho, ao escolher o material adequado.
Controlo de qualidade e ensaios para soldadura por laser
A Shengen atribui uma elevada prioridade à qualidade das suas soldaduras a laser. Utilizamos um controlo de qualidade rigoroso e protocolos de teste para garantir que cada soldadura está à altura dos nossos elevados padrões e cumpre os requisitos dos nossos clientes.
Monitorização e controlo do processo de soldadura a laser
Monitorizamos e ajustamos continuamente vários parâmetros para manter a integridade dos processos de soldadura a laser. Mantemo-nos atentos à potência do laser, à focagem do feixe e à velocidade de soldadura, efectuando ajustes no local, conforme necessário. Os nossos técnicos estão habilitados a detetar desvios das definições desejadas e a tomar rapidamente medidas correctivas.
Utilizamos os mais recentes sensores e equipamentos de monitorização para garantir que a soldadura a laser está a decorrer de acordo com o planeado. Estas ferramentas permitem-nos identificar irregularidades, quer se trate de variações no feixe de laser ou de problemas com o material a ser soldado. Isto permitir-nos-á agir rapidamente e manter a qualidade.
Defeitos comuns - Como evitá-los
O processo de soldadura a laser é preciso, mas apresenta desafios. Porosidade, fissuras e penetração incompleta são alguns dos defeitos que podem ocorrer. Na Shengen, conhecemos as causas e sabemos como prevenir estes defeitos.
A causa da porosidade são os contaminantes nos materiais ou a turbulência dentro da piscina. Minimizamos este risco limpando cuidadosamente os materiais de quaisquer contaminantes antes da soldadura. Além disso, optimizamos os parâmetros de soldadura para garantir uma ligação estável e fiável.
Podem ocorrer fissuras ao soldar materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica ou devido a um arrefecimento rápido. Controlamos cuidadosamente a taxa de soldadura e a taxa de arrefecimento e seleccionamos materiais compatíveis entre si para evitar fissuras.
Uma potência laser insuficiente pode levar a uma penetração incompleta. Este problema pode ser evitado calibrando o laser com precisão e monitorizando o processo de soldadura para garantir que o laser está a atingir a profundidade necessária.
Métodos de inspeção e ensaio de soldaduras por laser
Após a soldadura, utilizamos vários métodos de teste e inspeção para avaliar as soldaduras. A inspeção visual, os testes de raios X ou ultra-sónicos e os testes destrutivos são algumas das formas que utilizamos.
As inspecções visuais permitem-nos inspecionar a superfície para detetar defeitos e irregularidades. Isto garante que a soldadura está a cumprir os padrões estéticos. Para examinar a estrutura interna e descobrir quaisquer pontos fracos ocultos, podemos utilizar raios X ou ultra-sons. Nos casos em que a aplicação é crítica, podemos optar por ensaios destrutivos. Este processo requer o sacrifício de uma amostra de soldadura para avaliar a sua força e integridade.
Aplicações de soldadura a laser
A soldadura a laser é uma tecnologia revolucionária que oferece precisão, eficiência e resistência. Na Shengen, aproveitamos todo o poder da soldadura a laser e aplicamo-lo em vários sectores para satisfazer as necessidades dos nossos clientes.
Aeroespacial e aviação
O sector aeroespacial e da aviação é um consumidor significativo de componentes leves mas duradouros. A soldadura a laser é a melhor forma de satisfazer estas exigências. Criamos peças leves e com distorção mínima, o que é crucial para naves espaciais e aeronaves.
Fabricamos peças para estruturas de aviões e motores a jato resistentes a pressões e temperaturas extremas. A soldadura a laser permite-nos trabalhar com geometrias complexas e produzir componentes fiáveis, melhorando a eficiência e o desempenho das aeronaves.
Indústria automóvel
A indústria automóvel está sempre à procura de inovações para melhorar o desempenho dos veículos e garantir a segurança. A soldadura a laser é um componente vital desta evolução. A Shengen fornece aos fabricantes de automóveis soldaduras de alta resistência para componentes de chassis, peças de transmissão e outras aplicações críticas.
As nossas técnicas de soldadura a laser garantem componentes leves e duradouros que contribuem para a melhoria da eficiência do combustível sem comprometer a segurança. A capacidade de soldar materiais diferentes abre novas oportunidades na conceção de veículos e nas ciências dos materiais.
Fabrico de dispositivos médicos
Na indústria de dispositivos médicos, a precisão e a fiabilidade não são negociáveis. A soldadura a laser é uma ferramenta valiosa na indústria de dispositivos médicos porque produz soldaduras fortes e precisas, mesmo em componentes pequenos. Os nossos instrumentos cirúrgicos, implantes e outros dispositivos médicos são fabricados com a máxima precisão para garantir um funcionamento sem falhas.
A biocompatibilidade é outra consideração vital. A nossa experiência em soldadura a laser garante que os componentes que produzimos são seguros e fiáveis tanto para os profissionais de saúde como para os seus pacientes.
Eletrónica e Engenharia de Precisão
A eletrónica é uma indústria em rápida evolução com uma procura constante de inovação. A precisão da soldadura a laser torna-a o método ideal para criar soldaduras fortes e minúsculas em componentes electrónicos. Asseguramos que as placas de circuito, os sensores e os conectores podem suportar a utilização diária.
Os nossos serviços de soldadura a laser são os melhores em engenharia de precisão. Quer se trate de dispositivos médicos, componentes electrónicos, componentes aeroespaciais ou outras aplicações de engenharia de precisão, garantimos exatidão e fiabilidade. As nossas soldaduras correspondem à durabilidade dos materiais que ligam, assegurando longevidade e um desempenho excecional.
Tendências e desenvolvimentos futuros na soldadura por laser
Graças ao progresso tecnológico contínuo, à descoberta de novos materiais e a uma crescente atenção à sustentabilidade, a soldadura a laser continua a evoluir. Na Shengen, estamos atentos a estas tendências para garantir que estamos sempre na vanguarda da inovação no sector do fabrico de chapas metálicas.
Avanços tecnológicos
A soldadura a laser continuará a progredir no futuro. Esperamos mais melhorias na potência do laser, na qualidade do feixe e nos sistemas de controlo. Isto conduzirá a processos mais precisos e eficientes. Os avanços nas tecnologias de monitorização e controlo permitirão ajustes em tempo real ao processo de soldadura. Isto garantirá resultados de alta qualidade de forma consistente.
A automatização e a integração da inteligência artificial também estão no futuro. Estes avanços aumentarão a precisão e a eficiência da soldadura a laser, reduzindo a margem de erro e aumentando a produtividade. Estamos a investir nesta tecnologia na Shengen para garantir que nos mantemos competitivos e oferecemos as melhores soluções possíveis aos nossos clientes.
Novos materiais e aplicações
Os requisitos dos materiais mudam à medida que as indústrias se desenvolvem. Prevemos um aumento da procura da capacidade da soldadura a laser para unir novos materiais ou combinações de materiais. A soldadura a laser será capaz de criar componentes mais fortes, mais leves e mais duradouros devido à investigação de novas ligas e materiais compósitos.
A equipa da Shengen está constantemente a explorar novos materiais e técnicas para garantir que podemos satisfazer as exigências futuras. Estamos prontos para ultrapassar os limites da soldadura a laser para aplicações nas áreas aeroespacial, automóvel ou médica.
Considerações sobre a sustentabilidade ambiental
A soldadura a laser não é uma exceção. A soldadura a laser é mais ecológica do que os métodos de soldadura tradicionais porque utiliza menos energia e emite menos poluentes.
Na Shengen, estamos empenhados em minimizar o nosso impacto ambiental. Optimizamos continuamente os nossos processos de soldadura a laser para melhorar a eficiência energética e reduzir o desperdício.
Conclusão
Esta exploração abrangente da soldadura a laser explora as muitas facetas desta tecnologia de ponta e a sua importância no fabrico. Na Shengen, orgulhamo-nos da nossa experiência em soldadura a laser, que oferece precisão, eficiência e qualidade para satisfazer as diversas necessidades dos nossos clientes.
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FAQs：
Que materiais não podem ser soldados com lasers?
A soldadura a laser é versátil, mas tem as suas limitações. A soldadura a laser pode ser difícil para materiais com elevada refletividade. Isto inclui certas ligas de alumínio e ligas de cobre. Estes materiais reflectem os raios laser e dificultam a soldadura. Os materiais que absorvem mal os comprimentos de onda do laser, bem como certos plásticos e tipos de vidro, podem ser problemáticos.
Qual é a velocidade da soldadura a laser em comparação com outras técnicas de soldadura?
A soldadura a laser é mais rápida do que os métodos de soldadura tradicionais, especialmente quando comparados. A capacidade do laser para aquecer, fundir e solidificar rapidamente o material resulta em tempos de soldadura mais curtos. A soldadura a laser é rápida e precisa, mas mantém a qualidade elevada. Isto significa que os nossos clientes em Shengen beneficiarão de um tempo de produção reduzido e de uma maior eficiência.
Quais são os riscos de segurança associados à soldadura a laser?
Como em qualquer processo de fabrico, existem riscos de segurança associados à soldadura a laser. Os feixes de laser produzem calor e luz intensos, o que representa um perigo se não forem tomadas as devidas precauções de segurança. Queimaduras, lesões oculares e exposição a fumos tóxicos são todos riscos possíveis. Na Shengen, damos prioridade à segurança. Implementamos protocolos de segurança rigorosos e fornecemos à nossa equipa equipamento de proteção.
A soldadura a laser pode ser utilizada para o fabrico em grande escala?
A soldadura a laser é uma excelente opção para o fabrico em grande escala. A velocidade, a consistência e a eficiência da soldadura a laser fazem dela a escolha ideal para a produção em grande escala. Equipámos as instalações da Shengen com o mais recente equipamento de soldadura a laser, o que nos permite lidar facilmente com projectos de grande escala. A nossa capacidade de soldadura a laser está à altura do desafio, quer se trate de milhares de peças idênticas ou de conjuntos grandes e complexos.
Qual é o nível de precisão que pode ser alcançado com a soldadura a laser?
A precisão é a imagem de marca da soldadura a laser. Os lasers, quando focados até fracções de milímetro, permitem-nos realizar uma soldadura exacta. Este nível de precisão é crucial para indústrias como a aeroespacial, o fabrico de dispositivos médicos e a eletrónica, onde mesmo uma ligeira inconsistência pode levar à falha de um componente. Utilizamos a soldadura a laser para garantir que os nossos componentes cumprem os mais elevados padrões. Isto ajuda-nos a fornecer componentes fiáveis e de elevado desempenho aos nossos clientes.
Mais recursos:
Monitorização da soldadura por laser - Fonte: Laserax
Sustentabilidade ambiental na indústria transformadora - Fonte: EPA
Estudos de casos de soldadura a laser - Fonte: DiVA
Olá, chamo-me Kevin Lee
Nos últimos 10 anos, tenho estado imerso em várias formas de fabrico de chapas metálicas, partilhando aqui ideias interessantes a partir das minhas experiências em diversas oficinas.
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Kevin Lee
Tenho mais de dez anos de experiência profissional no fabrico de chapas metálicas, especializando-me em corte a laser, dobragem, soldadura e técnicas de tratamento de superfícies. Como Diretor Técnico da Shengen, estou empenhado em resolver desafios complexos de fabrico e em promover a inovação e a qualidade em cada projeto.
