Atualizamos regularmente artigos relacionados à indústria de manufatura.
NEMA 1 e NEMA 12 são ambos tipos de invólucros industriais, mas têm objectivos diferentes. O NEMA 1 protege contra o pó básico de interiores e o contacto acidental. O NEMA 12 oferece melhor proteção contra poeira, sujidade e gotas de líquidos não corrosivos. A sua escolha depende de onde e como planeia utilizar o armário.
O enchimento refere-se à estrutura interna de uma peça impressa em 3D. Suporta o revestimento exterior e confere resistência à peça. Os padrões de enchimento, a percentagem e a orientação afectam a resistência, o peso ou a rapidez de impressão da peça. A escolha do enchimento adequado depende da utilização e dos requisitos da sua peça.
Tanto o 6061-T6 como o 6061-T651 oferecem elevada resistência, boa resistência à corrosão e excelente maquinabilidade. A principal diferença é o alívio de tensões. O T651 é esticado após o tratamento térmico, o que reduz as tensões internas. O T6 não é. Para a maioria dos projectos, qualquer uma das opções pode funcionar, mas o T651 proporciona mais estabilidade quando são necessárias tolerâncias apertadas ou placas de grandes dimensões.
A roscagem CNC é um processo automatizado que cria roscas internas em furos utilizando uma máquina controlada por computador. A roscagem CNC utiliza uma ferramenta especializada conhecida como torneira. A torneira gira e move-se para dentro do furo à velocidade correta. A máquina segue um programa definido, pelo que cada rosca tem a mesma profundidade e passo.
A estampagem de metal de quatro lâminas é um método de conformação que utiliza quatro lâminas móveis para moldar o metal. Estas lâminas assentam em torno de um ponto central e movem-se a partir dos quatro lados. Cada uma delas segura uma ferramenta que dobra ou corta a tira de metal. Por vezes, é acrescentada uma cabeça de prensa vertical para facilitar a moldagem adicional.
O ensaio de pulverização de sal, também conhecido como ensaio de nevoeiro salino, é um método utilizado para o ensaio de corrosão. Expõe as peças metálicas a uma fina névoa de solução de água salgada dentro de uma câmara controlada. O objetivo é criar um ambiente corrosivo acelerado. Este ensaio ajuda a avaliar a forma como os revestimentos, as chapas e os tratamentos de superfície resistem a condições adversas.
A maquinagem é um processo subtrativo. Remove material de um bloco sólido, frequentemente metal, para criar formas específicas. Isto é feito utilizando ferramentas de corte, mós ou descargas eléctricas. A maior parte da maquinagem é efectuada em máquinas como tornos, fresas, berbequins e rebarbadoras.
A gravação em metal é um processo que cria desenhos em relevo ou rebaixados em folhas de metal. Utiliza matrizes macho e fêmea para pressionar o metal com força. Isto cria formas como logótipos, texturas ou sinais de aviso sem cortar ou remover material. A gravação em relevo melhora o aspeto e a aderência da superfície e pode ser utilizada para fins decorativos ou funcionais.
O torneamento por etapas é um método de torneamento que cria dois ou mais diâmetros distintos numa única peça redonda. Utiliza um torno para cortar ao longo do eixo em pontos fixos, removendo o material por etapas.
O que torna o torneamento em degrau único é o ombro agudo de 90° entre cada diâmetro. Esta transição limpa é o "degrau" que define o processo.
A cunhagem por prensa dobradeira é um processo de dobragem de metal que molda a chapa metálica utilizando uma pressão muito elevada. O punção pressiona profundamente o metal, forçando-o totalmente para dentro da cavidade da matriz. Ao contrário da dobragem por ar, em que o metal apenas entra parcialmente em contacto com as ferramentas, a cunhagem cria um contacto completo entre o punção, o metal e a superfície da matriz.
O corte a laser com nitrogénio utiliza gás nitrogénio de alta pressão para soprar o material fundido, evitando a oxidação. Isto resulta em arestas suaves e sem rebarbas, sem descoloração. É ideal para cortar aço inoxidável, alumínio e outros metais onde a aparência e a precisão são importantes. Ao contrário dos cortes assistidos por oxigénio, produz acabamentos mais limpos e ajuda a evitar a necessidade de tratamentos secundários.
O recuo da chapa metálica é a distância entre o vértice da dobra e o início da flange. Inclui parte do raio da dobra e a espessura do material. Esta medida ajuda a definir a quantidade de material utilizado na dobra.
Para criar um protótipo de plástico, pode utilizar vários métodos, como a impressão 3D, a maquinagem CNC ou a fundição a vácuo. Escolha o processo com base na forma, quantidade e calendário da peça. Comece com um modelo CAD, selecione um material que corresponda às suas necessidades de utilização final e trabalhe com um fornecedor ou ferramentas internas para produzir e aperfeiçoar a peça.
O ranhuramento de metal remove material de uma superfície metálica para criar um canal rebaixado. Estas ranhuras podem ajudar a dobrar, unir, vedar ou guiar peças durante a montagem.
As ranhuras podem ser largas ou estreitas. Podem ser pouco profundos ou profundos. Alguns são cortados em linha reta. Outros seguem um trajeto curvo ou circular. A forma depende das necessidades do trabalho.
A maquinação CNC de baixo volume refere-se à produção de um número limitado de peças utilizando máquinas controladas por computador. O volume varia normalmente entre uma única unidade e algumas centenas de peças. Estas peças são fabricadas com tolerâncias apertadas e precisão repetível.
O aço inoxidável 18/8 é uma liga feita principalmente de ferro, crómio e níquel. O crómio proporciona resistência à ferrugem, enquanto o níquel ajuda a manter a estabilidade e o brilho do metal. A mistura típica é 18% de crómio e 8% de níquel, equilibrada com ferro e pequenas quantidades de outros elementos. Estes diferentes elementos podem incluir carbono e manganésio para aumentar a resistência.
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