A extrusão de latão é um processo que molda o latão empurrando um bloco aquecido através de um molde, chamado matriz. O bloco, conhecido como lingote, é primeiro aquecido até ficar macio mas não derreter. Depois, uma prensa potente empurra-o através do molde. À medida que o latão passa, vai tomando a forma do molde. Esta forma pode ser uma barra, um tubo ou um perfil mais pormenorizado com arestas ou ranhuras.

A retificação de precisão é um método que utiliza uma roda giratória coberta de partículas abrasivas. Esta roda corta pequenas quantidades de metal da superfície de uma peça. O objetivo é melhorar a precisão, obter tolerâncias apertadas e criar uma superfície mais lisa. Não altera significativamente a forma global. Em vez disso, afina uma peça que já está próxima do tamanho final.

O latão é um material popular em muitas indústrias. Sua aparência dourada, suas propriedades notáveis e seu uso para fins artísticos tornaram-no um favorito.

O corte de chapas metálicas consiste em cortar chapas metálicas planas em pedaços mais pequenos utilizando duas lâminas. A lâmina superior aplica força ao material, pressionando-o contra a lâmina inferior para criar um corte limpo e reto. Este processo não envolve calor, o que o torna ideal para manter a integridade do material.

O tratamento térmico é um processo em que o alumínio é aquecido e depois arrefecido de uma forma específica. O objetivo é alterar a estrutura interna do metal. Esta alteração afecta a dureza, a resistência e a flexibilidade do metal.

O fabrico de produtos com chapa metálica coloca desafios únicos. Muitos engenheiros e projectistas debatem-se com cortes de precisão, desperdício de material e qualidade inconsistente nos seus ciclos de produção.

O corte fino é um processo especializado de formação de metal que combina os princípios de estampagem e cisalhamento para produzir peças de alta precisão. Utiliza uma configuração única que envolve um punção, um contra-punção e um suporte de chapa, permitindo uma folga mínima e um fluxo de material controlado.