A produção de baixo volume refere-se ao fabrico de um número limitado de unidades, normalmente entre algumas dezenas e alguns milhares. Este método permite às empresas produzir produtos numa escala mais pequena, mas com a mesma qualidade da produção em massa. É frequentemente utilizado para protótipos, testes de produtos ou artigos de tiragem limitada. As empresas podem utilizar esta abordagem para aperfeiçoar os seus projectos antes de se comprometerem com a produção em massa.

O cobre é conhecido por sua excelente condutividade elétrica, tornando-o perfeito para fiação elétrica. O latão, uma liga de cobre e zinco, oferece grande usinabilidade e é comumente usado em instalações hidráulicas. O bronze, uma liga de cobre e estanho, é conhecido pela sua durabilidade e resistência à corrosão, tornando-o ideal para aplicações marítimas.

Os machos de rosca são ferramentas de precisão que criam roscas internas em furos pré-perfurados. Isso permite que parafusos e porcas sejam inseridos no orifício e depois apertados. Os machos são essenciais para a montagem de peças mecânicas que requerem conexões parafusadas ou coladas. É essencial para a integridade estrutural e funcionalidade de muitos produtos e infraestruturas.

Um furo roscado é preparado para ter uma superfície interna rosqueada. Um simples furo perfurado se transforma em um furo roscado, pronto para receber um parafuso ou perno. Esta técnica é essencial para criar juntas fortes e destacáveis. Permite fácil montagem e desmontagem.

O desgaste da rosca ocorre quando a pressão e o atrito dos fixadores de aperto fazem com que os metais se fundam. Este efeito microscópico de soldagem ocorre sem a aplicação de qualquer calor real. O resultado é um fixador difícil de remover ou ajustar, muitas vezes levando a roscas danificadas ou à necessidade de substituir todo o conjunto.

Escoriação de metal ocorre quando duas superfícies metálicas, normalmente sob carga e em movimento uma em relação à outra, aderem uma à outra em pontos de contato. Esta adesão não intencional pode rasgar a superfície metálica quando as peças são separadas ou movidas, o que compromete a integridade e funcionalidade dos componentes.

A blind hole is a hole drilled, milled, or bored into a material that doesn’t penetrate through to the other side. Unlike through holes, blind holes have a defined depth and a bottom surface. They are commonly used in applications where a fastener or component needs to sit flush or be hidden within the material.